Устройство для отбора проб сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК G01N1/20 

Описание патента на изобретение SU1762161A1

55

Изобретение относится к устройствам для отбора проб сыпучего материала, преимущественно к устройствам для усреднения сыпучего материала с последующим сокращением.

Известно устройство для отбора проб сыпучих материалов, состоящее из механизма отбора разовой пробы, механизма усреднения пробы и делительного диска с емкостями для проб. Наличие подобного делительного диска не позволяет сокращенную пробу отделить от оставшейся отобранной массы и отправить автоматически эту массу снова в процесс, а сокращенную пробу в лабораторию.

Известно устройство для отбора проб сыпучих материалов, содержащее последовательно расположенные бункер, распределительный диск с восходящим конусом и пробоотборочный нож, выполненный в виде патрубка.

Недостатком известного устройства является его сложность и невысокая надежность из-за того, что его необходимо

очищать сжатым воздухом от остатков материала, это предусматривает в конструкции систему очистки и ставит его работу в зависимость от наличия магистрали сжатого воздуха. Кроме того, низкая представительность сокращенной пробы является следствием недостаточно полного перемешивания накопленной пробы, так как распределительный диск и распределитель, находящийся под бункером, вращаются в одну сторону от одного привода.

Цель изобретения - упрощение устройства, повышение его надежности, а также повышение представительности сокращенной пробы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для отбора проб сыпучих материалов, содержащее последовательно расположенные бункер, распределительный диск с восходящим конусом и пробоотборочный нож, выполненный в виде патрубка, включены смесительная камера и неподвижный конус-рассекатель, расположенный под выпускным отверстием смесительной

О

ГчЭ

«

о

камеры и связанный периферией своего основания с пробоотборочным ножом.

Упрощение устройства и повышение надежности его работы достигается за счет исключения системы очистки сжатым воздухом остатков материала. Это стало возможным благодаря указанному расположению рабочих поверхностей смесительной камеры, конуса-рассекателя и конического днища, обеспечивающих хорошее истечение материала. Элементы привода, которые могли бы забиваться материалом, находятся вне потока, что исключает необходимость дополнительной очистки. Место соединения неподвижного конуса-рассекателя с валом привода закрыто от попадания материала предохранительным пояском. Повышение представительности сокращенной пробы достигается за счет хорошего перемешивания в смесительной камере. Материал с вращающегося распределительного диска под действием центробежных сил попадает на боковую поверхность смесительной камеры и, двигаясь вниз к выпускному отверстию по поверхности перевернутого конуса, перемешивается

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 со встроенным в его крышку загрузочным бункером 2 и конического днища 8 для выпуска материала. По оси симметрии корпуса 1 расположен вал привода 7 распределительного диска с восходящим корпусом 3.

Вал привода 7 проходит через неподвижный конус-рассекатель 4 и заканчивается подшипниковой опорой, расположенной внутри данного конуса. Неподвижный конус-рассекатель 4 жестко связан периферией своего основания с пробоотборочным ножом 5 и коническим днищем 8 корпуса 1. Верхняя часть устройства представляет собой смесительную камеру б, днище которой выполнено в виде перевернутого конуса с центральным отверстием для выпуска усредненного материала. Вал привода 7 имеет предохранительный поясок 9 от попадания материала в зазор между валом и неподвижным конусом-рассекателем 4.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал поступает из загрузочного бункера 2 на распределительный

диск с восходящим конусом 3. При включении привода распределительный диск 3, вращаясь, отбрасывает материал на стенки смесительной камеры 6. Материал, стекая вниз по стенкам камеры, представляющей

перевернутый конус, перемешивается и, выходя из камеры, попадает на неподвижный конус-рассекатель 4. Здесь какая-то его часть в зависимости от заданной степени сокращения, отсекателл пробоотборочным

ножом 5, выполненным в виде патрубка, и выводится наружу. Остальной материал по конической поверхности 8 выходит из корпуса 1 устройства и возвращается в процесс

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом проще, надежнее, повышает представительность сокращенной пробы, позволяет включи ь его в автоматическую линию отбора пробоподготовки и доставки пробы, а также применять его автономно в лабораторных или других условиях независимо от наличия магистрали сжатого воздуха, что делает его универсальным. Повышение представительности сокращенной пробы позволяет с высокой степенью достоверности производить химический анализ.

