Силовой элемент Советский патент 1992 года по МПК E21C37/10 

камера (ЭК) 2. Между разъемными частями корпуса находятся распирающие вставки 3, имеющие трапецеобразное сечение и опирающиеся своими большими основаниями на ЭК 2, а боковыми сторонами - на поперечные скосы на внутренних стенках корпуса. Для подвода рабочего агента в полость эластичной камеры и для стравливания воздуха из последней предусмотрены два штуцера 4. Силовой элемент снабжен средством крепления каждого конца эластичной трубчатой камеры на головке штуцера, образованного двумя ГГарами - цилиндрическими втулками (ЦВ) 7 и 8, связанными между собой посредством соединения типа шип - паз, расположенными внутри корпуса и образующими центральный канал, ось которого совпадает с осью корпуса, а стенки его в плоскости, параллельной оси корпуса, имеют форму двух усеченных конусов, обращенных основаниями друг к другу, образующая конической поверхности канала по существу параллельна одной конической поверхности головки штуцера, а другая образующая канала по существу параллельна другой конической поверхности головки штуцера. Пара ЦВ 7 и 8 скреплена между собой посредством ра- диально расположенных крепежных элементов. При подаче рабочего агента в ЭК 2 разъемные элементы корпуса и вставки 3 раздвигаются, давя на стенки шпура. При этом штуцера перемещаются в продольных направлениях в пределах упругости ЭК 2, обеспечивая этим ее самоуправление в каналах ЦВ 7 и 8, которые предотвращают образование микрозазора при раздвижке корпуса и вставок. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для направленного разрушения монолитных объектов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы силового элемента. Корпус 1 выполнен разъемным вдоль своей продольной оси, внутри коакси- ально расположена эластичная трубчатая сл с XI о XI VJ N 16

Настоящее изобретение относится к горному делу, более конкретно, к силовому элементу, и может быть использовано для отрыва по строчке шпуров крупных монолитов природного камня и последующей их разделки на блоки, для безвзрывной проходки горных выработок в скальных породах, при разрушении фундаментов старых зданий и других прочных оснований. Силовой элемент при использовании его в скважинах может найти применение для разупрочнения труднообрушаемой кровли при разработке пластовых месторождений, для принудительной дегазации угольных пластов, разрыва нефтяных и газовых пластов, изучения напряженно-деформированного состояния массива горных пород в натурных условиях, в качестве медного малогабаритного силового привода исполнительных органов прессов, домкратов, гильотин и других устройств, где необходимо развивать значительные направленные усилия.

Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы силового элемента.

На фиг,1 изображен силовой элемент с частичным продольным разрезом; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Силовой элемент, согласно изобретению, предназначенный, например, для разработки карьеров природного камня путем отрыва по строчке шпуров крупных монолитов от массива и последующей их разделки на блоки содержит выполненный разъемным вдоль своей продольной оси корпус 1

(фиг.1), внутри которого коаксиально установлены эластичная трубчатая камера 2, распирающие вставки 3, каждая из которых расположена со стороны плоскости разъема

корпуса 1 и в плоскости, перпендикулярной оси корпуса 1, имеет трапецеидальное сечение, большее основание которого опираемся на эластичную трубчатую камеру 2, а наклонные грани - на поперечные скосы на

внутренних стенках корпуса 1, и два штуцера 4 для подвода рабочего агента в полость эластичной трубчатой камеры 2 и для стравливания воздуха из последней,установленных со стороны торцевых поверхностей

корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль его продольной оси. В силовом элементе предусмотрено средство 5 крепления штуцера в корпусе и каждого конца эластичной трубчатой камеры 2 на бочкообразной

головке 6 штуцера 4. Указанное средство 5 образовано цилиндрическими втуломи 7 и 8, связанными попарно между собой посредством соединения шип-паз, расположенными внутри корпуса 1 и образующими

центральный канал, ось которого совпадает с осью корпуса 1. Под соединением шип- паз мы понимаем выполнение кольцевого выступа на цилиндрической втулке 8 и ответно кольцевого паза на цилиндрической

втулке 7 в месте сопряжения оснований их осевых каналов в форме усеченных корпусов. Каждая стенка 9 и 10 каналов в плоскости, параллельной продольной оси корпуса 1, является образующей усеченного конуса.

Два усеченных конуса обращены дру| к другу большими основаниями. Стенка 9 канала по существу параллельна образующей 11

одной конической поверхности головки 6 штуцера 4, а другая стенка 10 канала по существу параллельна образующей 12 другой конической поверхности головки 6 штуцера 4. Цилиндрические втулки 7 и 8 жестко скреплены между собой посредством ради- ально расположенных крепежных элементов 13. В корпусе 1 выполнена кольцевая проточка 14, в которой установлены цилиндрические втулки 7 и 8, равные проточке по высоте и диаметру. В кольцевых выемках 15 на наружной поверхности разъемного корпуса 1 размещены эластичные кольца 16. Для равномерного перемещения разъемных частей корпуса 1 в радиальном направлении при упругой деформации эластичной трубчатой камеры предусмотрены направляющие штифты 17.

Силовой элемент работает следующим образом.

При подаче через штуцер 4 рабочего агента во внутреннюю полость эластичной трубчатой камеры 2 происходит расширение последней, при этом усилие передается на разъемные части корпуса 1 непосредственно как эластичной трубчатой камеры 2, так и распирающими вставками 3. Под действием рабочего агента в полости эластичной трубчатой камеры 2 штуцер 4 перемещается в продольном направлении в пределах упругости материала эластичной камеры 2, обеспечивая этим самым самоуплотнение концов эластичной камеры 2, а именно, зажимая их между коническими поверхностями штуцера 4 и коническими поверхностями цилиндрических втулок 7 и 8. Торцевая поверхность каждой из втулок 7 и 8 предотвращает образование кольцевого микрозазора между торцами распирающих вставок 3, и разъемными частями корпуса 1, тем самым предотвращая вытекание эластичной камеры 2. При понижении рабочего давления до нуля все подвижные части силового элемента под воздействием эластич- ных колец 16 возвращаются в первоначальное положение.

Формула изобретения

большими основания друг к друг/ в паре, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы силового элемента, каждый штуцер установлен с возможностью

продольного перемещения относительно втулок, при этом каждая пара втулок размещена в соответствующей кольцевой проточке корпуса и равна ей по высоте и диаметру.

А-А

Фиг. 2

Л

6-6

Фиг.З