Композиционный материал Советский патент 1992 года по МПК B32B5/12 B32B15/08 

Описание патента на изобретение SU1766707A1

Изобретение относится к производству наполненных и армированных композиционных материалов на полимерной основе, используемых в химической промышленности при работе в агрессивных средах при повышенной температуре.

Цель изобретения - повышение прочности и теплопроводности.

Предложенный композиционный материал содержит металлофторопластовую композицию из фторопластовой матрицы и металлического порошка. При этом предложенный материал дополнительно содержит сетки толщиной 0,4-0,8 мм из коррозионно- стойкого металла, а металлофторопластовая композиция содержит компоненты в следующем соотношении, об.%:

Металлический порошок20-30

ФторопластОстальное

Металлофторопластовая композиция и сетки расположены в материале в виде чередующихся слоев при соотношении их толщин 2:1.

Изобретение поясняется чертежом и примерами.

На чертеже изображен композиционный материал в разрезе, содержащий фторопластовую матрицу 1, металлический порошковый наполнитель 2 и сетки 3 из коррозионно-стойкого металла.

П р и м е р 1. Материал получали следующим образом.

Пригототавливали смеси из фторопласта-4 с порошками никеля (марки ПН), алюVI о

Os

VI о VI

миния (марки АСД-1) в скоростном смесителе. Причем объемное содержание металлических порошков составляло 15-35%. Для армирования использовались сетки из коро- зионно-стойкой стали. Толщина использо- ванных сеток 0,4-0,8 мм.

В пресс-форме собирали сборки композиционных материалов при различных толщинах свободной засыпки металлофторопластовой композиции между ар- мирующими слоями. Полученные сборки подвергались прессованию и последующему спеканию. При прессовании собранных сборок установлено, что при толщинах свободной засыпки металлофторопластовой композиции между армирующими сетками менее двух их толщин наблюдается расслоение прессовок из-за недостатка матричного материала.

После прессования заготовки компози- ционного материала подвергали спеканию. Характеристики полученных композиционных материалов приведены в табл.1.

Как видно из табл.1, значения прочностных и теплофизических характеристик предложенного материала на основе фторопласта выше аналогичных характеристик известного материала в 1,5-2 раза.,

П р и м е р 2. Материал получали следующим образом, В пресс-форме собирались сборки композиционных материалов при различных толщинах свободной засыпки металлофторопластовой композиции между

армирующими слоями. Полученные сборки подвергались прессованию и последующему спеканию. Физико-механические характеристики полученных образцов приведены в табл.2.

Как видно из табл.2, при соотношении толщин металлофторопластовой композиции и сетки более 2 прочность композиционного материала значительно снижается.

Предложенный материал, изготовленный в соответствии с заявленным количественным и качественным составом, обладает более высокой прочностью и теплопроводностью, чем известный.

Формула изобретения

Композиционный материал, содержащий пластмассовую матрицу, послойно армированную стальными волокнами, отличающийся тем, что, с целью повышения теплопроводности при сохранении прочности, в качестве пластмассовой матрицы он содержит металлофторопластовую композицию, включающую, об.%:

Металлический порошок 20-30 ФторопластОстальное,

а стальные волокна он содержит в виде сетки из коррозионно-стойкой стали толщиной 0,4-0,8 мм при соотношении толщин слоев металлофторопластовой композиции и сетки 2:1.

Похожие патенты SU1766707A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Бузник Вячеслав Михайлович
  • Корнопольцев Василий Николаевич
  • Корнопольцев Николай Васильевич
  • Могнонов Дмитрий Маркович
  • Рогов Виталий Евдокимович
RU2277997C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Корнопольцев Василий Николаевич
RU2438829C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО ФТОРОПЛАСТА-4 НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ 2009
  • Адаменко Нина Александровна
  • Седов Эдуард Васильевич
  • Казуров Андрей Владимирович
  • Агафонова Галина Александровна
RU2413594C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Корнопольцев В.Н.
  • Корнопольцев Н.В.
  • Рогов В.Е.
  • Могнонов Д.М.
  • Грешилов А.Д.
RU2212307C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ 2000
  • Адаменко Н.А.
  • Трыков Ю.П.
  • Фетисов А.В.
  • Гуревич Л.М.
  • Казуров А.В.
RU2186658C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ФИЛЬТРОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК ПУТЕМ СОЕДИНЕНИЯ С ФЛАНЦАМИ 2007
  • Адаменко Нина Александровна
  • Казуров Андрей Владимирович
  • Седов Эдуард Васильевич
  • Фетисов Александр Викторович
RU2347603C1
Способ получения металлофторопластового материала с сетчатым антифрикционным слоем 2018
  • Бохоева Любовь Александровна
  • Чермошенцева Анна Сергеевна
  • Рогов Виталий Евдокимович
RU2686969C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО АРМИРОВАННОГО ФТОРОПЛАСТОВОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Рогов Виталий Евдокимович
RU2384412C2
ДВУХСЛОЙНЫЙ ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Адаменко Нина Александровна
  • Седов Эдуард Васильевич
  • Казуров Андрей Владимирович
  • Агафонова Галина Викторовна
  • Фетисов Александр Викторович
RU2444439C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Бузник Вячеслав Михайлович
  • Корнопольцев Василий Николаевич
  • Корнопольцев Николай Васильевич
  • Могнонов Дмитрий Маркович
  • Рогов Виталий Евдокимович
RU2277998C1

Реферат патента 1992 года Композиционный материал

Использование: в химической промышленности. Сущность изобретения: предложенный композиционный материал содержит металлофторопластовую композицию из фторопласта и металлического порошка. Предложенный материал дополнительно содержит сетки, толщиной 0,4-0,8 мм из коррозионно-стойкой стали, а металлофторопластовая композиция содержит компоненты в следующем соотношении, об.%: металлический порошок 20-30; фторопласт остальное. Металлофторопластовая композиция и сетки расположены в материале в виде чередующихся слоев при соотношении их толщин 2:1. Материал на основе фторопласта-4,, содержащий 20 об.% никелевого порошка и три сетки из нержавеющей стали толщиной 0,4-0,8 мм при отноше- нии толщины металлофторопластовой композиции и сетки 2:1, имеет теплопроводность 50 Вт/м-град и прочность при растяжении 28 МПа. 1 ил , 2 табл. сл

Формула изобретения SU 1 766 707 A1

Примечание. - в числителе коэффициент теплопроводности композиционного материала Ф-4+ Ni + сетка, в знаменателе коэффициент теплопроводности композиционного материала Ф-4 + AI + сетка.

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1766707A1

Электрорентгенографический дефектоскоп 1988
  • Гусев Евгений Александрович
  • Веселовский Лев Николаевич
  • Красько Александр Георгиевич
  • Красько Владимир Георгиевич
SU1520409A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 766 707 A1

Авторы

Ханов Алмаз Муллоянович

Петров Юрий Алексеевич

Клячкин Юрий Степанович

Елагин Владимир Александрович

Стрельников Владимир Николаевич

Игнатов Михаил Николаевич

Смирнов Валентин Вениаминович

Даты

1992-10-07Публикация

1989-04-07Подача