Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к металлообработке и предназначено для работы в составе станка с ЧПУ.
Известен режущий инструмент 1, содержащий корпус, в котором выполнены концентрично расположенные относительно его оси отверстия с установленными в них с возможностью вертикального перемещения коническими пальцами, а режущий элемент выполнен с эксцентричным относительно оси поворота коническим выступом, опирающимся на конические пальцы. В инструменте предусмотрена фиксация режущего элемента при любом требуемом угле поворота,
Недостатком известного режущего инструмента является то, что его перенастройка возможна только в ручном режиме, что снижает производительность обработки деталей при работе в составе станка с ЧПУ.
Наиболее близким по технической сущности является режущий инструмент 2, содержащий державку, режущий элемент с центральным отверстием, установленный в гнезде державки на пальце, и механизм крепления. Резец снабжен упором, установленным в выполненном пазу державки с возможностью перемещения вдоль оси пальца, в державке установлен винт, соединенный с упором, причем оси винта параллельна оси пальца, на котором выполнена замкнутая канавка, расположенная под углом к его оси и предназначенная для взаимодействия с упором,
Недостатком режущего инструмента является отсутствие возможности изменения положения режущих элементов в автоматическом режиме по программе, что снижает производительность обработки деталей при работе в составе станка с ЧПУ.
Целью предлагаемого изобретения является повышение производительности обработки за счет быстродействия механизма фиксации.
LO С
-ч
О СО О Ю VI
Указанная цель достигается тем, что режущий инструмент содержит державку с режущими элементами и цилиндрическим выступом с буртиком, размещенным в отверстии корпуса, и механизм фиксации державки в рабочем положении, причем державка подпружинена и на ней выполнен дополнительный, соосный с основным, выступ, при этом указанные выступы размещены в отверстиях корпуса, выполненных квадратными, а механизм фиксации выполнен на выступах в виде участков квадратного сечения со стороной, равной диаметру выступов, торцы которых имеют разные формы сечения и в виде установленной в области одного из отверстий корпуса цапфы с подпружиненной пластиной, предназначенной для взаимодействия с торцем дополнительного выступа.
На фиг. 1 изображен главный вид режущего инструмента; на фиг. 2 - ступенчатый разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - общий вид державки; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - продольный разрез режущего инструмента в аксонометрической проекции.
Режущий инструмент содержит корпус 1, режущие элементы 2, установленные на державке 3, размещенной в пазу 4 корпуса
Iи подпружиненного относительно него пружиной 5. Державка 3 имеет 2 соосных выступа, каждый из которых имеет участки круглого 6, 7 и квадратного 8, 9 сечений Кроме того, один из выступов снабжен буртиком 10. В корпусе 1 выполнены отверстия
I1и 12 по своей форме ответные участкам 8 и 9 выступов. Отверстие 11 перекрывается пластиной 13, установленной на цапфе 14, снабженной зацепом 15 и подпружиненной пружиной 16.
Для работы инструмента необходим также упор 17, например, деталь, установленная на столе станка. Корпус 1 выполнен разъемным, состоящим из двух частей, соединенных болтами 18. На корпусе 1 размещен также фиксатор 19.
При сборке инструмента в паз 4 устанавливают пружину 5 так, чтобы оси пружины 5 и квадратного отверстия 12 совпадали, затем державку 3, устанавливают, вводя круглый участок 6 выступа в отверстие 12. Отведя в сторону пластину 13, перекрывающую отверстие 11, устанавливают часть корпуса, на которой размещены пластина 13 и фиксатор 19, и закрепляют болтами 18, после чего, нажимая на торец участка 8 выступа державки подают ее в осевом на- пра влёнии до контакта буртика 10 со стенкой паза 4, при этом пластина 13, под
действием пружины 16 перекроет отверстие 11. После этого режущий инструмент устанавливается в шпиндель (инструментальную головку) станка с ЧПУ и готов к работе.
