Изобретение относится к оборудованию для покрытия поверхности труб эластичной оболочкой, в частности к механизации процесса сборки эластичных труб с эластичной оболочкой, например шланга отопителя автомобиля, и может применяться в сборочных цехах машиностроительных заводов.
Известно устройство для сборки шлангов, предназначенное для механизации и автоматизации процессов сборки гидравлических машин, содержашее многокулачковую обжимную головку, жесткий упор, взаимодействующий с кулачками головки, силовой орган, выполненный в виде двух последовательно расположенных силовых цилиндров, шток второго из которых вмонтирован в шток первого и несет оправку под ниппель собираемого шланга, и зажимы. Устройство имеет конусную обойму, кулачки обжимной головки смонтированы в штоке первого силового цилиндра, а оправка выполнена конусной 1.
Однако данное устройство предназначено для запрессовки на шланг муфты незначительной длины и не может обеспечить установку длинных эластичных оболочек на трубу.
Наиболее близким к изобретению является устройство для установки эластичной оболочки на трубу, содержащее станину, установленную на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с направляющей, зажимные элементы для эластичной оболочки и узел для подачи рабочей среды в оболочку.
Направляющая опора имеет кольцевую расточку под силовые элементы и клещевидный механизм их раздвижения, силовые элементы выполнены в виде трубчатых конусных сегментов с наружными кольцевыми выточками, а опора под трубу снабжена патрубком для подачи рабочей среды в оболочку 2.
Однако известное устройство предназначено для установки эластичной оболочки на жесткую трубу и не может обеспечить установку эластичной оболочки на эластичную трубу, так как имеющаяся направляющая опора не обеспечивает жесткости эластичной трубы при установке, а наличие двух мест закрепления эластичной оболочки и трубы, расположенных на разных концах устройства, снижает производительность.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения установки эластичной оболочки на эластичную трубу и повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для установки эластичной оболочки на трубу, содержащее станину, установленную на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с направляющей, зажимные элементы для эластичной оболочки и узел для подачи рабочей среды в эластичную оболочку, снабжено механизмом для зажима трубы, выполненным в виде корпуса с наконечником, имеющим кольцевые выступы, щарнирно закрепленных в продольных пазах корпуса Г-образных губок с выступами на внутренней поверхности, размещенной внутри корпуса подпружиненной относительно него тяги, контактирующей одним концом с
Г-образными губками, установленной на корпусе подвижной втулкой, жестко связанной с тягой и упором, неподвижно закрепленным на станине, причем направляющая выполнена в виде трубы, а зажимные элементы для эластичной обо5 лочки жестко закреплены на станине.
Кроме того, зажимные элементы для эластичной оболочки выполнены в виде шарнирно закрепленных на корпусе рычагов, связанных между собой посредством зубчатых секторов.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в момент начала сборки, общий вид; на фиг. 2 - устройство для зажима трубы, разрез; на фиг. 3 - устрой5 ство в момент сборки, общий вид; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3 (штрихпунктиром показаны положения элементов устройств для закрепления собираемой трубы в эластичной оболочке по окончании сборки); на фиг. 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. 6 -
0 разрез А-А на фиг. 5.
Устройство состоит из станины 1, на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена каретка 2 с опорой 3, снабженной узлом для подачи сжатого воздуха в эластичную оболочку. В опоре 3 установлена направляющая 4, выполненная в виде трубы, поверхность которой снабжена равномерно расположенными отверстиями. С концом направляющей 4 жестко связан корпус 5, в котором
0 щарнирно закреплены губки, выполненные в виде Г-образных рычагов. Длинные плечи 6 этих рычагов снабжены внутренними кольцевыми канавками Б, служащими для надежного захвата собираемой трубы, одеваемой на наконечник корпуса 5, на кото5 ром выполнены наружные конические кольцевые выступы В, предназначенные для надежного удержания собираемой трубы с внутренней стороны. Короткие плечи 7 Г-образных губок входят в кольцевую выточку тяги 8, размещенной соосно внутри направ ляющей 4. Тяга 7 посредством щтифта 9 связана с втулкой 10. Между тягой 8 и корпусом 5 находится пружина П. На другом конце направляющей 4 расположен толкатель 12, связанный с тягой 8 через пружи5 У 13На станине 1 неподвижно установлено
