г/С
«й|
ЭО
-si
4:
4;
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проведении сварочных работ,например при контактной сварке.
Известно устройство для удаления вредных газов при контактной точечной сварке, содержащее электрододержатель с электродом, воздухопровод и установленную на электрододер5кателе втулку, полость которой соединена со штоковой привода ежатия Г .
Недостатками этого устройства является то, что вредные газы не удаляются из производственного помещения и при большой плотности обору дованияу например, в сварочном цехе его работа не эффективна.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для удаления вредных газов при контактной точечной сварке, содержащее установленную на электрододержателе, связанном с пневмоцилиндром привода , втулку, соединенную с воздухопроводом. Втулка вьэтолнена и кожуха с кольцевой проточкой по внуреннему диаметру и двух подпружиненных одна относительно другой насадок, верхняя из которых закреплен на электрододержателе, соединена с воздухопроводом и выполнена с внутренними каналами и кольцевой проточ. кой по наружному диаметру, нижняя насадка установлена на электроде, выполнена также с внутренними каналами и связана с верхней насадкой при помощи кожуха, закрепленного на ней 2 .
Недостатками известного устройства являются отсутствие визуального контроля непосредственно при сварке и, большие энергозатраты. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и снижение энегетических затрат,
Поставленная цель достигается тем,что устройство для удаления вреных газов при контактной точечной сварке, содержащее установленную на электрододержателе, связанном с пневмоцилиндром привода сжатия, втуку, соединенную с воздуховодом, снабжено э кектором, соединенным воздухопроводг1ми с полостями пневмоцилиндра и полостью втулки.
При этом нижний торец втулки расположен выше рабочей поверхности электрода.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство для удаления вредных газов установлено на сварочной контактной машине 1 с верхней консолью .2 и нижней консолью 3, на которой установлен нижний электрод 4. На верхней консоли 2 установлен пневмоцилиндр привода 5 сжатия сварки с полостями 6 и 7, На штоке 8 пнев« моцилиндра 5 установлен электрододержатель 9 с верхним электродом 10 и втулкой 11, полость которой соединена гибким воздухопроводом 12 с эжектором 13 и далее с воздухопроводом 14 общей вентиляции. Пневмоцилиндр 5 приводится в действие сл«атым воздухом из магистрали 15 через фильтр-влагоотделитель 16, маслораспылитель 17 и обратный, клапан 18. Распределение воздуха производится с помощью крана 19 управления.
Устройство для удаления вреднЕЛх газов работает следующим образом.
Сжатый воздух из магистрали 15 попадает через фильтр-влагоотделитель 16 и маслораспределитель 17 и дальше через обратный клапан 18 и кран 19 управления в полость 7 пневмоцилиндра 5. Шток 8 с электрододержателем 9, электродом 10 и втулкой 11 переместится в нижнее положение до упора электрода 10 в нижний электрод 4. Затем происходит сварка. Одновременно с перемещением штока 8 вниз происходит вытеснение отработанного сжатого воздуха из полости 6 по магистрали 20 через кран 19 управления- в эжектор 13. В результате действия механизма эжекдии в воздухопроводе
12и полости втулки 11 возникает разрежение, под действием которого выделяемый при сварке вредный газ всасывается в полость втулки 11 и через воздухопровод 12 и эжектор
13удаляется в во.здухопррвод 14 об.щей вентиляции. После окончания сварки переключается кран 19 управления и сжатый воздух из магистрали 15 через фильтр-влагоотделитель 16, маслораспределитель 17, обратный клапан 18 и кран 19 управления попадает в полость б пневмоцилиндра 5 Шток 8 перемещается вместе с электрдодержателем 9, электродом 10 и втулкой 11 в верхнее- исходное положение. Одновременно отработанный сжатый воздух (воздушно-масляная смесь) из полости 7 через магистраль 21, кран 19 управления вытесняется в эжектор 13 и далее в воздухопровод 14 общей вентиляции. В эжекторе 13 и соединенном с ним воздухопроводе 12 и втулке 11 создаетс разрежение, под действием которого образовавшийся при сварке вредный газ попадает через втулку 11, воздухопровод 12, эжектор 13 в воздухопровод 14 общей вентиляции. Затем цикл пов торяется и т.д.
Возможность визуального контроля непосредственно при сварке обеспечивается установкой втулки 11 по вы311487соте относительно рабочей повёрхности электрода 10 на электрододержателе 9 так, что нижний торец втулки расположен выше рабочей поверхности электрода. Это улучшает условия эксплуатации.5 В связи с тем, что в предлагаеемом устройстве.для удаления вредных газов в качестве привода использует44 . ся отработанный сжатый воздух пневмоцилиндра привода сжатия сварочной машины, мощность вентиляторов и энергетические затраты на вентиляцию сокращаются в 2,2 раза. Кроме того, устройством производится удаление отработанного сжатого воздуха,который содержит взвешенную в воздухе масляную смесь, представляющую вредность при контактной сварке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контактной сварки | 1986 |
|
SU1481002A1 |
Устройство для удаления вредных газов при контактной точечной сварке | 1988 |
|
SU1660900A1 |
Устройство для удаления вредных газов при контактной точечной сварке | 1981 |
|
SU994860A1 |
Головка для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1395439A1 |
Головка для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1342647A1 |
Головка для контактной сварки | 1987 |
|
SU1496954A1 |
Головка для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1763126A1 |
Машина для многоточечной контактной сварки | 1974 |
|
SU515611A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1989 |
|
SU1738546A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU216863A1 |
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВРЕДНЫХ ГАЗОВ ПРИ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧ-i НОЙ СВАРКЕ, содержащее установленную на электрододержателе,,связанном с пневмоцнлиндром привода сжатия втулку, соединенную с воздухопроводом, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и снижения энергетических затрат, оно снабжено эжектором, соединенным воздухопроводами с полостями пневмоцилиндра и полостью втулки. 2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что нижний торец втулки расположен выше рабочей поверхности электрода
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления бесшовных сучильных муфт для машин шерстопрядильной промышленности | 1954 |
|
SU99486A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
(прототип). |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-05-30—Подача