Изобретение относится к области автоматизации управления процессом приготовления бетонной смеси и может быть использовано на заводах стройиндустрии.
Известен способ регулирования консистенции бетонной смеси путем непрерывной подачи воды в смеситель через каналы грубого и точного дозирования в процессе перемешивания до достижения мощности, потребляемой электродвигателем смесителя, заданного значения. Недостатком способа является низкая точность регулирования подвижности, т.к. регулирование ведется в неустановившемся режиме перемешивания, когда свойства бетонной смеси по всему объему смесителя не установились и по мощности, потребляемой электродвигателем, еще нельзя судить об
истинном значении подвижности бетонной смеси. К тому же на значение управляющего сигнала мощности электродвигателя существенное влияние оказывает состояние подшипников и редуктора смесителя, обьема замеса, свойства компонент бетонной смеси.
Наиболее близким к предлагаемому является способ регулирования консистенции бетонной смеси который включает измерение консистенции смеси после подачи первой дозы воды с учетом максимальной влажности заполнителей, сравнение с заданной и расчет второй дозы воды по тарировочной зависимости. Доливка воды в предложенном способе выполняется по табличным значениям доз воды, необходимых для достижения заданной консистенч
о
о к
о
ции при фиксированном объеме замеса. Погрешности в дозировании, возникающие из- за неидеальности дозирующего оборудования не учитываются при назначении окончательной дозы воды, что приводит к снижению точности регулирования консистенции бетонной смеси.
Целью изобретения является повшение точности регулирования.
Для достижения поставленной цели в известном способе регулирования консистенции бетонной смеси в процессе приготовления, включающем измерение консистенции смеси после подачи первой дозы воды с учетом максимальной влажности заполнителей, сравнение с заданной и расчет второй дозы воды по тарировочной зависимости полученную по тарироаочной зависимости величину второй дозы воды корректируют с учетом объема бетонной смеси и возможной максимальной погрешности дозирования компонентов в сторону уменьшения и при отклонении от заданной консистенции бетонной смеси после добавления второй дозы воды определяют третью дозу по формуле
ПЛ2 ГПо
m
moa
скорректированная вторая доза
где та воды;
то - рассчитанная по тарировочной зависимости на 1 м3 бетонной смеси третья доза воды;
гтю2 рассчитанная по тарировочной зависимости на 1 м3 бетонной смеси вторая доза воды.
На фиг. 1 представлена тарировочная зависимость необходимого количества воды для 1м3 бетонной смеси в зависимости от требуемой консистенции; на фиг. 2 - график зависимости.
Способ реализуется следующим образом.
В бетоносмеситель загружают компоненты бетонной смеси и заливают первую дозу воды mi, исходя из наибольшей собственной влажности заполнителей. Бетонная смесь перемешивается до достижения однородного состояния и измеряется ее консистенция d. Если значение Ci 5: Сз перемешивание прекращают и бетонную смесь выгружают из бетоносмесителя, Если Ci Сз, то по измеренному значению консистенции Ci и заданному по рецепту значению консистенции Сз добавляют вторую дозу воды та с учетом объема бетонной смеси и возможной максимальной погрешности дозирования в сторону уменьшения. Эту дозу можно определить следующим об0
5
0
5
0
5
разом. По тарировочной зависимости на фиг. 1 определяют дозу воды ггнз, необходимую для 1 м бетонной смеси, как разность ординат точек графика с абсциссами Сз и Ci соответственно. Значение определяют по формуле
ma mis Vmin,
где Vmin - объем бетонной смеси с учетом возможной максимальной погрешности дозирования в сторону уменьшения. Бетонную смесь продолжают перемешивать. Измеряют значение консистенции бетонной смеси Са. Если выполняется условие Са Сз, перемешивание прекращают, бетонную смесь выгружают из бетоносмесителя. Если фактический объем замеса V Vmin, то второй дозы воды та недостаточно для достижения бетонной смесью значение консистенции Сз. По второму измеренному значению консистенции Са определяют фактический объем замеса
у- ГС2
moa
где moa - рассчитанная по тарировочной зависимости на фиг. 1 вторая доза воды, необходимая на 1 м3 бетонной смеси для достижения значения консистенции Са при измеренном значении консистенции Ci (moa находят по графику на фиг. 1).
Тогда третья доза воды т, необходимая для достижения заданной по рецепту консистенции Сз определяется как масса воды то, необходимая для 1 м3 бетонной смеси, умноженная на фактический объем замеса та то
т то V
т оа
0
5
0
5
где то - рассчитанная по тарировочной зависимости на фиг. 1 на 1 м3 бетонной смеси третья доза воды.
Повышение точности регулирования консистенции бетонной смеси достигается тем, что назначение третьей дозы воды по измеренным после подачи первой и второй доз воды консистенциям позволяет устранить неточность регулирования, возникающую из-за погрешностей дозирования компонентов.
Формула изобретения Способ регулирования консистенции бетонной смеси в процессе приготовления, включающий измерение консистенции смеси после подачи первой дозы воды с учетом максимальной влажности заполнителей, сравнение с заданной и расчет второй дозы воды по тарировочной зависимости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, полученную по тарировочной зависимости величину второй дозы воды корректируют с учетом объема
бетонной смеси и возможной максимальной погрешности дозирования компонентов в сторону уменьшения и при отклонении от задания консистенции бетонной смеси погде гп2 - скорректированная вторая доза воды;
то - рассчитанная по тарировочной зависимости на 1 м бетонной смеси третья
еле добавления второй дозы воды определи- 5 доза воды;
ют третью дозу по формулешо2 - рассчитанная по т рировочной зависимости на 1 м бетонной смеси вторая доза воды.
m
ГП2 ГПр ГО02
шо2 - рассчитанная по т рировочной зависимости на 1 м бетонной смеси вторая доза воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления закладочной смеси заданной консистенции (варианты) | 2022 |
|
RU2788687C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2440959C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2011 |
|
RU2466115C1 |
Устройство автоматического контроля и управления приготовлением бетонной смеси | 1980 |
|
SU936980A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2496748C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2060981C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИИ СОСТАВА БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2410689C1 |
Устройство для автоматического контроля и управления дозированием компонентов легкобетонных смесей | 1983 |
|
SU1132151A2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2011 |
|
RU2479525C2 |
Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси | 1984 |
|
SU1249459A1 |
Использование: приготовление бетонной смеси на заводах стройиндустрии. Сущность изобретения: способ регулирования консистенции бетонной смеси в процессе приготовления включает измерение консистенции смеси после подачи первой дозы воды с учетом максимальной влажности заполнителей, сравнение с заданной, при отклонении от нее, расчет второй дозы воды по тарировочной зависимости, полученную величину корректируют с учетом объема бетонной смеси и возможной максимальной погрешности Дозирования компонентов в сторону уменьшения, при отклонении от задания консистенции бетонной смеси после добавления второй дозы воды определяют третью дозу по значению скорректированной второй дозы воды и расчитанным по тарировочной зависимости на 1 м3 бетонной смеси второй и третьей дозам воды. 2 ил. и С
а
Фиг.1
Устройство регулирования формовочных свойств бетонной смеси | 1979 |
|
SU872277A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Патент ФРГ №2952124, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-06-08—Подача