Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в качестве торцовой фрезы для фрезерования или фрезоточения поверхностей.
Известны фрезы, применяемые для обработки плоскостей,
Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является фреза, содержащая корпус, имеющий рабочий торец в виде наружного конуса, установленные на нем по архимедовой спирали витки режущих вставок и элементы их фиксации.
Однако устройство имеет существенный недостаток, который сужает эксплуатационные возможности фреза, а именно быстрый выход из строя режущих вставок, первых вступающих в работу при резании по корке.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей фрезы за счет уменьшения нагрузки на вставки, работающие по корке.
Указанная цель достигается тем, что фреза, содержащая корпус с коническим
торцом, в гнездах которого, расположенных по виткам архимедовой спирали, установлены режущие вставки, закрепленные с помощью фиксирующих элементов, снабжена дополнительными режущими вставками, работающими ко корке, размещенными с равным шагом на корпусе между режущими вставками с максимальными радиусами удаления от оси фрезы. Установка дополнительных режущих вставок на максимальном радиусе удаления от оси фрезы позволяет разгрузить зубья, первыми вступающие в работу при врезании и работе по корке за счет уменьшения снимаемого припуска, приходящегося на каждую из вставок.
На фиг. 1 представлен общий вид фрезы со стороны рабочей поверхности; на фиг.2 - общий вид фрезы со стороны задней поверхности; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.
Торцовая фреза содержит корпус 1, установленные в гнездах 2 корпуса, расположенных по виткам архимедовой спирали, режущие вставки 3. Корпус имеет пазы 4, в которых установлены балансировочные грузы 5 с
сл
с
XI
о
Ъь
00 Os
о
элементами фиксации 6. В корпусе фрезы имеются специальные гнезда 7 для дополнительных режущих вставок 8. Для фиксации режущих вставок в конструкции предусмотрены клинья 9, дифференциаль- ные винты 10 и установочные винты.
Устройство работает следующим образом.
При подготовке фрезы к работе при помощи установочных винтов устанавливают- ся рабочие вылеты режущих вставок 3 и дополнительных режущих вставок 8. Режущие вставки 3 устанавливаются в гнездах 2 до упоров, которыми служат винты и зажимаются клиньями 9, имеющими коническую часть с углом конуса, равным углу самоторможения 7°, При затяжке клиньев 9 они движутся по конической части гнезд 2 корпуса, выполненной также с углом 7°. Фиксация режущих вставок 3 осуществляется путем затягивания клиньев 9 посредством дифференциальных винтов 10. В гнездах фиксируются дополнительные режущие вставки 8, причем их вылет равен вылету режущей вставки, максимально удаленной от оси фрезы. На стенде осуществляется статическая балансировка фрезы. Для этого в пазы 4, выполненные в виде ласточкина хвоста устанавливаются балансировочные грузы 5, посредством перемещения которых доби- ваются устранения дисбаланса фрезы. Балансировочные грузы фиксируются в нижнем положении винтами 6.
При фрезеровании первыми в работу вступают режущая вставка, находящаяся на максимальном радиусе удаления от оси фрезы и дополнительные режущие вставки
8. Наличие нескольких режущих вставок, расположенных на максимальном радиусе удаления от оси фрезы, позволит разгрузить режущую вставку, работающую по корке и тем самым увеличить стойкость режущих вставок до очередной переточки или замены неперетачиааемых режущих пластин. Припуск под обработку разбивается таким образом, чтобы каждая режущая вставка снимала одинаковый припуск. Однако конструкция фрезы допускает установку режущих вставок 3 таким образом, чтобы каждая вставка снимала свой припуск под обработку, отличный от припуска, приходящегося на другие зубья. Тем самым достигается возможность учета обстоятельства, что все режущие вставки ступенчатой торцовой фрезы работают с разными скоростями резания. Применение дифференциальной схемы установки вылетов режущих вставок позволяет увеличить срок службы фрезы между переточками.
Формула изобретения Торцовая фреза, содержащая корпус с коническим торцом, в гнездах которого, расположенных по виткам архимедовой спирали, установлены режущие вставки, закрепляемые с помощью фиксирующих элементов, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет уменьшения нагрузки на вставки, работающие по корке, во фрезу введены дополнительные режущие вставки, размещенные с равным шагом на корпусе между режущими вставками с максимальными радиусами удаления от оси фрезы.
т5 « О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборная фреза | 1975 |
|
SU618212A1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014176C1 |
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1726163A1 |
ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366547C1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366545C1 |
Торцово-плунжерная ступенчатая фреза | 2024 |
|
RU2822494C1 |
Торцовая фреза | 1981 |
|
SU971591A2 |
Резцовый блок | 1988 |
|
SU1604508A1 |
Торцовая фреза | 1988 |
|
SU1609682A1 |
ИГЛОПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2005 |
|
RU2303518C1 |
Использование: обработка металлов резанием. Фрезерование или фрезоточение поверхностей. Сущность изобретения: фреза содержит корпус с коническим торцом и режущие вставки, расположенные по виткам архимедовой спирали. Между режущими вставками с максимальным радиусом удаления от оси фрезы с равным шагом расположены дополнительные режущие вставки. При этом уменьшается нагрузка на вставки, работающие по корке. 4 ил.
.Фмг2
Фиг.З
W
Авторское свидетельство СССР № 837068, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-10-15—Подача