Все это повышает эффективность управления технологическим процессом, повышает качество выпускаемой продукции, снижает ее себестоимость.

Формула изобретения Устройство для отбора проб сыпучих материалов, содержащее последовательно

расположенные бункер, распределительный диск с восходящим конусом и пробоот- борный нож, выполненный в виде патрубка, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, повышение его надежности и повышения представительности сокращенной пробы, оно снабжено смесительной камерой и неподвижным конус-рассекателем, расположенным под выпускным отверстием камеры и соединенным периферией своего основания с пробо- отборным ножом.

8

Похожие патенты SU1762161A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1972
SU430305A1
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2000
  • Рябоконь С.А.
  • Макушев Н.И.
RU2184204C2
СОКРАТИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ДИСКОВЫЙ И СПОСОБ СОКРАЩЕНИЯ И ОТБОРА ПРОБ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2007
  • Комлев Алексей Сергеевич
  • Морозов Юрий Петрович
  • Козин Владимир Зиновьевич
RU2347205C1
Устройство для сокращения,усреднения и отбора проб сыпучих материалов 1982
  • Гущевский Адольф Борисович
  • Ваншенкер Виктор Робертович
  • Осмоловский Глеб Михайлович
  • Соловьев Игорь Георгиевич
  • Глоба Михаил Иванович
SU1086361A1
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ С ДОБАВКАМИ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ 2014
  • Тихонов Виктор Владимирович
  • Тихонов Николай Викторович
  • Тихонова Ирина Николаевна
  • Доня Денис Викторович
  • Миллер Екатерина Сергеевна
  • Попов Анатолий Михайлович
RU2583817C1
Устройство для взятия проб сыпучих материалов и измерения из влажности 1984
  • Красовский Ю.А.
  • Леонтьев В.Г.
  • Пучинин В.Г.
  • Шелковой В.Е
SU1200656A1
Установка для приготовления проб сыпучих материалов 1981
  • Бондаренко Василий Парфениевич
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Богданов Виктор Константинович
SU995878A1
Аппарат для смешения сыпучего полимерного материала 1982
  • Василенко Алексей Яковлевич
  • Свитка Николай Иванович
  • Колонтаевская Майя Федоровна
SU1136833A1
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2000
  • Рябоконь С.А.
  • Макушев Н.И.
  • Кармолин В.Г.
RU2179928C1
СМЕСИТЕЛЬ-ДЕЛИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1971
  • Вители
  • А. И. Гончаров, Л. В. Пономарев М. П. Коротких
SU303554A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 762 161 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для отбора проб сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для отбора проб сыпучих материалов, преимущественно к устройствам для усреднения сыпучего материала с последующим сокращением. Сущность изобретения: устройство содержит последовательно расположенные бункер, распределительный диск, с восходящим конусом, пробоотбороч- ный нож, выполненный в виде патрубка, смесительную камеру и неподвижный конус-рассекатель, связанный периферией своего основания с пробоотборочным ножом. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 762 161 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1762161A1

Устройство для отбора проб сыпучихМАТЕРиАлОВ 1974
  • Болотин Виктор Моисеевич
  • Зинченко Артур Петрович
  • Микулинский Станислав Борисович
  • Осипов Виктор Григорьевич
  • Розенберг Александр Моисеевич
  • Каменский Владимир Евгеньевич
SU813177A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 762 161 A1

Авторы

Белых Владимир Викторович

Даты

1992-09-15Публикация

1990-12-17Подача