Сосуд высокого давления Советский патент 1992 года по МПК F17C1/00 

Изобретение относится к гидропневмо- аппаратуре, в частности к пневмогидроакку- м/ляторам с предохранительным устройством и газораспределительным устройством и может быть использовано в буровой технике.

Известен сосуд высокого давления, включающий корпус с резьбовым отверстием, в котором установлен предохранительный клапан, выполненный в виде болта и установленного в кольцевой полости между нижним торцем головки болта и основанием выемки отверстия, плавкого уплотнения. Болт снабжен внутренним каналом, соединяющим газовую полость сосуда с кольцевой полостью предохранительного клапана. Для прохода газа между стенками выемки и боковой поверхностью головки болта имеется кольцевой зазор. При зарядке газом аккумулятора болт с прокладкой ввинчивается настолько, чтобы через кольцевой зазор, кольцевую полость и канал болта в аккумуляторе свободно проходил газ. После зарядки газом сосуда болт ввинчивают до конца, деформируя плавкое уплотнение, что обеспечивает надежное запирание газа в сосуде. В случае повышения температуры, например, при пожаре, уплотнение расплавляется и газ беспрепятственно выходит наружу, предотвращая разрыв сосуда.

Недостатком такого сосуда является высокая трудоемкость обслуживания, т.к, прокладка предохранительного клапана рассчитана на одну зарядку-разрядку сосуда, поскольку деформированную после первого употребления прокладку в другой раз

4 О ЬО О 4 Ю

деформировать будет очень сложно, практически невозможно. Одноразовость использования прокладки создает невозможность контроля давления внутри сосуда, т.к, при этом необходимо заряжать сосуд полностью, чтобы заменить прокладку.

Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности является сосуд высокого давления, который состоит из корпуса с газовым клапаном, выполненным в виде подпружиненного стержня, установленного в канале корпуса клапана и, снабженного затвором со стороны сосуда. Затвор опирается на седло, образованное конической поверхностью одного из концов канала, Другой конец канала герметично закрыт колпачком. Перед зарядкой аккумулятора газом на место колпачка устанавливается зарядное устройство. Толкатель зарядного устройства перемещает стержень с затвором. Через образовавшийся зазор между седлом и уплотнителем затвора внутрь сосуда подается газ. Так же осуществляется разрядка сосуда или проверка уровня давления газа в нем.

Описанная конструкция сосуда обладает повышенной надежностью, т.к. внутреннее давление, воздействуя на затвор, создает дополнительное запирающее клапан усилие. Однако конструкция не обеспечивает пожаробезопасность сосуда.

Целью изобретения является снижение трудоемкости обслуживания сосудов высокого давления.

На фиг. 1 изображен общий вид сосуда высокого давления; на фиг. 2 - узел I фиг. 1, исполнение газового клапана с предохранительным устройством; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Сосуд высокого давления состоит из корпуса 1, в отверстии которого установлен газовый клапан 2, Газовый клапан 2 состоит из корпуса 3, подпружиненного стержня 4, собственно пружины 5, установленных в сквозном канале 6 корпуса. Головка стержня со стороны сосуда снабжена уплотнением и образует затвор 7. На корпусе клапана установлен, например посредством резьбы, защитный колпачок 8. В днище колпачка установлено предохранительное устройство, выполненное в виде ходового винта ввинченного в резьбовое отверстие 9. С ходовым винтом 10 связан внутренний конец спирального элемента 11, наружный конец которого связан с корпусом колпачка. Внутренний конец элемента загнут и опирается на продольную лыску ходового винта. Внешний конец элемента присоединен к корпусу, например, заклепкой 12,

Сосуд высокого давления заполняют рабочей средой через газовый клапан 2. Для этого снимают колпачок 8, вывернув его предварительно с корпуса 3 и подключает

специальное устройство, которое воздействует на стержень 4, преодолевая силу пружины 5. Через открытый затвор 7 подводится рабочая среда под давлением. После заполнения сосуда снимают устрой0 ство для заправки сосудов и под действием пружины 5 и давления в сосуде затвор 7 закрывается и удерживается в таком состоянии до принудительного воздействия на стержень 4. При наличии аварийной ситуа5 ции, повышении температуры, например пожаре, нагревается колпачок 8 и при достижении температуры выше критической для материала спирального элемента 11 последний вспоминает свою форму и, рас0 кручиваясь, вращает ходовой винт 10 в резьбе колпачка 8, таким образом превращая вращательное движение в поступательное винта 10. Торец последнего воздействует на стержень 4, и преодолевая

5 силу пружины 5 и давления в сосуде, приоткрывает затвор 7. Рабочая среда выходит из сосуда через отверстия 12, уменьшая давление внутри него. При снижении температуры спиральный элемент 11 принимает

0 исходную форму, приведя ходовой винт 10 в исходное положение и, таким образом, предотвращая воздействие последнего на стержень 4 затвора 7. Затвор 7 закрывается под действием пружины 5.

5 По сравнению с прототипом предлагаемый сосуд высокого давления обладает меньшей трудоемкостью обслуживания его, поскольку газовый клапан снабжен предохранительным устройством сосуда от раз0 рыва при высоких температурах многоразового пользования. Сосуд обладает большей прочностью, т.к. нет необходимости вводится дополнительное отверстие в корпусе сосуда для предохранительного

5 устройства.

Формула изобретения Сосуд высокого давления, включающий корпус, газовый клапан, в канале корпуса которого установлен подпружиненный

0 стержень с затвором, размещенным со стороны сосуда, причем корпус клапана снабжен колпачком, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости ремонта и обслуживания сосуда, днище колпачка

5 выполнено с резьбовым отверстием, в котором установлено предохранительное устройство, выполненное в виде ходового винта и спиральной ленты, обладающей термомеханической памятью формы, наружный конец которой связан с корпусом

колпачка, а внутренний - с ходовым винтом, причем торец ходового винта установлен с

возможностью взаимодействия с торцом подпружиненного стержня.

Изобретение относится к гидропневмо- аппаратуре, в частности к пневмогидроакку- муляторам с предохранительным устройством и газораспределительным клапаном. Цель: позволяет снизить трудоемкость обслуживания за счет того, что газовый клапан снабжен предохранительным устройством сосуда от разрыва при высоких температурах многоразового пользования. Предохранительное устройство установлено в днище колпачка газового клапана сосуда высокого давления. Предохранительное устройство выполнено в виде ходового винта, установленного в резьбовом отверстии днища колпачка и спиральнойленты,обладающей термомеханической памятью формы, наружный конец которой связан с корпусом колпачка. Внутренний конец ленты опирается на лыску винта. Последний установлен таким образом, что при повышении температуры под действием распрямляющейся ленты вращается и поступательно перемещается в отверстии, после чего взаимодействует с торцем подпружиненного стержня. 3 ил. сл С

2

1

фиг. f

6

i

9

Фиг. 2 -

A

10

Фие.З