Устройство для обмолота и сепарации кукурузы Советский патент 1992 года по МПК A01F11/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота и сепарации кукурузы.

Известно устройство для обмолота и сепарации кукурузы, содержащее загрузочное приспособление, снабженную выгрузной горловиной молотильную камеру, в которой размещены подпружиненный плоский диск и установленный на приводном валу конусный диск 1.

Недостатком данного устройства является значительное повреждение зерен, т.к. вся обмолоченная масса пропускается через всю зону обмолота.

Цель изобретения - снижение повреждаемости зерна и повышение производительности.

Это достигается тем. что в устройстве для обмолота и сепарации кукурузы, содержащем загрузочное приспособление, снабженную выгрузной горловиной молотильную камеру, в которой размещены подпружиненный плоский диск и установленный на приводном валу конусный диск, последний-выполнен из пластины иустанов- ленных на ней с образованием полостей ра- диальных треугольных лопаток на наклонных поверхностях, в которых жестко закреплены кольцевые пояса с радиальными прутками, при этом устройство снабжено дополнительной выгрузной горловиной, соединенной с упомянутыми полостями.

На фиг. 1 изображено устройство для обмолота и сепарации кукурузы, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1

VJ

о ю VI ч о

Устройство для обмолота и сепарации кукурузы содержит корпус 1, в котором размещены подпружиненный плоский диск 2, конусный диск 3, установленный на приводном валу и выполненный из пластины 4 с установленными на ней с образованием полостей радиальными треугольными лопатками 5, на наклонных поверхностях которых закреплены кольцевые пояса 6 с радиальными прутками 7. В осевой части к молотильной камере примыкает загрузочное приспособление 8, а в радиальной части выгрузные горловины 9 и 10, при этом полости конусного диска соединены с выгрузной горловиной 10.

Устройство работает следующим образом.

Початки кукурузы подаются загрузочным приспособлением 8 в зону обмолота, образованную вращающимся коническим диском и подпружиненным плоским диском 2. Под действием центробежной силы, возникающей при вращении конусного диска, початки попадают в конический зазор и заклиниваются. При этом на зерна действует сила, отрывающая их от стержней и выталкивающая их через щели, образованные кольцевыми поясами 6 и радиальными прутками 7 в полости между лопатками 5. Обмолоченное зерно под действием центробежной силы выводится из полостей между лопатками 5 через выгрузную горловину 10, а кочерыжка и обертка через щель между дисками выводится в выгрузную горловину 9. При обмолоте початки большего диаметра защемляются и обмолачиваются ближе к центру дисков 2 и 3, а початки малого диаметра - в коническом пространстве на краях

дисков 2 и 3.

Формула изобретения Устройство для обмолота и сепарации кукурузы, содержащее загрузочное приспособление, снабженную выгрузной горловиной молотильную камеру, в которой размещены подпружиненный плоский диск и установленный на приводном валу конусный диск, отличающееся тем, что, с

целью снижения повреждаемости зерна и повышения производительности, конусный диск выполнен из пластины и установленных на ней с образованием полостей радиальных треугольных лопаток, на наклонных

поверхностях которых жестко закреплены кольцевые пояса с радиальными прутками, при этом устройство снабжено дополнительной выгрузкой горловиной, соединенной с упомянутыми полостями.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота и сепарации кукурузы. Цель изобретения - снижение повреждаемости зерна и повышение производительности устройства. Устройство для обмолота и сепарации кукурузы включает молотильную камеру вращающийся конусный диск и подпружиненный плоский диск. Конусный диск выполнен из пластины и установленных на ней с образованием полостей радиальных треугольных лопаток, на наклонных поверхностях которых жестко закреплены кольцевые пояса с радиальными прутками, при этом устройство снабжено дополнительной выгрузной горловиной, соединенной с полостями. Под действием центробежной силы початки заклиниваются в коническом зазоре между дисками и обмолачиваются. Обмолоченное зерно попадает из зоны обмолота в полости конического диска и выводится через связанную с ними выгрузную горловину а кочерыжка и обертка выводятся через другую выгрузную горловину. 2 ил. сл с

Фиг. 2