Способ определения состава бетонной смеси Советский патент 1992 года по МПК G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU1762237A1

fe

Похожие патенты SU1762237A1

название год авторы номер документа
Способ контроля состава бетонной смеси 1987
  • Кудяков Александр Иванович
SU1418613A1
Способ подбора гранулометрического состава заполнителя для бетонов 1986
  • Кудяков Александр Иванович
  • Смирнов Александр Григорьевич
  • Киселев Владимир Иванович
SU1440888A1
ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Бобоколонова Ольга Витальевна
  • Корнеев Александр Дмитриевич
  • Гончарова Маргарита Александровна
  • Соколов Леонид Михайлович
  • Тихонов Игорь Иванович
RU2427549C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА МЕЛКОГО И КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ В БЕТОННОЙ СМЕСИ 1991
  • Файнер Марко Шикович
RU2014305C1
Способ приготовления твердеющих закладочных смесей с периодическим изменением показателей конечного продукта по маркам прочности 1987
  • Малетин Леонид Васильевич
  • Мохов Александр Иванович
  • Упорова Долина Александровна
  • Якуба Анатолий Александрович
SU1550177A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1988
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
  • Чентемиров Минас Гиоргиевич
  • Горлов Юрий Павлович
  • Меркин Адольф Петрович
  • Жуков Владимир Васильевич
SU1652317A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЕЛОЙ ПОРОДЫ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОННАЯ СМЕСЬ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТАКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Слободенюк Виктор Васильевич
  • Вавренюк Светлана Викторовна
  • Павельев Александр Николаевич
RU2462425C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2011
  • Прудков Евгений Николаевич
  • Закуражнов Максим Сергеевич
  • Мишунин Николай Иванович
RU2461524C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСОБО ПРОЧНОГО ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Свиридов Николай Васильевич
  • Коваленко Михаил Григорьевич
  • Дайлов Александр Алексеевич
  • Кишкин Владимир Алексеевич
RU2106327C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 762 237 A1

Реферат патента 1992 года Способ определения состава бетонной смеси

Использование технология производства железобетонных изделий Оценка фактического состава свежеприготовленной бетонной смеси Сущность изобретения разделяют компоненты бетонной смеси путем вибрирования в фиксированном объеме герметичного сосуда Определяют содержание влаги в зернах более 5 мм и 0,14-5,0 мм после разделения испытуемого объема бетонной смеси Определяют массу водной суспензии с астицами менее 014 мм и массу воды добавленной в сосуд при мокром разделении компонентов Количество компонентов рассчитывают по формулам 1 ил

Формула изобретения SU 1 762 237 A1

Изобретение относится к технологии производства железобетонных изделий, а именно оценке фактического состава свежеприготовленной бетонной смеси

Известен способ определения состава свежеприготовленной бетонной смеси путем промывки ее в течение 20 мин в корыте текущей водой с целью отделения цемента Остаток после промывки высушивают, определяют массу заполнителя и его гранулометрический состав Вычитанием из массы навески смеси количества воды и заполни теля находят расход цемента

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ определения состава бетонной смеси, включающий разделение компонентов мокрым способом через сита 0,14 и 5 мм определения количества зерен более 5 мм, 0.14-5 мм и менее 0 14 мм в испытываемом объеме бетонной смеси и песке количества

зерен 0,14-5 мм и менее 0,14 мм-в крупном заполнителе определение расхода воды в бетонной смеси и расчет количества компонентов бетонной смеси по формулам.

В известных способах при промывке бетонной смеси струей воды затруднен перевод в цементную суспензию всех частиц с поверхности зерен заполнителя из-за их прилипания, а также забивания зернами заполнителя отверстий сит Используется в 15-20 раз больший объем воды по сравнению с объемом испытуемой пробы, что вызывает затруднения в сборе суспензии и разделении воды и частиц менее 0,14 мм Кроме того, необходим обжиг увлажненных частиц менее 0,14 мм Все это не позволяет осуществлять определение состава свежеприготовленной бетонной смеси с высокой точностью

Цель изобретения - повышение точности определения за счет учета водосодержа- ния бетонной смеси

XI

а

ю to со

v|

Достигается цель тем, чго разделение компонентов осуществляют путем вибрирования бетонной смеси в фиксированном объеме герметичного сосуда, разделенного ситами 5 мм и 0,14 мм, дополнительно определяют содержание влаги в зернах более 5 мм и 0,14-5 мм испытываемого объема бетонной смеси, массу водной суспензии с частицами менее 0,14 мм и массу воды, добавленной при мокром разделении компонентов, а количество цемента рассчитывают по формуле:

ЦVC-B Вп Вк- Вт/ 1000 К; Ко П-По V 100 100 где Ц количество цемента, кг.

