1
(61)1694204 (21)4881518/33 (22)11.11.90 (46)07.10.92. Бюл. №37
(71)Центральный научно-исследовательский институт Гранит и Центр научно-тех- ничеркого творчества молодежи Пеленг
(72)М.В.Уланов, А.Г.Семенов, В.В.Туренко и Ю.С.Чемещук
(56)Авторское свидетельство СССР № 1694204, кл. В 02 С 1/08, 1989. (54) ДРОБИЛКА
(57)Использование: дробление материалов до однородных по размерам гранул. Сущность изобретения: дробилка содержит два установленных параллельно друг другу валка 1 и 2, вращающихся навстречу друг другу, в зазоре между которыми размещена щека, выполненная из двух качающихся в противофазе гребенок 3 и 4, выполненных из установленных на осях с возможностью качания пластин, рабочие поверхности которых, обращенные к валкам, выполнены зубчатыми, а з нижней их части - вогнутыми с радиусом, равным диусу валков. При этом пластины одной гребенки чередуются с пластинами другой гребенки. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дробилка | 1989 |
|
SU1694204A1 |
ТРОСОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2008 |
|
RU2371251C1 |
Многовалковая зубчатая стружкодробилка | 1982 |
|
SU1130402A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ОРЕХОВ | 2005 |
|
RU2317145C2 |
Устройство для резки чая | 1987 |
|
SU1430020A2 |
Валковая дробилка | 1987 |
|
SU1445776A1 |
Дробилка для кормов | 1981 |
|
SU982791A1 |
Валковая дробилка | 1990 |
|
SU1726017A1 |
Устройство для измельчения мерзлых комков глины | 2016 |
|
RU2619275C1 |
Устройство для измельчения материала | 1983 |
|
SU1099999A1 |
I
VJ О О СЛ О 4
ГО
Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов, может быть использовано в пищевой и строи- тельной промышленности и является усовершенствованием дробилки по авт.св. № 1694204.
Цель изобретения - повышение производительности дробления.
Конструкция дробилки представлена на чертеже.-
Дробилка состоит из установленных в корпусе 8 параллельно друг другу валков 1 и 2, в зазор е между которыми установлены гребенки 3 и 4, образующие щеку;
Валки 1 и 2 и гребенки 3 и 4 кинемати- чески связаны с приводом 5 вращения, при этом гребенки связаны с приводом посредством кривошипно-шатунного механизма 6, обеспечивающего качание гребенок в про- тивофазе, а валки связаны с приводом 5 так, что обеспечено их вращение навстречу друг
ДРУгу.
Пластины 7 гребенок выполнены в верхней части зубчатыми, а в нижней - вогнутыми с радиусом, равным радиусу валков, причем пластины одной гребенки чередуются с пластинами другой гребенки.
Дробилка используется следующим образом.
Перед включением устройства между гребенками 3 и 4, находящимися в крайних
положениях, и соответствующими валками 1 и 2 устанавливается зазор, обеспечивающий измельчение материала до заданных геометрических размеров. Затем дробилку включают и подают измельчаемый продукт, который, попадая в полости между валками 1 и 2 и гребенками 3 и 4, захватывается зубцами пластин 7 и подвергается грубому предварительному измельчению и затем, попадая в полость между валками и вогнутыми поверхностями пластин, подвергается окончательному доизмельчению.
Благодаря тому, что гребенки производят измельчение материала1 как при прямом, так и при обратном качании и при этом подвергают материал сдавливанию не только в осевом направлении, но и в перпендикулярном, обеспечивается не только высокая производительность, но и качество измельчения.
Формула изобретения Дробилка по авт.св. № 1694204, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена вторым валком, установленным параллельно и с возможностью вращения навстречу первому, при этом гребенки расположены между валками и грани пластин их, обращенные к второму валку, имеют форму, аналогичную форме граней пластин, обращенных к первому валку.
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1990-11-11—Подача