Устройство для снятия сдира с коконов Советский патент 1992 года по МПК D01B7/02 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в сортировочных цехах кокономотальных фабрик.

Известно устройство, содержащее шлицевые валики, смонтированные, с возможностью вращения относительно своих осей, на горизонтально установленном барабане и трех рядов отражателей для отделения коконов (1.

Недостатком известного устройства является то, что зацепившиеся за шлицевые валики, коконы не отделяются от них, а выносятся ими в зону сбора сдира, деформируясь при попадании между отражателями и верхними концами валиков. В результате этого ухудшаются технологические характеристики коконной оболочки, приводящей к возрастанию обрывности нитей при размотке.

Цель - сохранение качества коконов за счет предохранения их от деформации при отделении от шлицевых валиков, а также предотвращение попадания коконов в зону сбора сдира.

Указанная цель достигается тем, что устройство для снятия сдира с коконов, содержащее корпус с узлом загрузки коконов, горизонтально установленным барабаном со шлицевыми вращающимися валиками, и отражательной заслонкой, установленной вдоль барабана и выполненной по длине составной из створок, образующих отверстия для прохода шлицевых валиков и имеющей систему подпружиненных рычагов для регулирования ширины отверстия, о тV|

О

ы сл

N3 4

л и ч а ю щ с с с я тем, что, с целью повышения надежности рлботн, каждая створка заслонки шэримрно установлена на оси, а рмчяжния система образована соединенными со ел поркрми рычагами, имеющими ограничители их поворота. Для смягчения ударов, поверхности плоскостей отражателя покрыты упругим материалом, например, резгной, а для прпп.отпрл.чения защомяе- нип питой сдира, плоскосш отражатпля размещены с гарантированным зазором 3-5 мм.

Но фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2-вид на стрел еА из фиг. 1; нп фиг 5 - 5 - возможные вариан гы вззи- мод йотвия шлицевого валикя с трзжэте- лями,

Устройство состоит из горизонтально установленного барабана 1 со смонтированными на его цилиндрической погзерхно- сти шлицевыми валиками 2, имеющими возможность вращения вокруг своих осей, отражателей с двумя поворотными nnoci O- стями 3 и 4, закрепленными на осях 5 и 6, на пластине 7. Верхние концы осей 5 м 6 через рычаги 8 и 9 связаны с пружинами 10 и 11. Гарантированный зазор между плоскостями отражателя обеспечивается упорами 12 и 13, причем один из упоров неподвижный (13), а второй регулируемый (12), выполненный в виде регулировочного винта Отражателе устонРО нм над барабаном, в конце рабочей зоны.

У от рейс-;ю рчбогаст следующим образом,

Засыпанные в рабочую зону коконы 14 со сходящим с оболочек концами нитей, соприкасаются с поверхностями вращающихся относительно СРОИХ осей шлицевымм валиками. При контакте свободных концов нитей на поверхности оболочки с поверхностью шлицевого валика 2, сдир 15 наматывается на него и коконы перемещаются «месте с барабаном.

В случае схода слоя сдира с оболочки, коконы отрываются от валиков, падают в нижнюю зону и удаляются от машины.

Для коконов с неочищенной оболочкой в конце рабочей зоны установлены отражатели, представляющие собой подпружиненные поворотные плоскости 3 и 4, препятствующие прохождению коконов и отрывающие их от шпицевых валиков.

При отсутствии внешних препятствии вращающиеся шлицевые валики 2, с намотанным на его поверхность слоем сдира 15, придают вращение коконам 14 относительно оси валика 2 и снятие сдира, г.е,

отделение нитей от оболочки, происходит только за счет центробежных сил.

При подходе к отражателям вращение коконов со шлицевыми валиками ограничивается поворотными плоскостями 3 и 4, образующими автоматически закрывающиеся препятствия.

Для прохождения через отражатели шлицевые валики 2 своей боковой поверхностью раздвигают поворотные плоскости 3 и 4, преодолевая усилие пружин 10 и 11,

После прохождения через устройство для отделения коконов, поворотные плоскости 3 и 4 отражателя за счет сил упругости

пружин 10, 11 закрываются, перекрывая проход коконам. При этом характеристики пружин подбираются таким образом, что они не представляют препятствие для прохождения через отражатели шлицевых валиков и, с другой стороны, непреодолимы коконами, связанными с валиками с пучком нитей, Натяжение нитей между движущимися валиками и ограниченными в перемещении коконами приводит к их отрыву от

оболочки, т.е. снятию сдира. Для предотвращения возможности защемления концов нитей плоскостями отражателя, между ними устанавливается гарантированный зазор величиной 3-5 мм.

Использование предлагаемой конструкции отделителя позволит повысить эффективность работы сдиросдиральных машин, снизить повреждаемость (деформацию) коконных оболочек, и как следствие

обрывности нитей к размотке.

Опытный образец устройства для отделения коконов был изготовлен и установлен на сдиросдиральной машине СА-70 в сортировочном цехе ЛШК.

Формула изобретения

Устройство для снятия сдира с коконов, содержащее корпус с узлом загрузки коконов, горизонтально установленным барабаном со шлицевыми вращающимися

валиками, расположенными радиально и рядами вдоль оси барабана, и отражательной заслонкой, установленной вдоль барабана и выполненной по длине составной из створок, образующих отверстия для прохода шлицевых валиков, и имеющей систему подпружиненных рычагов для регулирования ширины отверстий, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая створка заслонки шарнирио установлена на оси, а рычажная система образована соединенными со створками рычагами, имеющими ограничители их поворота.

/. д

1763527 3 . /

/

г.

/

xW /

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в кокономотальном производстве на сди- росдиральных машинах. Цель изобретения - повышение надежности работы при сохранении качества коконов за счет предохранения их от деформации при отделении от шлицевых валиков, а также предотвращение попадания коконов в зону сбора сдира. Устройство содержит шлицевые валики, смонтированные на горизонтально установленном барабане с возможностью вращения относительно своих осей, имеет один ряд отделителей, выполненных в виде попарно установленных поворотных подпружиненных створок, образующих раскрывающиеся отражатели, препятствующие перемещению коконов вслед за валиками. Раскрытием створок отражателя управляют шлицевые валики, а закрытие производится за счет пружин. Поверхности створок отражателя покрыты упругим материалом, а для предотвращения защемления нитей сдира плоскости отражателя размещены с гарантированным зазором 3-5 мм. 5 ил. сл С

/

/5

Фиг. 5

Фиг А