Изобретение относится к технологическим процессам производства напорных труб и может быть применено при изготовлении многослойных труб высокого давления из полимеров (полиэтилен, поливинилхлорид и др.), в том числе в внутренней оболочкой из металлов.
Известно устройство для установки эластичной оболочки на трубу, содержащее станину с кареткой, снабженной элементами для растяжения и фиксации конца эластичной оболочки, опору с патрубком для подачи рабочей среды в оболочку и средства для ориентации эластичной оболочки.
Недостатком данного устройства является сложность его конструкции и невозможность использования для установки оболочек из малоэластичных полимерных материалов.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство содержит смонтированные на станине опоры, одна из которых соединена с заглушкой торца наружной
оболочки и с системой подачи рабочей среды под давлением, заглушку и крышку торцов внутренней трубы, скрепленные между собой и со средством перемещения оболочки тягой, причем заглушка наружной оболочки выполнена с внутренней стороны с выточкой, глубиной равной толщине заглушки внутренней трубы.
На чертеже представлена схема установки, разрез.
Устройство для изготовления слоистой трубы содержит станину 1, на которой смонтированы упоры 2 и 3. Передний упор выполнен подвижным, что позволяет изготавливать трубы различной длины. Расстояние между упорами А принимается в зависимости от длины собираемых труб. К переднему упору закреплена наружная заглушка 4, имеющая внутреннюю цилиндрическую проточку глубиной L. Кроме того, эта заглушка снабжена автоматическим сбросным клапаном 5 и патрубком для подачи рабочей среды с вентилем 6. К заднему упору крепится приспособление для перемещения внутренней трубы 7, с которым
со
С
xi
о со
ГО i
о
соединена тяга 8. На тяге закреплена внутренняя заглушка 9 длиной L с помощью гайки 10 и крышка 11 с помощью контргайки 12. Для предотвращения потери устойчивости устройство снабжено обечайкой наружной оболочки 13.
Устройство используется следующим образом. Внутренняя труба 14 со снятой с заходной стороны фаской устанавливается на тяге 8, центрируется внутренней заглушкой 9 и крышкой 11, которые закрепляются соответственно гайкой 10 и контргайкой 12. Наружная оболочка 15 устанавливается в обечайке 13 и заглушается наружной заглушкой 4. С помощью приспособления для перемещения 7 внутренняя труба 14 заправляется на фаску в наружную оболочку 15. Упор 2 стопорится и через патрубок с вентилем б в оболочку подается под давлением рабочая среда до создания необходимого давления Р внутри оболочки. Избыточное количество рабочей среды сбрасывается автоматическим клапаном 5. После сработки клапана подачу рабочей среды прекращают и с помощью приспособления для перемещения 7 производят вдвигание внутренней трубы 14 в наружную оболочку 15. Давление Р внутри оболочки при этом поддерживается за счет стравливания рабочей среды через микрозазоры между оболочками, где образуется тонкий
0
5
0
5
0
слой рабочей среды, облегчающий вдвигание. Часть рабочей среды сбрасывается также через автоматический клапан 5. После упора внутренней заглушки 9 в наружную заглушку 4 остатки рабочей среды сбрасывают через патрубок с вентилем 6, упор 2 расстопоряют, заглушку 9 освобождают и готовое изделие снимают с тяги.
Предлагаемое устройство позволяет изготавливать предварительно напряженные полимерные и комбинированные трубы по простой технологии.
Формула изобретения Устройство для изготовления слоистых труб, включающее смонтированные на станине опоры, несущие средства крепления направляющей для установки наружной оболочки трубы с заглушкой одного ее торца, соединенной с системой подачи рабочей среды под давлением, и средства удержания концов, оболочки и перемещения внутренней трубы с торцевой заглушкой одного конца, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено крышкой для перекрытия другого торца внутренней трубы, соединенной с заглушкой тягой, связанной со средством перемещения оболочки, причем заглушка наружной оболочки выполнены с внутренней стороны с выточкой глубиной, равной толщине заглушки внутренней трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2050281C1 |
СПОСОБ НАДЕВАНИЯ НА ТРУБУ НАРУЖНОЙ ОБОЛОЧКИ | 1991 |
|
RU2017622C1 |
Заглушка для полых изделий | 1972 |
|
SU468124A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА | 2004 |
|
RU2285189C2 |
Устройство для установки эластич-НОй ОбОлОчКи HA ТРубу | 1979 |
|
SU813068A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1998 |
|
RU2152091C1 |
Устройство для установки эластичной оболочки на трубу | 1982 |
|
SU1106666A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 1999 |
|
RU2195602C2 |
ЗАГЛУШАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2267690C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНТАКТНО-СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ С ПОМОЩЬЮ ЗАГЛУШЕК | 2011 |
|
RU2480314C2 |
Использование: изобретение относится к оборудованию для изготовления слоистых труб методом опрессовки предварительно полученных цилиндрических слоев. Сущность изобретения: наружную оболочку заглушают заглушкой с одного конца, а внутреннюю - с другого. Внутренняя заглушка установлена на тяге с возможностью перемещения относительно наружной, которая соединена с системой подачи рабочей среды под давлением для подачи в ее полость. 1 ил.
К 8
11 12 7 3
Устройство для установки эластичной оболочки на трубу | 1987 |
|
SU1456321A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1989-12-18—Подача