Емкостное устройство для измерения шероховатости поверхности и диаметра металлического объекта Советский патент 1992 года по МПК G01B7/12 G01B7/34 

Описание патента на изобретение SU1762110A1

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения шероховатости поверхности и диаметра металлических деталей в машиностроении.

Известно устройство для измерения шероховатости металлических поверхностей, содержащее датчик шероховатости, выполненный в виде плоского металлического электрода с нанесенным на рабочую поверхность слоем диэлектрика измерительный блок, входом соединенный с выходом датчика шероховатости.

Недостатком устройства является низкая точность измерения шероховатости неплоских поверхностей.

Наиболее близким к предлагаемому является емкостное устройство для измерения шероховатости металлических поверхностей, содержащее корпус, датчик шероховатости, выполненный в виде укрепленного на упругом элементе плоского металлического электрода с нанесенным на его рабочую поверхность слоем диэлектрика, измеритель диаметра в виде закреплен О

ных на корпусе электродов, на которые нанесен диэлектрический слой, и измерительный блок. Причем измеритель диаметров выполнен в виде закрепленного на корпусе и снабженного кромками базирования диэлектрического кольца, на торце которого размещены покрытые слоем диэлектрика два плоских электрода.

Недостатком устройства является низкая точность измерения диаметров, обусловленная тем, что измеритель диаметров имеет незначительную емкость, т.к. дальние кромхи его находятся на значительном удалении от поверхности детали, а базирование по детали осуществляется по внутренним кромкам. Кроме этого, контакт датчика шероховатости с изделием производится по одной линии, что обуславливает достаточно низкие абсолютные величины емкости, а следовательно, это приведет к значительным погрешностям при измерении шероховатости.

Целью изобретения является повышение точности измерения шероховатости.

Указанная цель достигается тем, что в известном емкостном устройстве для измерения шероховатости поверхности и диаметра металлического объекта, содержащем корпус, размещенный в нем датчик шероховатости, который выполнен в виде закрепленного на упругом элементе металлического электрода с нанесенным на его рабочую поверхность слоем диэлектрика, измеритель диаметра, выполненный в виде закрепленных на корпусе электродов, на которые нанесен диэлектрический слой, и присоединенный к датчикам измерительный блок. Электроды датчика шероховатости и измерителя диаметров выполнены в виде призм с углом а , выбираемым в диапазоне от 20 до 175°.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Измеритель диаметров содержит корпус 1, на торце которого жестко закреплен измеритель диаметров 2, представляющий собой электроды в виде призмы с углом а. охватывающие измеряемую поверхность Электроды 2 покрыты слоем диэлектрика 3. Угол охвата выбирается в диапазоне от 20 до 175°, т.е. таким, чтобы расстояние от вершины призмы до измеряемой поверхности составляло 1-2 мм. Уменьшение этого расстояния приводит к большим углам, что отрицательно сказывается на центрировании прибора по детали, а увеличение этого расстояния уменьшает емкость датчика и снижает точность измерения. Для цилиндрических поверхностей подавляющего

большинства изделий машиностроения угол а должен изменяться в пределах 20- 175°.

Датчик шероховатости 4 представляет

собой электрод в виде призмы с нанесенным на него диэлектрическим покрытием 5. Датчик шероховатости 4 жестко закреплен на стакане 6, в глухом отверстии которого установлена пружина 7. Между электродом

0 4 и стаканом 6 установлено токосьемное кольцо 8. Сверху корпус закрыт крышкой 9. Электроды 2 и 4 подключены к измерительному блоку 10.

Устройство работает следующим обрз5 зом. Устройство устанавливают на измеряе- мую цилиндрическую поверхность призмами 2. Датчик шероховатости 4 прижимается к измеряемой поверхности пружиной 7. В местах контакта электродов 4 и

0 2 создаются электрические емкости, величина которых регистрируется измерительным устройством 10. Предварительная настройка измерительного устройства выполняется таким образом, что датчик 2 регистрирует

5 только диаметр измеряемой детали, а датчик 4 регистрирует как шероховатость, так и диаметр измеряемой детали.

Разное реагирование датчиков достигается созданием различного коэффициента

0 передачи, т.е. датчик 2 имеет низкий коэффициент передачи (меньшую чувствительность), поэтому он не реагирует на изменение шероховатости, но реагирует на изменение кривизны поверхности.

5Сигналы от датчиков 2 и 4 поступают в

измерительное устройство 10, в котором производится вычитание сигнала датчика 4 из сигнала датчика 2, таким образом показывающий прибор 11 измерительного уст0 ройства 10 регистрирует значение шероховатости измеряемой поверхности. Сигнал отдатчика 2 поступает на прибор 12, регистрирующий таким образом диаметр изделия.

5 Современное использование призматического датчика диаметра и призматического датчика шероховатости позволяет значительно повысить точность измерения шероховатости.

0Применение данного устройства обеспечивает повышение точности и стабильность измерений.

