Резьбовое соединение деталей и способ его сборки Советский патент 1992 года по МПК F16B33/00 

Описание патента на изобретение SU1761998A1

/)

Г

I L.

Похожие патенты SU1761998A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ 2009
  • Воячек Игорь Иванович
  • Артемов Игорь Иосифович
  • Кочетков Денис Викторович
  • Воячек Людмила Григорьевна
  • Тразанов Александр Викторович
RU2413099C1
ВИБРОУСТОЙЧИВОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Березин Сергей Яковлевич
  • Карпов Александр Романович
  • Чумаков Роман Евгеньевич
RU2567353C1
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1990
  • Сосульников И.Л.
  • Катырев И.Я.
  • Абрамов В.И.
RU1807755C
Электромагнитная винтовая пара 1985
  • Арбузов Олег Юрьевич
  • Бурбо Владимир Викторович
  • Ливотов Павел Львович
  • Петров Владимир Михайлович
SU1260612A1
Способ стопорения резьбового соединения 1990
  • Семенов Николай Алексеевич
SU1712689A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ И СНИЖЕНИЯ НАГРУЗКИ НА ЕГО ВИТКИ У ОПОРНОГО ТОРЦА ГАЙКИ 2016
  • Цхай Эдуард Борисович
  • Столберов Лев Евгеньевич
  • Клопотов Анатолий Анатольевич
RU2618644C1
Стопорное устройство 1980
  • Петров Евгений Николаевич
SU872817A1
Способ упрочнения пустотелых изделий 1987
  • Григорьев Владимир Степанович
  • Пшеничный Олег Федорович
  • Нехорошев Михаил Николаевич
SU1491893A1
Гайка 1988
  • Елеонский Евгений Евгеньевич
SU1689682A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ПЕРЕНОСНОГО ЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ СО СНАБЖЕННЫМ МАГНИТНОЙ ОПОРОЙ АНКЕРНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2009
  • Дзанетти Паоло
RU2497699C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 761 998 A1

Реферат патента 1992 года Резьбовое соединение деталей и способ его сборки

Использование для надежного соеди нения деталей Сущность изобретения в процессе сборки резьбового соединения на витки резьбы подают ферромагнитную жидкость, затяжку осуществляют в два приема предварительную и окончательную а в промежутке между ними на резьбу воздействуют электромагнитным полем до потного отверждения ферромагнитной жидкости В резьбовом соединении деталей охватывающая деталь выполнена в виде корпуса с раз- мещенными в нем дисками в виде двучтзгюсных магнитов на одном торце каждого диска расположен северный а на другом южный голюс магнита между вит ками резьбы размещено средство для равномерного распределения нагрузки с переменной толщиной го длине резьбы увеличивающейся в нгпоавлении наиболее нагруженных витков выполненное в виде отвердевшей Ферромагнитной жидчзсти 2 с п 6-лы 2 ил

Формула изобретения SU 1 761 998 A1

Изобретение относится к различным областям техники в частности к машиностроению.

Известен способ равномерного распределения нагрузки по виткам резьбы в гидростатических передачах винт-гайка в которых на рабочих поверхностях витков гайки по середине высоты делают виточки в которые через ряд отверстий подводится масло под давлением Масло проходит через отдельные дроссели для каждой (правой и левой) стороны витка Виточки не имеют выхода к торцам гаек (перекрываются мастикой или клеем) Для устранения вытекания масла в конструкции предусмотрены уплотнения

К недостаткам способа равномерного распределения нагрузки по виткам резьбы необходимо отнести низкую несущую способность соединения вызванную необходимостью создания больших давлений и утеч ками масла через уплотнения

Известно резьбовое соединение содержащее винт гайку и резьбовую вставку размещенную между их витками Причем резьбовая вставка имеет переменную толщину увеличивающуюся в направлении наиболее натуженных витков гайки Резьбовая вставка может выполняться состав ной Возможен вариант использования податливого упругого покрытия на рабочил поверхностях резьбовых витков винта или гайки

К недостаткам расе матриваемой конст рукции необходимо отнести низкую несущую способность соединения из-за неравномерности распределения нагрузки по виткам резьбы отличающейся в десятки раз выравнивание невозможно обеспечить

VJ

О

45 00

резьбовыми вставками или покрытиями, имеющими постоянную твердость.

