Способ регулирования консистенции бетонной смеси в процессе приготовления Советский патент 1992 года по МПК B28C7/02 

Описание патента на изобретение SU1763203A1

Изобретение относится к области автоматизации управления процессом приготовления бетонной смеси и может быть использовано на заводах стройиндустрии.

Известен способ регулирования консистенции бетонной смеси путем непрерывной подачи воды в смеситель через каналы грубого и точного дозирования в процессе перемешивания до достижения мощности, потребляемой электродвигателем смесителя, заданного значения. Недостатком способа является низкая точность регулирования подвижности, т.к. регулирование ведется в неустановившемся режиме перемешивания, когда свойства бетонной смеси по всему объему смесителя не установились и по мощности, потребляемой электродвигателем, еще нельзя судить об

истинном значении подвижности бетонной смеси. К тому же на значение управляющего сигнала мощности электродвигателя существенное влияние оказывает состояние подшипников и редуктора смесителя, обьема замеса, свойства компонент бетонной смеси.

Наиболее близким к предлагаемому является способ регулирования консистенции бетонной смеси который включает измерение консистенции смеси после подачи первой дозы воды с учетом максимальной влажности заполнителей, сравнение с заданной и расчет второй дозы воды по тарировочной зависимости. Доливка воды в предложенном способе выполняется по табличным значениям доз воды, необходимых для достижения заданной консистенч

о

о к

о

ции при фиксированном объеме замеса. Погрешности в дозировании, возникающие из- за неидеальности дозирующего оборудования не учитываются при назначении окончательной дозы воды, что приводит к снижению точности регулирования консистенции бетонной смеси.

Целью изобретения является повшение точности регулирования.

Для достижения поставленной цели в известном способе регулирования консистенции бетонной смеси в процессе приготовления, включающем измерение консистенции смеси после подачи первой дозы воды с учетом максимальной влажности заполнителей, сравнение с заданной и расчет второй дозы воды по тарировочной зависимости полученную по тарироаочной зависимости величину второй дозы воды корректируют с учетом объема бетонной смеси и возможной максимальной погрешности дозирования компонентов в сторону уменьшения и при отклонении от заданной консистенции бетонной смеси после добавления второй дозы воды определяют третью дозу по формуле

ПЛ2 ГПо

m

moa

скорректированная вторая доза

где та воды;

то - рассчитанная по тарировочной зависимости на 1 м3 бетонной смеси третья доза воды;

гтю2 рассчитанная по тарировочной зависимости на 1 м3 бетонной смеси вторая доза воды.

На фиг. 1 представлена тарировочная зависимость необходимого количества воды для 1м3 бетонной смеси в зависимости от требуемой консистенции; на фиг. 2 - график зависимости.

Способ реализуется следующим образом.

В бетоносмеситель загружают компоненты бетонной смеси и заливают первую дозу воды mi, исходя из наибольшей собственной влажности заполнителей. Бетонная смесь перемешивается до достижения однородного состояния и измеряется ее консистенция d. Если значение Ci 5: Сз перемешивание прекращают и бетонную смесь выгружают из бетоносмесителя, Если Ci Сз, то по измеренному значению консистенции Ci и заданному по рецепту значению консистенции Сз добавляют вторую дозу воды та с учетом объема бетонной смеси и возможной максимальной погрешности дозирования в сторону уменьшения. Эту дозу можно определить следующим об0

5

0

5

0

5

разом. По тарировочной зависимости на фиг. 1 определяют дозу воды ггнз, необходимую для 1 м бетонной смеси, как разность ординат точек графика с абсциссами Сз и Ci соответственно. Значение определяют по формуле

ma mis Vmin,

где Vmin - объем бетонной смеси с учетом возможной максимальной погрешности дозирования в сторону уменьшения. Бетонную смесь продолжают перемешивать. Измеряют значение консистенции бетонной смеси Са. Если выполняется условие Са Сз, перемешивание прекращают, бетонную смесь выгружают из бетоносмесителя. Если фактический объем замеса V Vmin, то второй дозы воды та недостаточно для достижения бетонной смесью значение консистенции Сз. По второму измеренному значению консистенции Са определяют фактический объем замеса

у- ГС2

moa

где moa - рассчитанная по тарировочной зависимости на фиг. 1 вторая доза воды, необходимая на 1 м3 бетонной смеси для достижения значения консистенции Са при измеренном значении консистенции Ci (moa находят по графику на фиг. 1).

