название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА ПРИ ОБРАТНОМ ПОРЯДКЕ ОТРАБОТКИ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2022 |
|
RU2787763C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ ПРИ ПЛАСТОВОЙ ПОДГОТОВКЕ | 2016 |
|
RU2627803C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАТЕЛЬНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ ЗАБОЕВ ТУПИКОВЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2009 |
|
RU2414599C1 |
Способ борьбы с пылью | 1979 |
|
SU875095A1 |
СЛОЕВАЯ КАМЕРНО-ЦЕЛИКОВАЯ СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2011 |
|
RU2486340C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И РАЗРАБОТКИ ВЫЕМОЧНОГО БЛОКА ДИАГОНАЛЬНЫМИ КАМЕРАМИ | 2019 |
|
RU2709266C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ВЫБРОСООПАСНЫХ СОЛЯНЫХ ПЛАСТОВ СО СЛОЖНОЙ ГИПСОМЕТРИЕЙ ЗАЛЕГАНИЯ | 1991 |
|
RU2015329C1 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ТУПИКОВОЙ ВЫРАБОТКИ | 2016 |
|
RU2631946C1 |
СПОСОБ ПЛАСТОВОЙ ПОДГОТОВКИ ПРИ УСТОЙЧИВЫХ ПОРОДАХ НЕПОСРЕДСТВЕННОЙ КРОВЛИ | 2016 |
|
RU2636992C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ОТРАБОТКИ СБЛИЖЕННЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ | 2013 |
|
RU2530102C1 |
Использование: горная промышленность, подземная разработка месторождений. Сущность: при проходке выработок комбайном с разгрузочной щелью в кровельной части загрязненный воздух из при- забойного пространства и газ отводят по разгрузочной щели. Нижнюю часть разгрузочной щели герметизируют одновременно с ее проходкой. Входную часть щели сообщают с пылеотсосом комбайна. Выходную часть щели сообщают с отсасывающим вентилятором. 2 ил.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых подземным способом.
Известны нагнетательный, всасывающий и комбинированный способы проветривания тупиковых выработок с использованием вентиляторов местного проветривания и вентиляционных трубопроводов (воздуховодов).
Перечисленные способы проветривания с применением вентиляционных трубопроводов в условиях разработки газоносных пластов не исключают распространения по выработке газов, выделяющихся из пород кровли и стенок.
Известен способ обеспыливания тупикового очистного забоя при разработке мощных крутых пластов длинными заходка- ми, когда отсос загрязненного воздуха осуществляется по вентиляционному каналу,
предварительно выполненному в заложенном пространстве вышележащей заходки в закладочном материале.
Недостатком такого способа обеспыливания воздуха в тупиковом очистном забое является ограниченная область его применения. Для условий разработки калийных рудников с залеганием пластов ограниченной мощности, близким к горизонтальному, спокойному, такой способ обеспыливания воздуха неприемлем.
Известны назначение и способ проре- зания в кровле горных выработок разгрузочных щелей щелеобразующей установкой с исполнительным органом барового типа, установленной на комбайне. Часто в практике с целью создания жесткости разгрузочной щели в нее нижнюю примыкающую к выработке часть закладывают круглый лес (дерево).
XI
О
сл
4 СЛ
Јь
В условиях калийных рудников породы кровли промышленных пластов наиболее газоносны. Поэтому в пространстве разгрузочной щели, перекрытой деревом, скапливается газ, выделяющийся из стенок щели по глинистым прослойкам пород кровли.
Целью изобретения является использование разгрузочной щели в комплексе с вен- тиляционным трубопроводом для эффективного проветривания тупиковых выработок, улучшение эффективности проветривания и снижение затрат на его осуществление.
Для этого в кровле одновременно с проходкой прорезается разгрузочная щель. В процессе подвигания забоя осуществляется герметизация нижней приконтурной части щели круглым лесом или другими материалами (например, пневмобаллонами). Образуется породный вентиляционный канал. Отсос пылегазовой смеси из забоя и выделяющихся из стенок щели газов осуществляется вентилятором - пылеотсосом комбайна, соединенным с породным вентиляционным каналом отрезком жесткого гофрированного вентиляционного трубопровода.
На фиг. 1 и 2 изображены разрезы тупиковой выработки.
Проветривание тупиковой выработки осуществляется- следующим образом.
Свежий воздух, нагнетаемый вентилятором 1 по вентиляционному воздуховоду 2, поступает к добычному комбайну 3. Отсос загрязненного воздуха и газовыделений из пород кровли осуществляется вентилято- ром-пылеотсосом 4 комбайна по гофрированному вентиляционному трубопроводу 5 и вентиляционному каналу б в кровле. Породный вентиляционный канал 7 формируется разгрузочной щелью с материалом 8 (круглый лес, пневмобаллоны), герметизирующим щель и исключающим попадание в выработку выделяющихся из пород кровли газов. По обе стороны породного вентиляционного канала имеются отверстия 9, 10 соответственно для ввода гофрированного вентиляционного трубопровода 5 от венти- лятора-пылеотсоса комбайна и для вывода загрязненного воздуха за пределы тупиковой выработки по отрезку вентиляционного трубопровода 11.
С целью снижения направленного потока загрязненного воздуха, выходящего из вентиляционного породного канала в исходящую струю, устанавливается рассеива- тель воздуха 12.
По мере подвигания очистного забоя тупиковой выработки и разгрузочной щели приконтурная часть щели закладывается герметизирующими материалами.
В предлагаемом способе проветривания производительность вентилятора 1, работающего на нагнетание, должна быть больше производительности, всасывающего вентилятора-пылеотсоса 4. Это позволит
пыли и газу по породному вентиляционному каналу двигаться за пределы выработки и не загрязнять исходящую струю воздуха, которая, двигаясь от забоя к устью, осуществля- ет вынос за пределы выработки газа,
выделяемого стенками на всем ее протяжении.
Предлагаемый комбинированный способ проветривания позволяет обеспечить эффективное проветривание тупиковой выработки и ее забоя, исключить отсасывающий трубопровод, необходимость его монтажа, чистки от пыли, использовать для этой цели проходимые на калийных рудниках разгрузочные щели в кровле.
Формула изобретения
Способ проветривания тупиковых горных выработок калийных рудников, включающий подачу чистого воздуха, отсос запыленного воздуха и выделяющихся из пород кровли газов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности проветривания тупиковых выработок, проходимых комбайном с разгрузочной щелью в кровельной части, отвод загрязненного воздуха из призабойного пространства осуществляется по разгрузочной щели, ниж- нюю часть которой герметизируют
одновременно с ее проходкой, при этом входную часть щели сообщают с пылеотсосом комбайна вентиляционным трубопроводом, а выходную часть - с отсасывающим вентилятором и отводят пыле-газовоздушную смесь в выработку с исходящей струей,
с / )
/
3
f 1/9.1
В
/ // п / I
/
г
/
Долгов П.В, и Полянина Г.Д | |||
Методы прогноза и предотвращения газодинамических явлений в калийных рудниках, Алма- Ата: Наука, 1987, с | |||
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
Способ обеспыливания тупикового очистного забоя | 1980 |
|
SU877065A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-09-24—Подача