Рабочее колесо центробежного компрессора Советский патент 1979 года по МПК F04D29/28 F04D29/70 

. : I Изобретение относитея к области компрес«соростроейия, в частности к центробежным компрессорным машйЛам, работающим в условиях интенсивного износа. Известно рабочее колесо центробежного ком ирессора, на входе в которое размещен рассеивателъ абразивньтх частиц, выполненный в риде расположематх равномерно по окруткности сквозных отверстий в основном диске, сообщающее полость нагнетателя с полостью всасывшця 11, Для этого рабочего колеса характерны дотал ннтельные потери, связанньте с влиянием вытекающих в основной поток струй, а также рециркуляцией сжатого рабочего тела на вход, снижающие его эффективность в работе. Наиболее близким по технической сущности к предложенному является рабочее колесо центробежного компрессора, содержащее рабочие лопатки, размещенные между основным и покрывным дисками, и дополнительные лопатки, расположенные со стороны входа колеса 12. Однако такое выполнение рабочего колеса эффективно только при .работе на сухом запыленном газе. Наличие в транспортируемом газе влажной фракции (ковденсат, вода, масло, и т. д.) приводит к тому, что основн.ая часть влажного абразива входит в рабочее колесо по внутренней расточке покрывного диска в виде пленки. Срываясь с вращающегося диска, капли жидкостй и механические частицы движутся к осйовному диску. По пути, влажный абразив изнашивает входные кромки рабочих лотгаток в среднем сечении по высоте лопаток а в дальнейшем концентрируется за дополнительными лопатками (что исключает вьщолнение дополнительными лопатками протавоэррозионных фунтквдй), вызывая интенсивный nojD(pe3 рабочих лопаток в серединной и периферийной частях профиля по основному диску. Целью изобретения является повыщение надежности колеса в работе путем снижения эрозионного износа. Это достигается тем, что в предложенном колесе дополнительные nonatKH расположены на внутренней поверхности покрывного диска, Причем ширина их составляет0,05-0,3 ишрины, рабочей лопатки на входе в колесо и с рабочей стороны они снабжены .противоэрозионнь1м покрытием, а выходная часть дополнительных лопаток выполнена с утолщением и с рабочей стороны имеет зубцы, расположенные в шахматном порядке. На фиг. 1 схематически изображено рабочее колесо центробежного компрессора, сечение; на фиг. 2 - входная часть покрывного диска с внутренней стороны; на фиг. 3 - выходная кромка дополнительной лопатки с рабочей стороны. Рабочее колесо центробежного компрессора содержит рабочие лопатки 1, размещенные меж ду основным и покрывным дисками 2 и 3, и дополнительные лопатки 4, расположенные на внутренней поверхности 5 покрывного диска 3. Ширина bi дополнительных лопаток 4 составляет 0,05-0,3 ширины Ь рабочей лопатки 1 н входе в колесо, с рабочей стороны 6 они снабжень противозрозионным покрытием. Кроме того, выходная часть дополнительных лопаток 4 выполнена с утолщением 7 и с рабочей стороны 6 имеет зубцы 8, расположенные в шахматном порядке. При вращении рабочего колеса влажная абра зивная пленка входит в рабочее колесо по внутренней поверхности 5 покрывного диска 3 В рез ттьтате взаимодействия с дополнительными лопатками 4 абразив получает закрутку в окружном направлении, при этом существенно снижается относительная скорость соударения абразивных частиц и рабочих лопаток 1, а значит - и износ колеса. Ф толщение 7 выходной части дополнительных лопаток 4 вызывает развить й кромочный след, способствующий интенсивному дроблению абразивной гтенки на мелкие капли. Эту же функдаю выполняют и зубia i 8 на рабо й стороне 6 выходной части. За1{рученный в окружном направлении мелкоди персный абразив следует в дальнейшем по ли ниям тока сжимаемого газа, и, в основной массе, не взаимодействует с рабочими лопатками 1. В случае же попадания на рабочие лопатки ) он вызывает меньший износ ток, чем при крупных и незакру1 енных каплях влажного абразива. Для снижения износа дополнительных лопаток 4 их рабочую поверхность покрывают эрозионностойким материалом. Установка дополнительных лопаток на покрывном диске позволяет снизить зрозионный рабочих колес центробежных компрессоров при нагнетании влажного запыленного газа и увеличить в два-три раза их ресурс. Формула изобретения 1.Рабочее колесо центробежного компрессора преимущественно для нагнетания влажного запыленного газа, содержащее рабочие лопатки, размещенные между основным и покрывным дисками, и дополнительные лопатки, расположенные со стороны входа колеса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, путем снижения эрозионного износа, дополнительные лопатки расположены на внутренней поверхности покрывного диска. 2.Колесо по п. 1, отличающееся тем, что дополнительные лопатки имеют щирину, со ставляющую 0,05-0,3 ширины рабочей лопатки на входе в колесо, и с рабочей стороны снабжены противоэрозионным покрытием. 3.Колесо по п. 1, отличающееся тем, что выходная часть дополнительных лопаток выполнена с утолщением и с рабочей стороны имеет зубцы, расположенные в шахматном порядке. , Источники Ш1формации, принять1е во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР У 166992, кл. F 04 D 29/26, 1963. 2.Заявка № 2171054/06, кл. F 04 D 29/28, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

/ /

в 6

7 4//

У

/