5Смена одного рабочего режущего элемента другим происходит следующим образом. Режущий инструмент, закрепленный в шпинделе станка с ЧПУ, устанавливают в фиксированное угловое положение и подво0 дят к упору 17 до взаимодействия с ним зацепа 15. В результате дальнейшего перемещения инструмента пластина 13, поворачиваясь на цапфе 14, освобождает державку 3, которая под действием пружины 5 пере5 мещается в пазу 4 в направлении отверстия 11 и устанавливается таким образом, что державка 3 упирается в стенку паза 4, а участки круглого сечения 6 и 7 совмещаются с отверстиями 12 и 11 квадратного сечения,
0 но так как диаметр окружности круглого сечения равен стороне квадрата квадратного сечения, то державка 3 имеет возможность поворота в этом положении. После этого режущий инструмент перемещается таким
5 образом, что один из режущих элементов 2 взаимодействуя с упором 17, перемещается в другое положение поворотом державки 3 а в рабочее положение устанавливается следующий режущий элемент 2. Режущий инс0 трумент перемещается тайим образом, чтс торец участка 8 выступа державки 3 взаимодействует с упором 17 и державка 3 переме щается в осевом направлении, преодолевая действие пружины 5 до упора буртика 10 Е
5 стенку паза 4, при этом пластина 13 по; действием пружины 16 перекрывает отвер стие 11. После чего режущий инструмент готов к работе. Все движения режущего ин струмента осуществляются по программе
0 введенной в систему управления станка с ЧПУ.
Предлагаемый режущий инструмент по зволяет по сравнению с прототипом повы сить производительность обработки за счет
5 быстродействия механизма фиксации, Tat как смена инструмента происходит по про грамме, заложенной в станок.
Формула изобретения Режущий инструмент, содержащий
0 державку с режущими элементами и ци линдрическим выступом с буртиком, разме щенным в отверстии корпуса, и механизл фиксации державки в рабочем положении отличающийся тем, что, с цельк
5 повышения производительности механи ческой обработки за счет быстродействи5 механизма фиксации, державка подпружи нена и на ней выполнен дополнительный соосный с основным, выступ, причем ука
занные выступы установлены в отверстия;
517630976
корпуса выполненных квадратными, а ме-виде установленной в области одного из отханизм фиксации выполнен на выступах вверстий корпуса цапфы с подпружиненной
виде участков квадратного сечения со сто-пластиной, предназначенной для взаимороной, равной диаметру выступов, торцыдействия с торцом дополнительного высту
которых имеют разные формы сечения, ив5 па.
п
бГ
я с торцом дополнительного
13 19
п
/
7 17
fo
1/1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверло | 1988 |
|
SU1641519A1 |
Режущий инструмент | 1990 |
|
SU1759566A1 |
Режущий инструмент, а также резцовая кассета для него | 2013 |
|
RU2643009C2 |
Режущий инструмент | 1987 |
|
SU1437150A2 |
УСТРОЙСТВО ПРИОТКРЫВАНИЯ КРЫШКИ ВХОДНОГО ЛЮКА | 2007 |
|
RU2340509C1 |
Сверло | 1988 |
|
SU1683894A1 |
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрической детали | 1987 |
|
SU1447461A1 |
Режущий инструмент | 1983 |
|
SU1123793A1 |
Режущий инструмент | 1988 |
|
SU1565591A1 |
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014175C1 |
Использование1 для механической обработки на станках с ЧПУ. Сущность изобретения: режущий инструмент содержит корпус и режущие элементы, установленные на державке, размещенной в пазу корпуса и подпружиненной пружиной. Державка 3 имеет два выступа с участками круглого и квадратного сечений. Один из выступов снабжен буртиком. В корпусе выполнены отверстия ответные участкам. Отверстие перекрывается пластиной установленной на цапфе, снабженной зацепом и подпружиненной пружиной. Смена одного режущего элемента другим происходит по программе, заложенной в станке с ЧПУ. 7 ил,
А -А
5-6
Фае. 2
Фиг.З
Фиг.1
. В
У//7Г1.-
iV
Фиг. Ь
9иг.7
Редактор Т Иванова
Составитель А Залесных Техред М Моргентал
Корректор Т.Вашкович
Сборный резец | 1982 |
|
SU1042899A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-02-26—Подача