Головка для контактной точечной сварки Советский патент 1992 года по МПК B23K11/10 B23K11/36 

Изобретение относится к сварочной технике, в частности - к защитным приспособлениям, устанавливаемым на электроды контактных сварочных аппа- ратов, и может быть использовано при сварке листов или других плоских деталей.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления вредных веществ при сварке.

Блок-схема головки для контактной точечной сварки представлена на фиг.t, а внешний вид искрогасительной втулки - на фиг.2.

Сварочная головка содержит воздушный клапан 1, первый воздуховод 2, пневмоцилиндр 3 со штоком 4, связанным с подвижным электрогом 5.Искрога-

сительная втулка подпружинена пружиной 6 относительно подвижного электрода 5 и состоит из двух концентрич- но установленных конусных кожухов 7 и 8, периферийные нижние края которых загнуты вовнутрь к центру и окаймлены резиновыми башмаками 9. Межкожуховая полость (т.е. пространство между конусными кожухами 7 и 8) связана со Штоковой полостью пневмоцилиндра 3 посредством второго воздуховода 10. Свариваемые прутки обозначены позициями 11 и 2. В насадке 13 помещен не- подйижный электрод 1. Насадка соединена с воздуховодом 15 аспирационной системы. Кожухи 7 и 8 выполнены с прозрачными окнами 16.

О

ы ю

Устройство работает следующим образом.

После укладки между электродами 5 и И свариваемых деталей включается воздушный клапан 1, и воздух по Воздуховоду 2 подается в пневмоцилиндр 3. Шгок 4 вместе с подвижным электродом 5 перемещается вниз до контакта со свариваемыми деталями. Мягкость контакта обеспечивается как благодаря наличию пружины 6, так и благодаря резиновым башмакам 9, которыми окаймлены периферийные части обоих конусных кожухов 7 и 8, из которых и состоит искрогасительная втулка. В i воздуховоде 15, Соединенном с аспира- ционном системой, поддерживается постоянное разрежение воздуха. Пыль и образующиеся при сварке вредные газы асасываются через насадку 13 и воздуховод 15, т.е. все искры и вредные газы, образующиеся при сварке, отводятся потоком воздуха вниз в насадку 13. В момент контактной сварки конус- ные кожухи 7 и 8 и насадка 13 образуют почти закрытую полость (за исключением зазора по периферии головки по толщине свариваемых прутков). Кроме того, посредством воздуховода 10 од- повременно со сваркой изделия воздух из штоковой полости пневмоцилиндра 3 поступает в межкожухную полость иск- рогасительной втулки (е полость между конусными кожухами 7 и 8). При этом образуется дополнительная предохранительная оболочка сжатого воздуха в виде кольцевой цилиндрической поверхности, в середине Кбторбго и заключены свариваемые изделия 11 и 12. Кромки внутреннего кожуха параллельны оси кожухов, а кромки наружного составляют 0...30 с этой осью. Кромки резиновых башмаков обоих конусных кожухов расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси конусов. Такая форма нижней части кожухов способствует созданию надежной кольцевой завесы, обеспечивающей полностью закрытую полость, i

Так как ширина щели для истечения газов небольшая, то турбулентности практически не будет, а будет иметь место ламинарное течение. Внутри круговой воздушной завесы давление газов будет пониженное, т.е. сварочные газы будут полностью удаляться через нижнюю насадку и аспирационную систему, при этом они не попадают в атмосферу.

Наличие прозрачных окон на кожухах создает возможность наблюдения за процессами, происходящими в зоне сварки.

Формула изобретения

1.Головка для контактной точечной сварки, содержащая подвижный верхний и неподвижный нижний электроды, закрепленную на подвижном электроде, соединенном со штоком привода сжатия, искрогасительную втулку, соединенную воздуховодом со штоковой полостью цилиндра привода сжатия, и насадку, охватывающую нижний электрод и связанную с аспирационной системой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности удаления вредных веществ при сварке, искрогасительная втулка выполнена в виде двух концентрично установленных конусных кожухов, торцы кожухов со стороны больших диаметров, обращенных к нижнему электроду, снабжены резиновыми башмаками, кромки которых расположены в одной плоскости, перпендикулярной к оси кожухов, кромки внутреннего кожуха параллельны оси кожухов, кромки наружного составляют О,..30 с этой осью, а воздуховод соединяет штоковую полость цилиндра

с полостью, образованной поверхностями кожухов,

2.Головка пол.1,отличаю- щ а я с я тем, что искрогасительная втулка подпружинена относительно подвижного электрода.

3.Головка по п.1, о т л и ч л ю- щ а я с я тем, что конусные кожухи выполнены с прозрачными окнами.

Использование: для повышения эффективности удаления газов, образующихся при контактной точечной сварке. Сущность изобретения: искрогаситель- ная втулка выполнена в виде концент- рично установленных кожухов 7 и 9. Полость между кожухами связана со штоковой полостью пневмоцилиндра 3 привода сжатия электродов, кромки кожухов снабжены резиновыми башмаками 9 и имеют заданную форму. Искрогаси- тельная втулка подпружинена относительно электрода 5 Кожухи 7 и 8 выполнены с окнами,2 з.Поф-лы, 2 ил.

i

jh