Тогда третья доза воды т, необходимая для достижения заданной по рецепту консистенции Сз определяется как масса воды то, необходимая для 1 м3 бетонной смеси, умноженная на фактический объем замеса та то

т то V

т оа

0

5

0

5

где то - рассчитанная по тарировочной зависимости на фиг. 1 на 1 м3 бетонной смеси третья доза воды.

Повышение точности регулирования консистенции бетонной смеси достигается тем, что назначение третьей дозы воды по измеренным после подачи первой и второй доз воды консистенциям позволяет устранить неточность регулирования, возникающую из-за погрешностей дозирования компонентов.

Формула изобретения Способ регулирования консистенции бетонной смеси в процессе приготовления, включающий измерение консистенции смеси после подачи первой дозы воды с учетом максимальной влажности заполнителей, сравнение с заданной и расчет второй дозы воды по тарировочной зависимости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, полученную по тарировочной зависимости величину второй дозы воды корректируют с учетом объема

бетонной смеси и возможной максимальной погрешности дозирования компонентов в сторону уменьшения и при отклонении от задания консистенции бетонной смеси погде гп2 - скорректированная вторая доза воды;

то - рассчитанная по тарировочной зависимости на 1 м бетонной смеси третья

еле добавления второй дозы воды определи- 5 доза воды;

ют третью дозу по формулешо2 - рассчитанная по т рировочной зависимости на 1 м бетонной смеси вторая доза воды.

m

ГП2 ГПр ГО02

шо2 - рассчитанная по т рировочной зависимости на 1 м бетонной смеси вторая доза воды.

Похожие патенты SU1763203A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления закладочной смеси заданной консистенции (варианты) 2022
  • Жоглик Ирина Львовна
RU2788687C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2010
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2440959C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2011
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2466115C1
Устройство автоматического контроля и управления приготовлением бетонной смеси 1980
  • Теплицкий Феликс Нухимович
  • Мороз Виктор Николаевич
  • Глущенко Александр Федорович
  • Чуглазов Геннадий Николаевич
  • Френкель Моисей Исаакович
  • Фельд Ефим Абрамович
SU936980A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2012
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2496748C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1991
  • Горбенко Анатолий Иванович[Ua]
  • Аникин Владимир Иванович[Ua]
  • Вивчар Виталий Васильевич[Ua]
RU2060981C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИИ СОСТАВА БЕТОННОЙ СМЕСИ 2009
  • Беркут Андрей Ильич
  • Мартынов Илья Иванович
  • Горюнов Игорь Иванович
RU2410689C1
Устройство для автоматического контроля и управления дозированием компонентов легкобетонных смесей 1983
  • Никулин Лев Исаакович
  • Гордон Арнольд Эммануилович
  • Довжик Виктор Григорьевич
  • Блох Александр Давидович
SU1132151A2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2011
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
  • Шмыгленко Владимир Владимирович
RU2479525C2
Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси 1984
  • Комар Алексей Георгиевич
  • Рульнов Анатолий Анатольевич
  • Беркут Андрей Ильич
  • Лукьяненко Сергей Семенович
  • Силаев Александр Борисович
  • Славуцкий Виталий Александрович
  • Куликов Вячеслав Филиппович
SU1249459A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 763 203 A1

Реферат патента 1992 года Способ регулирования консистенции бетонной смеси в процессе приготовления

Использование: приготовление бетонной смеси на заводах стройиндустрии. Сущность изобретения: способ регулирования консистенции бетонной смеси в процессе приготовления включает измерение консистенции смеси после подачи первой дозы воды с учетом максимальной влажности заполнителей, сравнение с заданной, при отклонении от нее, расчет второй дозы воды по тарировочной зависимости, полученную величину корректируют с учетом объема бетонной смеси и возможной максимальной погрешности Дозирования компонентов в сторону уменьшения, при отклонении от задания консистенции бетонной смеси после добавления второй дозы воды определяют третью дозу по значению скорректированной второй дозы воды и расчитанным по тарировочной зависимости на 1 м3 бетонной смеси второй и третьей дозам воды. 2 ил. и С

Формула изобретения SU 1 763 203 A1

а

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1763203A1

Устройство регулирования формовочных свойств бетонной смеси 1979
  • Ильин Александр Борисович
  • Ким Климентий Николаевич
  • Шпак Андрей Михайлович
SU872277A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Патент ФРГ №2952124, кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 763 203 A1

Авторы

Данилевский Леонид Николаевич

Иванов Анатолий Дмитриевич

Даты

1992-09-23Публикация

1990-06-08Подача