Способ экипировки каркаса манжетой из фильтрующей ткани Советский патент 1992 года по МПК B01D27/00 

1

(21)4755698/26

(22)02.11.89

(46)23.09.92. Бюл. №35

(71) Кузбасский политехнический институт

(72)В.И.Немов

(56)Авторское свидетельство СССР № 1011167, кл. В 01 D 27/00, 1981.

(54) СПОСОБ ЭКИПИРОВКИ КАРКАСА МАНЖЕТОЙ ИЗ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ТКАНИ

(57)Изобретение предназначено для использования преимущественно в системах полнопоточной очистки масла в двигателях внутреннего сгорания и позволяет повысить качество фильтрации и технологичность способа. Для этого перед экипировкой каркаса тканью формируют многослойную манжету из рукава путем складывания его концов один к другому к средней части рукава с последующим выворачиванием одной из образовавшихся двухслойных частей на другую с размещением концов рукава и первого из распорных колец внутри манжеты. Кольцо фиксируют на каркасе вместе с манжетой. Нанесение слоев на каркас производят путем последовательного перегиба и выворачивания свободного, незакрепленного края манжеты на внешнюю поверхность каркаса через распорные кольца, расположенные поочередно с одной и другой стороны каркаса. Распорные кольца фиксируют на внутренней поверхности каркаса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для использования, преимущественно, в системах полнопоточной очистки масла в двигателях внутреннего сгорания.

Цель - повышение качества фильтрации и технологичности способа.

На фиг.1 изображен разрез патронного фильтрующего элемента с восьмислойной манжетой, на фиг,2 и 3 - изображена последовательность формирования манжеты из четырех и шести слоев ткани соответственно.

Фильтровальный элемент содержит каркас 1, включающий перфорированные цилиндры 2 и 3, установленные коаксиаль- но. Каркас может быть выполнен в виде поперечно или продольно гофрированного цилиндра. Цилиндр 2 имеет внутренние кольцевые выступы 4 и 5, образующие между собой выемку 6 с каналом 7 для отвода очищенного масла. Каркас 1 покрывают

фильтрующим материалом 8, который выполнен из манжеты толщиной в несколько слоев ткани.

Манжету формируют из рукава следующим образом.

Концы рукава складывают друг к другу и к средней части, выворачивают одну из образовавшихся двухслойных частей на другую с размещением концов рукава и первого из распорных колец 9 внутри манжеты. Затем сформированную манжету с распорным кольцом устанавливают на каркас. Для этого распорное кольцо 9 фиксируют с внутренней стороны выступа 4 в выемке 6, после чего многослойную манжету перегибают через внутреннюю поверхность каркаса 1 на внешнюю и затем снова на внутрен нюю со стороны выступа 5, на котором фиксируют манжету распорным кольцом 10. Далее, операции с многослойной манжетой повторяют требуемое количество раз. ФлаVI

О

ю о о VJ

нец 11 с противодренажным клапаном (на чертеже не показан) и фланец 12 с предохранительным клапаном 13 своими основаниями прижимают фильтровальную ткань к внешним сторонам выступов 5 и 4,

Последовательность формирования ше- стислойной манжеты изображена на фиг.З. Рукав ткани размечают на шесть одинаковых частей (положение I), шестую и пятую части выворачивают на третью и четвертую, а первую - на вторую с расположением распорного кольца внутри манжеты на сгибе (положение II), после чего совмещенные первую и вторую части выворачивают на пятую, совмещенную с третьей (положение III). Одну из образовавшихся половин выворачивают на другую (положение IV),

Способ позволяет сформировать манжету практически из любого числа слоев ткани.

Подлежащее очистке масло поступает на наружную поверхность фильтрующего элемента, проходит через фильтрующую ткань и, очистившись, поступает через канал 7 к потребителю.

Формирование манжеты с расположением концов рукава внутри манжеты позволяет избежать оградительной сетки для

исключения попадания ткани из концов рукава к потребителю. Технологичность способа повышается за счет сокращения числа распорных колец, каждое из которых необходимо установить на каркасе.

Формула изобретения

фиг. /

Фиг 2