1
Изобретение относится к землеройному оборудованию и может быть ис пользовано для разработки плотных и мерзлых грунтов.
Известно рабочее оборудование экскаватора с канатным приводом,включающее стрелу, рукоять с ковшом и ударный рыхлительный орган, установленный на рукояти с возможностью перемещения вдоль нее fljНаиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является рабочее оборудование экскаватора,включающее рукоять, ковш с соединенным с ним шарнирными двухзвенниками гидроцилиндром поворота и смонтированный за ковшом с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости поворота 1. овша, ударный рыхлительный орган f23.
Недостатком этого рабочего оборудования является сложность его конструкции , так как уста1новка ковша в транспортное положение рыхления грунта производится специальным гидроцилнндром.
Цель изобретения - упрощение конструкции рабочего.оборудования.
Цель достигается тем, что одно из верхних звеньев шарнирных двухзвенников выполнено с монтажной площгшкой, на которой жестко закрепленрыхлитель5 ный орган. На фиг. 1 изображен экскаватор с рабочим оборудованием, общий вид; на фиг. 2 - часть рабочего оборудования; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2, на
фиг. 4 - вид В на фиг. 2, на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг.2.
На рукояти 1 гидравлического экскаватора установлен ковш 2,поворот которого вокруг шарнира 3 осуществляется
15с помощью силового гидроцилиндра 4. Звенья 5 и 6 образуют шарнирный двухзвенник, к шарниру 7 которого присоединена головка В штока силового гидроцилиндра 4. Звено 5 имеет на проти20 воположиой стороне рукояти 1 парное ему эвеног 9. Оба звена 5 и 9 поворачиваются вокруг общего шарнира 10 при перемецении головки 8 штрк.а вверх или вниз. Звено 9 имеет большую: тол25 цщну поперечного сечения, чем парное ему звено 5, а на нижнем его конце выполнено квадратное уширение, в котором имеются отверстия для болтов 11. Ударный рыхлительный орган 12,
30 например пневмсмолот, имеет жестко закрепленную к его корпусу полушку 13, в которой между резьбовыми отверстиями под болты 11 выполнено централь,ное отверстие для цапфы 14. В поперечном сечении эвена 9 выполнено отверстие соосное с шарниром 7, в которое свободно входит цапфа 14, жестко з акрепленная к подушке 13 рыхлйтельного органа 12, Таким образом, последний навешивается цапфой 12 в центральное отверстие звена 9 и привинчивается к нему с помощью болтов 11. При этом взаимное расположение рыхлительного органа 12 относительно звен 9 зависит от поворота ударного инстрмента вокруг цапфы 14 при навеске и креплении его с помощью болтов 11 на звено 9.
Работа рабочего оборудования осуществляется следующим образом.
Для работы экскаватора в режиме рыхления шток силового гидроцилиндра 4 выцвигается, в результате чего головка 8 штока воздействует на шарнирный двухзвенник через шарнир 7, при этом ковш 2 и рыхлительный орган 12 устанавливаются в положениях (см. основные линии на фиг. 1),обеспечивающих работу рыхлительного органа 12 по разрушению и рыхлению твердого материала без помех. Для удаления разрушенного материала шток силового гидроцилиндра 4 втягивается, а головка 8 штока воздействует на шарнирный двухзвенник через шарнир 7 в обратном направлении. В результате ковш 2 и рыхлительный орган 12 устанавливаются в положениях (см пунктирные линии на фиг. 1), обеспечивающих работу ковша 2 в режиме копания без помех. При этом жесткая двухсторонняя фиксация ковша 2 и ударного инструмента 12 в любом промежуточном положении осуществляется за счет того, что в нейтральном положении ра пределителя, управляемого из кабины машиниста, рабочие отводы к гидроцилиндру 4 заперты.
Предлагаемое рабочее оборудование экскаватора эффективно при работе его в стесненных условиях, особенно это относится к ремонтам различных металлургических агрегатов (доменные и мартеновские печи, нагревательные колоды и другие), где необходимо разруиють и удсшить большое количество отработанной, еще не остывшей огнеупорной футеровки и шлаков в стесненных условиях внутреннего объема металлургических агрегатов, в атмосфере повьааенной загазованности и запыленности. Кроме того, простои металлургических агрегатов на ремонт максимально сокращены, поэтому простои ремонтных машин и механизмов недопустимы.
Изобретение позволяет установить два ударных рыхлительных органа с боков от рукояти экскаватора, не мешающих работе ковша.
Формула изобретения
Рабочее оборудование экскаватора, включающее рукоять, ковш с соединенным с ним шарнирными двухзвенниками гидроцилиндром поворота и смонтированный эа ковшсм с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости поворота ковша, ударный рыхлительный орган, отличающ е е с я тем, что, с целью упрощения его конструкции, одно из верхних звеньев шарнирных двухзвенников выполнено с монтажной площадкой, на которой жестко закреплен рыхлительный орган.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 323518, кл. Е 02 F 5/30, 1967,
2.Авторское свидетельство СССР 608887, .кл. Е 02 F 3/42, 1976 (прототип) ,.
&иЭ
S
И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1979 |
|
SU870597A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1990 |
|
SU1763587A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА | 2013 |
|
RU2509843C1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1982 |
|
SU1081291A1 |
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора конструкции даниленко н.д. и мещерякова а.ф. | 1976 |
|
SU673705A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА | 2002 |
|
RU2233948C1 |
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора | 1987 |
|
SU1469033A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1983 |
|
SU1087623A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1977 |
|
SU713948A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА | 1997 |
|
RU2122073C1 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-06-15—Подача