Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Советский патент 1991 года по МПК C04B38/08 

Описание патента на изобретение SU1652317A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве мелкоштучных изделий для промышленного и гражданского строительства.

Цель изобретения - повышение рочно- сти при изгибе и морозостойкости при одновременном снижении средней плотности и теплопроводности.

Существенным отличием предлагаемой смеси от известных является то, что она содержит виноградную выжимку, а в качестве армирующего компонента - дробленые стебли виноградной лозы. Совместно измельченные силикат-глыба и часть керамзита образуют композиционное вяжущее, позволяющее получить изделия высокой прочности и морозостойкости Наряду со снижением средней плотности виноградная выжимка способствует за счет медленно испаряющейся воды более полному растворению силикат-натриевого вяжущего.

Не известно сочетание использования виноградной лозы и выжимки в качестве армирующей добавки.

Виноградная выжимка имеет следующий химический состав, % на сухое вещество: клетчатка 19,9; сырой белок 7,6; жир 3,8; витамин Р 8,6; каротиноиды 2,7; токоферолы 2,5, Введение виноградной выжимки способствует снижению средней плотности изделий, а содержащиеся в выжимке дубильные вещества (фенольные) и органические кислоты способствуют полному растворению силикат-нзтриевого композиционного вяжущего, что в свою очередь повышает прочность изделий.

Дробленые стебли виноградной лозы вводят в шихту длиной части не более 30 мм и диаметром не более 3,0 мм с содержанием

о ел ю со

41

пакли и других примесей не более 3% от массы сухой смеси стеблей. Ниже приведен зерновой состав измельченных стеблей.

Размеры отверстий контрольных сит, мм 20 105 2,5 менее-2,5

Полные остатки на контрольных ситах, мас.% 10 10 - 20 30 - 40 40 - 60 15

Введение дробленых стеблей виноградной позы в качестве армирующего компонента позволяет значительно повысить прочность при изгибе и морозостойкость изделий.

Технический лигносульфат вподят в смесь для повышения пластичности. Введение его в количествах, меньших предлаюо- мых, не обеспечивает повышения пластичности смеси и уменьшает проч. ,ость при сжатии и изгибе, а введение в количествах, больших предлагаемых, приводит к повышению стоимости и не дает существенного повышения прочности.

Смесь сухих компонентов составляет 8,0 кг. Предварительно силикат-глыба и мелкие фракции керамзита измельчают в шаровой мельнице сухого помола до удельной поверхности цемента, т.е. 2,5 - 3,0 тыс.см2/г. При непрерывном смешивании керамзита по ГОСТ 9V59-83 указанных фракции, перлитового песка по ГОСТ 10832- 83, дробленых стеблей виноградной лозы, виноградной выжимки и тонкоизмельченных силикат-глыбы и керамзита в течение 3 мин в смесителе принудительного действия добавляют 80%-ный водный раствор технического лигносульфзта по ГОСТ 13-183-83 и продолжают смешивание до 7 мин. Затем формируют образцы на лабораторном вибростоле с пригрузом, который обеспечивает удельное давление 0,01 МПа. Образцы размером 10x10x10 см а формах помещают в сушильную камеру и подвергают термообработке по известному режиму для изделий на основе силикат-натриевых композиционных вяжущих, т.е. подъем до 200°С 2 ч, изотермическая выдержка 6 ч, остывание в формах 2 ч. Далее образцы подвергают испытанию в одинаковых условия/ и по единой методике.

В таблице приведены данные содержания компонентов предлагаемой и известной смесей и основные физико-механические свойства.

Пример. Обьем сырьевой смеси для изготовления испытуемых образцов 8,0 кг (соответственно ич компонентов сырьевой смеси пересчитывают на этот объем). Сырьевая смесь содержит, кг: силикат-глыба 0,96; тонкомолотый керамзит фракции менее 0,14 мм 16, фракции 10 - 20 мм 2,72, фракции 5 - 10 мм 16; перлитовый песок

0.16 дробленые стебли виноградной лозы 0,16; винограднлп выжимка 0,64 кг; водный растнор ЛСТ 0,16. Готовят образцы - кубы размером ребра 10 см по указанной технопогии и испытывают по известной методике. П р и м е р 2. Компоненты сырьевой смеси, кг: силикат-глыба 1,12; тонкомолотый керамзит фракции менее 0.14 мм 1,36, фракции 10 - 20 мм 2,96, фракции 5 - 10 мм

1,28; перлитовым песок 0,28; дробленые стебли виноградной лозы 0,48; виноградная выжимка 0,48; водный раствор ЛСТ 0,04 с лешивают и готовят образцы.

П р и м е р 3. Для указанного примера

берут следующие компоненты сырьевой смеси, кг: силикат-глыба 1,28; керамзит фракции менее 0,14 мм 1,12 фракции 10-20 мм 3,36, фракции 5 - 10 мм 0,96; перлитовый песок 0 40; дробление стебле виноградной

лозы 0,36. виноградная аыжимка 0.32; водный раствор ЛСТ 0.0625. смешивают и гото- РЧТ указанные образцы.