С - масса водной суспензии с частицами менее 0,14 мм, кг,

В - расход воды в бетонной смеси, кг, Вп содержание влаги в зернах 0,14 -5 мм, кг,

Вк - содержание влаги о зернах более 5 мм, кг,

Bi масса воды добавленная при мокром разделении компонентов, кг,

V объем испытываемой бетонной смеси, л,

К - количество крупного заполнителя, кг,

Ко - количество Фракции менее 0,14 мм в крупном заполнителе, %,

П - количество мелкого заполнителя, кг. По количество фрякиии менее 0 14мм в песке %

Способ огущес влч от следующим образом

Готовя бетонную смесь Контроль состава бетонной смеси проводят с использованием устройства, представленного на чертеже и содержащего сосуд 1 с герметично закрывающейся крыш кой 2 Внутри сосуда нэлодятся сито 3 с размером отверстий 0 14 мм и сито 4 с раз мером отверстий 5 0 мм На сито 4 укладывают бетонную смесь объемом 2 л ь уплотненном состоянии. Вливают воду до достижения уровня на 5 см выше слоя бе- гонной смеси Закрывают сосуд крышкой и подвергают его вибрационной обработке в течение 5 мин при частоте колебаний 2800 об/мин и амплитуде 0 35 мм

Время виброобработки vKas- HD максимальное для наиболее неблагоприятных условий (малое водоцеменгое отношение, тонкозернистые пески).

Извлекают из сосуда гига, высушивают песок и определяют содержание фракций 0,14-5 мм, фракции более 5 мм и содержание в них влаги Взвешивают водную сус

пензию с частицами менее 0,14 мм. Прокаливают бетонную смесь и определяют водо- потребность:

В - mi чт12 где гтн- масса бетонной смеси, кг;

та - масса остатка после прокаливания, кг.

Определяют количество фракций более 5 мм и менее 0,14 мм в песке и 0,14-5 мм, менее 0,14 мм в крупном заполнителе в применяемых для приготовления бетонной смеси, а количество компонентов рассчитывают по формулам:

1

5

v - 1000/,, ПтПз/.

f - . Г

VПои

0

,. Кг)14

Л ТОО П5

К0 100

/

п /п I000 1/KQ14/ 100 и -лц-у - -к.-/-

100 Ц /С- В - Вп Вк- Bi/x

100

1000

х --v100

где К - количество крупного заполнителя, кг;

V - объем испытуемой бетонной смеси, л,

Ki - количество фракции более 5 мм в испытуемом объеме, кг.

Hi - количество Фракции 0.14-5 мм в испытуемом объеме бетонной смеси, кг;

Hg- количество в песке фракции болез

О

5

0

По 11 количество в песке фракции 0.14- 5 мм, доли по массе,

5Кои количество фракции 0,14-5 мм в

крупном заполнителе %;

Ко количество фракции менее 0,14 гп в крупном заполнителе %.

П - количество мелкого заполнителя, чг;

Л0 - количество фракции менее 0 14 мм ь песке, %

Ц - количество цемента, кг:

С - масса водной суспензии с частица ми менее 0 14 мм кг,

В - расход воды в бетонной смеси, кг;

Вп - содержание влаги в зернах 0.14-Б мм, кг

Вк содержание влаги в зернах более 5 мм, кг,

Bi - масса воды, добавленная при мокром разделении компонентов, кг.

Формула изобретения

Способ определения состава бетонной смеси, включающий разделение компонен- 5 тов мокрым способом через сита 0,14 и 5 мм, определение- КОЛИЧССТЕа зерен более 5 мм, О 1V 5,0 мм i менее 0,14 мм в испытуемом объеме бет -иной смеси и песке количества зерен 01450 мм и менее 0 14 мм в крупном заполнителе, определение расхода воды в -бетонной смеси и расчет количества компонентов бетонной смеси по формулам, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения за счет учета водосодержания бетонной смеси, разделение компонентов осуществляют путем вибрирования бетонной смеси в фиксированном объеме герметичного сосуда, разде- ленного ситами 5 мм и 0,14 мм, дополнительно определяют содержание влаги в зернах более 5 мм и 0,14-5,0 мм испытуемого объема бетонной смеси, массу водной суспензии с частицами менее 0,14 мм и массу воды, добавленной при мокром разделении компонентов, а количество цемента рассчитывают по формуле

Ц ( + Вк-ВО1000 К-Кр П-Пр V100 100

где Ц - количество цемента, кг:

С - масса водной суспензии с частицами менее 0,14 мм, кг;

В - расход воды в бетонной смеси, кг:

Вп содержание влаги в зернах 0,14-5 мм, кг:

Вк - содержание влаги в зернах более 5 мм, кг;

Bi - масса воды, добавленная при мокром разделении компонентов, кг;

К - количество крупного заполнителя, кг;

К0 - количество фракции менее 0,14 мм в крупном заполнителе, кг;

П - количество мелкого заполнителя, кг;

По количество фракций менее 0,14 мм в песке, %;

V - объем испытуемой бетонной смеси, л.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1762237A1

Александрии И А Строительный контроль качества бетона Л Стройиздат, 1955, с 208 Авторское свидетельство СССР N- 1418613
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 762 237 A1

Авторы

Кудяков Александр Иванович

Даты

1992-09-15Публикация

1990-08-10Подача