устройство для закрепления собираемой эластичной оболочки, включающее кронштейн 14, на котором закреплены две оси 15, на каждой из которых независимо друг от друга могут вращаться рычаги 16 и 17, 18 и 19. Установленные на разных осях рычаги 1619 связаны между собой попарно зубчатыми секторами, выполненными непосредственно на рычагах с одинаковым числом зубьев, благодаря чему поворот одного из рычагов на определенный угол вызывает поворот связанного с ним рычага на такой же угол связанного с мим иычта па j i В противоположном направлении. На рычагах 16 и 17 закреплены соответственно полу- -втулки 20 и 21. Наружные поверхности полувтулок 20 и 21 имеют кольцевую канавку Д. Рычаги 18 и 19 имеют кольцевые выступы которые могут входить в кольцевую канавку Д на полувтулках 20 и 21. На станине 1 также установлен неподвижно упор --22, предназначенный для открывания губок 6 в конечный момент сборки. Устройство работает следующим образом. (У СГуиИ I HJ UCHJ( VJic-MY iv/i-u.f . ..N1 41/-i1r В начале сборки рычаги 16 и 17, 18 и 19, оаскрыты что позволяет расположить соосно с направляющей 4 собираемую эластичную оболочку 23, конец которой одевается на корпус 5, соединенный с направляющей 4 Далее через опору 3 в направляющую 4 подается сжатый воздух, что позволяет легКО одеть собираемую эластичную оболочку 23 на всю длину направляющей 4 так, что корпус 5 с губками выходит за пределы эластичной оболочки 23. Левый конец эластичной оболочки 23 закрепляется в устройстве для закрепления собираемой оболочки. Для этого оператор соединяет полувтулки 20 и 2 путем поворота рычагов 16 и 17; одевает на образовавщуюся поверхность левый конец эластичной оболочки 23; поворотом рычага 18 зажимает эластичную обо/ff 77 2 6 5 лочку 23 за счет того, что кольцевые выступы рычагов 18 и 19 входят в кольцевую канавку Д полувтулок 20 и 21; фиксирует положение рычагов 18 и 19 при помощи защелки (не показана). Собираемая труба 24 закрепляется на конце направляющей 4, для чего оператор втулку 10 перемещает влево, губки раскрывает, конец собираемой трубы 24 одевает на соответствующий наконечник корпуса 5, ..u . . соединенного с направляющей 4, втулку 1U отпускает, губками зажимает трубу 4. Затем включается привод перемещения каретки 2 вправо. Каретка 2 перемещается вместе с закрепленной на ней опорой 3, - г„ « - oi направляющей 4 и собираемой трубой 24 вправо, а закрепленная левым концом в устройстве закрепления оболочки эластичная оболочка 23 остается неподвижной, за счет чего и происходит протаскивание („ииИрсзСМип г J J г оболочки 23. При соприкосновении толкателя 12 с упором 22 происходит перемещение тяги 8 влево, губки раскрываются и дальнейщее протягивание прекращается, Для снятия готового изделия необходимо раскрыть рычаги 18 и 19. Длина покрываемой оболочкой трубы ограничивается длиной станины 1 и направляющей 4. Предлагаемое устройство обеспечивает установку эластичной оболочки на эластичную трубу. Расположение зажимных элементов для эластичной оболочки и эластичной трубы в одном месте в начальный период сборки повышает производительность труда за счет сокращения вспомогательных перемещений оператора. Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки граблин | 1981 |
|
SU946876A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ БАНДАЖЕЙ С ОБЕЧАЙКАМИ | 2021 |
|
RU2755229C1 |
Устройство для резки длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1140908A1 |
Устройство для сборки труб различного диаметра под сварку | 1989 |
|
SU1764917A1 |
Станок для сборки деталей и клепки | 1974 |
|
SU519266A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1986 |
|
SU1369994A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
Кабельный захват | 1989 |
|
SU1702468A1 |
Летучая пила для резки труб | 1973 |
|
SU422548A1 |
Установка для высадки сфероподобных головок на анкерных стержнях закладных деталей | 1990 |
|
SU1779452A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЭЛАСТИЧНОЙ ОБОЛОЧКИ НА ТРУБУ, содержащее станину, установленную на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с направляющей, зажимные элементы для эластичной оболочки и узел для подачи рабочей среды в эластичную оболочку, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения установки эластичной оболочки на эластичную трубу и повыщения производительности, оно снабжено механизмом для зажима трубы, выполненным в виде корпуса с наконечником, имеющим кольцевые выступы, шарнирно закрепленных в продольных пазах корпуса Г-образных губок с выступами на внутренней поверхности, размещенной внутри корпуса подпружиненной относительно него тяги, контактирующей одним концом с Г-образными губками, установленной на корпусе подвижной втулкой, жестко связанной с тягой, и упором, неподвижно закрепленным на станине, причем направляющая выполнена в виде трубы, а зажимные элементы для эластичной оболочки жестко закреплены на станине. i 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимные элементы для эластичной (Л оболочки выполнены в виде щарнирно закрепленных на корпусе рычагов, связанных между собой посредством зубчатых секторов. 05 05 О5 О5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для сборки шлангов | 1980 |
|
SU837723A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для установки эластич-НОй ОбОлОчКи HA ТРубу | 1979 |
|
SU813068A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1982-08-17—Подача