Формула изобретения Емкостное устройство для измерения

5 шероховатости поверхности и диаметра металлического объекта, содержащее корпус, размещенный в нем датчик шероховатости, который выполнен в виде закрепленного на упругом элементе металлического электрода с нанесенным на его рабочую поверхность слоем диэлектрика, измеритель диаметра, выполненный в виде закрепленных на корпусе электродов, на которые нанесен диэлектрический слой, и присоединенный к датчикам измерительный блок, отличающее с я тем, что, с целью повышения

точности измерения шероховатости цилиндрических поверхностей, электроды датчика шероховатости и измерителя диаметров выполнены в виде призм с углом а. , выбираемым в диапазоне от 20 до 175°.

Похожие патенты SU1762110A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения шероховатости металлических поверхностей 1983
  • Сейнов Сергей Владимирович
  • Железнов Борис Петрович
  • Семенов Владимир Кимович
  • Завалин Александр Петрович
SU1099096A1
Устройство для измерения шероховатости металлических поверхностей 1980
  • Никифоров Анатолий Дмитриевич
  • Сейнов Сергей Владимирович
  • Калашников Виктор Акимович
  • Железнов Борис Петрович
  • Ермоленко Владимир Иванович
SU916973A1
Устройство для контроля шероховатости металлической поверхности 1984
  • Домород Нина Евгеньевна
  • Карпук Николай Сергеевич
  • Кожаринов Валерий Владимирович
  • Кухтеня Александр Павлович
  • Федевич Александр Федорович
SU1226040A1
СПОСОБ ЕМКОСТНОГО КОНТРОЛЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО СЛОЯ НА ДИЭЛЕКТРИКЕ 1989
  • Самсонов А.С.
SU1840845A1
Электролюминесцентный измеритель высоких напряжений 1980
  • Шапошников Анатолий Николаевич
  • Татарникова Людмила Ильинична
SU960641A1
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ИЗМЕРИТЕЛЯ ТОЛЩИНЫ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 1992
  • Соколов Евгений Александрович
RU2036414C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ЕМКОСТНЫХ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ИХ СБОРКИ 2007
  • Казарян Акоп Айрапетович
  • Езеев Николай Андреевич
  • Шестопалов Александр Никифорович
RU2336506C1
Устройство для определения среднего размера токопроводящих дисперсных материалов 1979
  • Важненко Виктор Кириллович
  • Рогалева Наталья Ивановна
  • Черна Степан Степанович
SU873040A1
Способ контроля поверхности электропроводящих изделий и устройство для его осуществления 1986
  • Виштак Ольга Васильевна
  • Денисов Анатолий Алексеевич
  • Власов Вячеслав Викторович
  • Знамцев Юрий Михайлович
SU1474452A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ ЕМКОСТНОГО ДАТЧИКА 1989
  • Астайкин А.И.
  • Помазков А.П.
SU1736257A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 762 110 A1

Реферат патента 1992 года Емкостное устройство для измерения шероховатости поверхности и диаметра металлического объекта

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для одновременного измерения шероховатости металлических поверхностей и диаметров металлических деталей. Целью изобретения является повышение точности измерения шероховатости. Устройство содержит корпус, на торце которого жестко закреплены электроды измерителя диаметра, выполненние в виде призмы с углом а и охватывающие измеряемую поверхность. Эти электро ды покрыты слоем диэлектрика Датчик шероховатости также содержит электрод, выполненный в виде призмы с нанесенным на него диэлектрическим покрытием. Этот датчик жестко закреплен на стакане, в глухом отверстии которого установлена пружина. Между электродом и стаканом установлено токосъемное кольцо. Сверху корпус закрыт крышкой. Устройство устанавливают на измеряемую поверхность призмами датчиков и прижимают к ней с помощью пружины. В местах контакта электродов создаются электрические емкости, величина которых регистрируется измерительным блоком. Предварительная настройка измерительного блока выполняется, чтобы датчик диаметра регистрировал только диаметр измеряемой детали, а датчик шероховатости регистрировал как шероховатость, так и диаметр измеряемой детали. 1 ил. (Л о Ю

Формула изобретения SU 1 762 110 A1

J&L.

77

т

72 /

/

El IS1

W.

/////////XY///77

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1762110A1

Способ контроля шероховатости электропроводящей поверхности и устройство для его осуществления 1981
  • Городкин Рафаил Геннадьевич
  • Геликман Борис Юзикович
  • Залата Валерий Николаевич
  • Коробко Евгения Викторовна
  • Кучин Анатолий Иванович
  • Пашик Геннадий Максимович
  • Раготнер Марат Максимович
  • Шульман Зиновий Пинхусович
SU1013748A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для измерения шероховатости металлических поверхностей 1983
  • Сейнов Сергей Владимирович
  • Железнов Борис Петрович
  • Семенов Владимир Кимович
  • Завалин Александр Петрович
SU1099096A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 762 110 A1

Авторы

Иванов Владимир Александрович

Осипович Вячеслав Петрович

Зуев Валентин Никитович

Полев Александр Вадимович

Даты

1992-09-15Публикация

1990-07-02Подача