П р и м р d. Для указанчгго примера берут следующие компоненты сырьевой

смеси, кг: силикат-глыба 1,6; керамзит фракции менее 0,14 мм 0,8, фракции 10 - 20 мм 2,40, фракции 5 - 10 мм 0,8; перлитовый песок 0,48; дробленые стебли виноградной лозы 0 64, виноградная выжимка 0.96; водный раствор ЛС1 0,32, смешивают и готовят у-;азагные образцы.

П р и м е р 5. Для указанного примера берут следующие компоненты сырьевой смеси, кг: силикат-глыба 0.56; керамзит

фракции менее 0,14 мм 1,76, фракции 10 - 20 мм 3,52, фракции 5-10 мм 1,76; перлитовый песок 0,08; дробленые стебли виноградной лозы 0,08; виноградная выжимка 0216; водный раствор ЛСТ 0,024, смешива-JT и готовят указанные образцы сырьевой смеси.

Как видно из данных таблицы, предлагаемая сырьевая смесь позволяет получить изделиям, дней плотности ниже на 50- 100

кг/мЗ, npC i.iOCTb при изгибе выше на 35 - 50%, теплопроводность уменьшается на (0) 30 - 35%. Одновременно увеличивается морозостойкость изделий на 25 - 30 циклов. Все это в комплексе уменьшает материалоемкость стен и повышает долговечность изделий из предлагаемой смеси.

Технические преимущества объекта заключается е повышении прочности при изгибе в 3 - 3,5 раза по сравнению с известной

смесью и увеличении морозостойкости на 25 - 30 циклов. При изготовлении строительных изделий используют отходы аииоград- ного производства.

Оормула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая силикат-глыбу, керамзит, технический лигносульфат, мелкий заполнитель, добавку и армирующий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и морозостойкости при одновременном снижении средней плотности и теплопроводности, она содержит в качестве мелкого заполнителя перлитовый песок, в качестве добавки - виноградную выжимку и в качестве армирующего компонента - дробленые

стебли виноградной лозы при следующем соотношении компонентов, мас.%: Силикат-глыба 12-16 Керамзит фракции 10 - 20 мм 34-42 фракции 5-10мм12-20

фракции 5 0,14мм14-20

Технический лигносульфат 0,5 - 2,5 Виноградная выжимка4-8

Дробленые стебли виноградной лозы

Перлитовый песок

2-6 Остальное

Похожие патенты SU1652317A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2443660C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2005
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
  • Подосинников Олег Павлович
RU2283818C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2448065C2
Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий 1989
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
  • Хаджишалапов Гаджимагомед Нурмагомедович
  • Пашабеков Эдисон Каримович
  • Ханукаев Сави Пейсахович
SU1698218A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2000
  • Петров В.П.
  • Крбашян Р.Г.
  • Петров И.В.
  • Денисов П.Г.
  • Иванченко А.В.
  • Явруян Х.С.
RU2188175C2
Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона 1990
  • Кузнецов Леонид Александрович
  • Тимченко Иван Иванович
  • Садовский Георгий Павлович
  • Бабушкин Владимир Иванович
SU1781191A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА 2007
  • Федосов Сергей Викторович
  • Боброва Алла Александровна
  • Сапронова Ирина Александровна
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2353603C1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий 1989
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
  • Батырмурзаев Шахабутдин Даудович
  • Шахаев Абдулла Шапиевич
  • Мантуров Загир Абдулнасирович
SU1715763A1
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого фибровермикулитопемзобетона 2023
  • Хежев Толя Амирович
  • Хежев Хасанби Анатольевич
  • Хаджишалапов Гаджимагомед Нурмагомедович
RU2811049C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2379265C1

Реферат патента 1991 года Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности для изготовления мелкоштучных строительных изделий для промышленного и гражданского строительства. Цель изобретения - повышен.-е прочности при изгибе и морозостойкости при одновременном снижении средней плотности, и теплопроводности. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит, мас.%: силикат-глыба 12 - 16; керамзит фракции 10 - 20 мм 34 - 42. фракции 5-10 мм 12 - 20. фракции 0,14 мм 14 - 20; технический . лигносульфат 0,5 - 2,5: виноградная выжимка 4-8; дробленые стебли виноградной лозы 2 - 6 и перли- товый песок остальное. Техническими преимуществами заявленной смеси являются уменьшение теплопроводности в 2 раза, увеличение прочности при изгибе в 3 - 3,5 раза, увеличение морозостойкости на 25 - 30 циклов по сравнению с изьостными составами 1 табл.

Формула изобретения SU 1 652 317 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1652317A1

Сырьевая смесь для приготовлениялЕгКиХ бЕТОНОВ 1979
  • Герасимчук Валерий Леонидович
  • Глуховский Виктор Дмитриевич
  • Коваленко Владимир Николаевич
  • Румына Галина Вячеславовна
SU833745A1
кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий 1983
  • Горлов Юрий Павлович
  • Меркин Адольф Петрович
  • Астахов Юрий Александрович
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
  • Бочаров Михаил Александрович
SU1174402A1
кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 652 317 A1

Авторы

Тотурбиев Батырбий Джакаевич

Чентемиров Минас Гиоргиевич

Горлов Юрий Павлович

Меркин Адольф Петрович

Жуков Владимир Васильевич

Даты

1991-05-30Публикация

1988-10-27Подача