Целью способа сборки резьбового соединения является повышение несущей способности соединения. Для этого между поверхностями контакта создают магнитное поле, подают ферромагнитную жидкость, нагружают частью нагрузки, затем, изменяя характеристики магнитного (электромагнитного) поля (например, напряжен- ность) увеличивают вязкость, после чего прикладывают полную нагрузку.

Целью предлагаемого резьбового соединения является повышение несущей способности соединения.

Поставленная цель достигается выполнением гайки (винта) составной, в виде помещенных в корпусе магнитов (электромагнитов), используемых в качестве средства для подачи, удержания и изменения вязкости ферромагнитной жидкости. Регулируемая вязкость необходима для изменения несущей способности. Предельным случаем является превращение магнитной жидкости в твердое состояние, а соедине- ние превращается в неразъемное. Во всех состояниях вязкости магнитная жидкость перетекала в зазорах и давление выравнивалось по виткам. Прежде чем затвердеть, жидкость была вязкой и произошло вырав- нивание давлений. Несущая способность твердой магнитной жидкости примерно соответствует несущей способности металла, с понижением вязкости несущая способность снижается.

Достоинствами предлагаемого решения являются ее высокая надежность из-за простоты конструкции, малого расхода жидкости, высокой нагрузочной способности и отсутствия пригонки.

На фиг. 1 изображено резьбовое соединение с составной магнитной гайкой и ферромагнитной жидкостью; на фиг. 2 - резьбовое соединение, содержащее гайку без нарезки, где приняты следующие обоз- начения: 1 - винт, 2 - магнитные, электромагнитные элементы, закрепленные на основании с помощью кожуха 3 и винтов крепления 4, 5, В конструкции гайки без нарезки применяется пластина 6.

Соединение работает следующим образом. При нагружении винта 1 рабочей нагрузкой оно передается через магнитную

жидкость на магнитные элементы гайки и на основание. В случае применения электромагнита возможна регулировка напряженности магнитного поля и вязкости ферромагнитной жидкости. Это дает возможность регулировать нагрузочную способность пары винт-гайка.

Технико-экономический эффект заключается в увеличении межремонтного периода, увеличении долговечности резьбового соединения.

Конструкция резьбового соединения может быть применена во всех областях техники, где применяют резьбовые соединения при постоянных и переменных нагрузках.

Общественная полезность от применения предлагаемого решения заключается в уменьшении размеров конструкции.

Формула изобретения

1.Резьбовое соединение деталей, содержащее охватывающий и охватываемый элементы, средство для равномерного распределения нагрузки по виткам резьбы, размещенное между ними и выполненное с переменной толщиной по длине резьбы, увеличивающейся в направлении наиболее нагруженных витков, отличающееся тем, что, с целью повышения несущей способности соединения, охватывающая деталь выполнена в виде корпуса с размещенными в нем дисками в виде двухполюсных магнитов, при этом на одном торце каждого диска расположен северный, а на другом торце южный полюс магнита, s средство для равномерного распределения нагрузки выполнено в виде отвердевшей ферромагнитной жидкости.2.Способ сборки резьбового соединения, включающий подачу на витки резьбь средства для равномерного распределения нагрузки, свинчивание и последующую затяжку, отличающийся тем, что, с целые повышения несущей способности соедине ния, в качестве средства для равномерногс распределения нагрузки используют фер ромагнитную жидкость, подачу ее осуще ствляют после свинчивания, затяжк осуществляют в два приема - предваритель ную и окончательную, а в промежутке межд ними воздействуют на соединение электро магнитным полем до полного отверждени; ферромагнитной жидкости.

1

//////У/////////////

фиг. 1

////л///.

X///////////Y////

-- 6

т/у/ту////

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761998A1

Резьбовое соединение 1987
  • Елеонский Евгений Евгеньевич
SU1551855A1

SU 1 761 998 A1

Авторы

Елеонский Евгений Евгеньевич

Даты

1992-09-15Публикация

1989-11-03Подача