Способ распалубки бетонных и железобетонных конструкций Советский патент 1992 года по МПК B28B13/04 

Изобретение относится к строительству, а именно к производству бетонных и железобетонных работ при возведении монолитных конструкций и изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий в термоактивных металлических опалубках.

Известен способ распалубки конструкций, возводимых в неразъемных блок-формах, включающий строповку, отрыв от бетона посредством домкратных приспособлений, подъем, перестановку опалубки на новую позицию и подготовку к новому циклу бетонирования 1.

Также известен способ распалубки бетонных и железобетонных конструкций, возводимых в стальных термоактивных опалубках, включающий строповку, подъем опалубки и перестановку 2.

Недостатками известных способов являются повышенные трудозатраты, деформированние узлов механических соединений и повреждение низковольтных электрических контактов из-за неравномерности усилий при отрыве опалубки, а также возникновение трещин и сколов на поверхности конструкций.

Цель изобретения-снижениетрудозатрат, повышение производительности за счет исключения операции отрыва опалубки и улучшения качества конструкции.

Цель достигается тем, что в способе распалубки бетонных и железобетонных конструкций, возводимых в стальных термоактивных опалубках, включающем строповку, подъем опалубки и перестановку, перед строповкой стальную термоактивную опалубку нагревают до 50-150°С в течение 5-10 мин путем включения ее в электрическую сеть низкого напряжения.

При нагреве в течение 5-10 мин линейное расширение металлической палубы знаVION

ON Os VI Јъ

чмтельно опережает объемное расширение бетона, теплофизические характеристики которого на несколько порядков ниже аналогичных показателей стали. В результате равномерного по всей площади поверхно- стей опалубки теплового расширения нарушается сцепление бетона с ее палубой и между ними образуется зазор (т.е. происходит отрыв блок-формы от бетона), что позво- ляет пр ой зтгр7Гить р асг7алубливание конструкций без использования до- полнитё ьнЫх приспособлений. Очистка и смазк а палубы перед технологическим циклом не производится, так как усилия, возникающие при тепловом расши- рении опалубки, значительно превосходят величину сцепления палубы с бетоном. Температура, на которую необходимо нагреть палубу, лежит в пределах 50-150°С и зависит от линейных размеров опалубки, мате- риала опалубки и чистоты поверхности палубы.

П ример 1. Забетонированный в стальной опалубочной термоактивной блок-форме монолитный фундамент размерами в плане 2,5x3 м подвергался распалублива- нию следующим образом.

Палуба термоактивной опалубки через понижающий трансформатор подключалась к электросети напряжением 4 В, тем самым производился нагрев опалубки до 40-45°С в течение 4-5 мин, замерялся зазор, образовавшийся между палубой и бетоном, который составил 0,5-1,0 мм, а затем производились строповка, отрыв и подъем блок-формы. При этом осуществлялось наблюдение за процессом снятия блок-формы и оценивалось состояние распалубочной поверхности конструкции.

П р и м е р 2. При распалубливании конструкции, забетонированной в термоактивной блок-форме, к блок-форме подавалось электрическое напряжение 5 В и обеспечивался нагрев палубы до 50-60°С в течение 4-5 мин. При этом величина зазора между палубой и бетоном, которая замерялась при помощи щупа, составила 1,0- 1,5 мм, При достижении температуры палубы до 50-60°С осуществлялись строповка, отрыв и подъем блок-формы, На опа-

лубочной поверхности конструкции и в углах срывы бетона,сколы и трещины не наблюдались.

П р и м е р 3. Распалубливание конструкции, забетонированной в термоактивной опалубке, производилось путем нагрева палубы до 140-150°С при величине подаваемого на нее напряжения 5 В, продолжительность нагрева палубы опалубки составила 9-10 мин. Величина зазора между палубой и бетоном достигла 4-4,5 мм. Снятие опалубки, включающее строповку, отрыв и подъем, происходили равномерно и без перекосов, на поверхности бетонной конструкции и в угловых зонах сколы, срывы и трещины не наблюдались

П р и м е р 4. Распалубливание монолитной конструкции, забетонированной в металлической термоактивной блок-форме, производилось при величине подаваемого напряжения 5 В и длительности нагрева 10- 12 мин. За это время температура палубы поднималась до 160-170°С, величина зазора между палубой и бетоном составила 4-5 мм, процесс снятия блок-формы происходил равномерно, на опалубочной поверхности конструкции и в угловых зонах срывы, сколы и трещины не наблюдались. Увеличились энергозатраты.

При снятии опалубки во всех приведенных примерах разборку или ослабление болтовых и других соединений не производили, перед повторным применением блок-форм для выполнения нового технологического цикла сборки блок-форм подготовка поверхности палубы не требовалась.

Формула изобретения

Способ распалубки бетонных и железобетонных конструкций, возводимых в стальных термоактивных опалубках, включающий строповку, подъем опалубки и перестановку, отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат, повышения производительности за счет исключения операции отрыва опалубки и улучшения качества конструкции, перед строповкой стальную термоактивную опалубку нагревают до 50-150°С в течение 5-10 мин путем включения ее в электрическую сеть низкого напряжения.

Использование: в строительстве, в частности в производстве бетонных и железобетонных работ при возведении монолитных конструкций и изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий в термоактивных металлических опалубках. Сущность изобретения: после бетонирования конструкций перед их распалубливанием термоактивные стальные опалубки нагревают до температуры 50-150°С в течение 5-10 мин. При такой продолжительности нагрева линейное расширение металлической палубы значительно опережает объемное расширение бетона, теплофизические характеристики которого на несколько порядков ниже аналогичных показателей стали. В результате теплового расширения опалубки нарушается сцепление бетона с ее палубой и между ними образуется зазор. N Ё