Известны снособы непрерывного измерения вязкости жидкости по времени ее истечения из калиброванного отверстия. Однако такое измерение требует для сильно вязких жидкостей значительного времени.
С целью ускорения процесса измерения предложен способ, по которому определяют величину расстояния от отверстия до точки дроблепия струи жидкости при ее свободном падении, например, с помощью фотоэлектрической системы. Величина этого расстояния является мерой вязкости жидкости.
На чертеже изображена одна из возможных схем фотоэлектрической системы для осуществления предлагаемого способа.
Из бака / постояиного уровня через сопло 2 вытекает струя исследуемой жидкости и свободно падает внутри вертикальной трубы 3. По мере падения скорость движения жидкости увеличивается, сечение струи уменьщается. На расстоянии / от отверстия сопла в точке А непрерывность струи нарущается и она дробится на капли. Чем больще вязкость жидкости, тем на больщем расстоянии от сопла находится точка Л дробления струи. Таким образом непрерывно измеряя /, можно определять вязкость испытуемой жидкости.
на различные диапазоны измерения вязкости жидкости.
Измерение расстояния / осуществляется автоматически следующим образом. Труба 3 имеет прямоугольное сечение и по крайней мере две прозрачные стенки 4 т 5. Вдоль стенки 6 трубы движется каретка 7, укрепленная на тросике или ходовом винте. С кареткой жестко соединены лампочки 8 и
фотоэлемент 9 установленные так, что свет от лампочки, проходя сквозь струю жидкости, попадает на фотоэлемент.
Если каретка находится выще точки А, световой поток, падающий на фотоэлемент, постоянный, если ниже - световой поток изменяется вследствие пересечения луча от лампочки каплями жидкости.
Предмет изобретения
Способ непрерывного измерения вязкости жидкости по истечению жидкости из калиброванного отверстия, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса измерения, определяют величину расстояния от отверстия до точки дробления струи при свободном падении жидкости, например, с помощью фотоэлектрической системы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ КАПЕЛЬ В ПЕЧАТАЮЩЕЙ ГОЛОВКЕ ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО МАРКИРАТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2007 |
|
RU2359235C2 |
Способ грануляции расплава шлака | 1991 |
|
SU1761704A1 |
ВИСКОЗИМЕТР ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ СРЕД | 1973 |
|
SU385203A1 |
СПОСОБ ГИДРОСТРУЙНОГО УДАЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНЫХ ОБКЛАДОК В СТАТОРАХ ВИНТОВЫХ ГЕРОТОРНЫХ ГИДРОМАШИН | 2007 |
|
RU2352409C2 |
СВЕТЯЩИЙСЯ ФОНТАН | 2003 |
|
RU2268092C2 |
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644422C1 |
Устройство для измерения длины,скорости и ускорения | 1985 |
|
SU1352184A1 |
ДОЖДЕОБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2022 |
|
RU2793352C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ГЕНЕРИРОВАНИЯ КАПЕЛЬ С МОДУЛИРУЕМЫМ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИМ СПЕКТРОМ | 2011 |
|
RU2562488C2 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2036050C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация