Устройство для воспроизведения температурной реперной точки и способ воспроизведения температурной реперной точки Советский патент 1992 года по МПК G01K15/00 

Описание патента на изобретение SU1767362A1

Изобретение относится к области температурных измерений и может быть использовановметрологии,в научно-исследовательской работе для воспроизведения температуры при калибровке прецизионных термометров.

Известен способ и устройство для воспроизведения температурной реперной точки 1, стр.14, по которому вещество, помещенное в ячейку реперной точки (при использовании в качестве рабочего вещества цинка или олова в качестве ячейки используют тигель) расплавляют в прецизионной печи. Затем печь медленно охлаждают со скоростью 0,1 К/мин до тех пор, пока расплавленное вещество не достигнет температуры кристаллизации. После этого, для инициирования кристаллизации, ячейку, содержащую расплав, либо перемещают к верхнему краю печи, либо полностью удаляют из печи. В обоих случаях ячейка быстро охлаждается. При обнаружении быстрого повышения температуры, что указывает на кристаллизацию, ячейку тут же погружают в печь, которую все еще медленно охлаждают. В течение медленно протекающего процесса затвердевания реализуется характерная кривая охлаждения для вещества высокой степени чистоты, имеющая температурную площадку.

При многократных реализациях температурной реперной точки образование твердой фазы на внутренних стенках ячейки из-за переменной, от опыта к опыту, величиXJ

О

| со о

го

ны переохлаждения жидкой фазы, будет проходить с различной скоростью.

Скорость образования твердой фазы (которая эквивалентна линейной скорости кристаллизации) может быть определена по уравнению:

V k(AT)n(1)

где k и п - постоянные (чаще всего п 2);

ДТ- величина переохлаждения, максимальное значение которой определяется $13 эмпирически) соотношения

ДТ 0,2 Тйл, (2)

где Тпл - температура плавления.

За один и тот же промежуток времени различия в скорости кристаллизации будут приводит к различным, от опыта к опыту, количествам твердой фазы, (или различным начальным значениям соотношения фаз твердое тело - жидкость) в ячейке репер- ной точки. Непостоянство этого соотноше- ния будет приводит к возникновению случайной погрешности воспроизведения температуры реперной точки вследствии зависимости температуры от соотношения фаз, как это следует из уравнения Шредера. При этом величина случайной погрешности зависит и от степени чистоты рабочего вещества.

Следовательно, недостатком известного решения воспроизведения температур- ной реперной точки является ограниченная точность воспроизведения температуры в свете требований, предъявляемых в настоящее время к реперным точкам, в связи с переходом на Международную температур- ную шкалу 1990 года.

Известно также техническое решение для воспроизведения температурной реперной точки 2.

Известное техническое решение реали- зуется с помощью устройства 2, которое по совокупности существенных признаков наиболее близко предлагаемому и выбрано за прототип, Известное устройство состоит из ячейки, которая заполнена рабочим вещест- вом. Ячейка установлена в фиксаторе. Фиксатор расположен в теплоизолирующем сосуде. Теплоизолирующий сосуд закрыт крышкой. В термометрический канал ячейки помещен термометр измерительной сие- темы. Известное устройство реализует известный способ воспроизведения температурной реперной точки, который по сово- купности существенных признаков наиболее близок предлагаемому и выбран за прототип. Известный способ заключается в следующем. Вещество в яч ейке расплавляют. Ячейку выдерживают в печи при температуре на 10 К выше температуры

плавления рабочего вещества. Далее ячейку удаляют из печи, встряхивают до тех пор, пока не будет инициирована кристаллизация вещества с формированием однообразной суспензии тонких кристаллов (шуги). После этого, ячейку сразу же помещают в теплоизолирующий сосуд, устанавливают ее в фиксаторе и закрывают теплоизолирующий сосуд крышкой, тем самым создают в ячейке гетерогенное фазовое равновесие в условиях температурной изоляции. В термометрический канал ячейки помещают термометр измерительной системы. За один и тот же промежуток времени (время, необходимое для образования шуги и помещения ячейки внутрь теплоизолирующего сосуда) различия в скорости образования шуги из- за различной глубины переохлаждения будут приводить к различающимся, от опыта к опыту, начальным значениям соотношения фаз твердое тело - жидкость, как это имеет место и в техническом решении 1. Реализация известного способа может происходить как при плохой теплоизоляции от окружающей среды, так и при хорошей теплоизоляции от окружающей среды.

В первом случае производится измерение кривой кристаллизации в динамическом режиме. В этом случае влияние начального значения соотношения фаз твердое тело - жидкость будет аналогичным, описанному для технического решения 1. Таким образом, недостатком известного технического решения будет также ограниченная точность воспроизведения температуры реперной точки.

Для статического режима, в условиях термической изоляции, характерно постоянное во времени значение температуры, определяемое начальным соотношением фаз твердое тело - жидкость (фиг.1).

Рассмотрим влияние значения соотношения фаз твердое тело - жидкость для этого случая.

Если Тк - температура реперной точки первого опыта, a TL-температура реперной точки второго опыта, то расхождение температуры реперной точки ЗТк1 в этих двух опытах составит

5TKL TK-TL Ј-Ј. (3)

Случайная погрешность воспроизведения реперной точки

. нач

1/2(тст-тГ

184 Ji ±J

П -1

Так как начальная и конечная температуры этих опытов совпадают, to

(5)

В известном техническом решении 2 удалось исключить влияния на случайную погрешность измерения колебания в соотношениях твердой и жидкой фаз в конце опыта ( ЛТзкон). Однако влияния начального значения соотношения фаз твердое тело - жидкость на случайную погрешность воспроизведения реперной точки избежать не удается.

Таким образом, недостатком известного технического решения, выбранного за прототип, является все же ограниченная точность воспроизведения температуры реперной точки из-за случайного характера начального значения доли жидкой фазы.

Целью изобретения является повышение точности воспроизведения температуры.

Эта цель достигается техническим решением, представляющим собой единый общий изобретательский замысел, и заключающимся в новом устройстве для воспроизведения температурной реперной точки, осуществление которого предусматривает применение нового способа для воспроизведения температурной реперной точки.

Предлагаемое устройство для воспроизведения температурной реперной точки содержит ячейку с веществом, которая размещена в теплоизолирующем сосуде. При этом в теплоизолирующий сосуд в отличии от прототипа помещен аккумулятор тепла, который расположен соосно ячейке в тепловом контакте с ней.

По предлагаемому способу воспроизведение температурной реперной точки, заключающемуся в размещении ячейки с веществом в теплоизолирующем сосуДе и нагревании ячейки для расплавления вещества, в отличии от прототипа, нагревание ячейки и расплавление веществ до заданного соотношения твердой и жидкой фаз осу- ществляют аккумулятором тепла, предварительно нагретым до температуры Тн выбираемого из соотношения

т Со (Тп - Т0 ) + Ст (Тп - Тт ) + m Я F,

Тн ТП

где Тн - начальная температура аккумулятора тепла;

Тп -температура плавления вещества;

То - начальная температура ячейки;

Тт - начальная температура внутренних частей теплоизолирующего сосуда;

Со - общая теплоемкость ячейки реперной точки;

5С - теплоемкость аккумулятора тепла;

Ст - теплоемкость внутренних частей теплоизолирующего сосуда; m - масса вещества; Я-теплота фазового перехода твердое

10 тело - жидкость;

F - заданное соотношение фаз твердое тело - жидкость.

Так как основной причиной увеличения погрешности воспроизведения температу15 ры является непостоянство начального соотношения твердой и жидкой фаз, то есть количества шуги, то для повышения точности необходимо решить задачу создания заданного с необходимой точностью

20 соотношения твердой и жидкой фаз.

Исследование кристаллизации в этом плане не является перспективным из-за значительного числа трудноконтролируемых параметров, влияющих на скорость

25 кристаллизации. Более управляемым является процесс плавления. В этом случае для расплавления в каждом из повторяющихся опытов одного и того же количества вещества, то есть для обеспечения воспроизводи30 мости заданного соотношения фаз твердое тело - жидкость можно воспользоваться уравнением теплового баланса. Для этого необходимо предусмотреть: источник избыточного тепла, который будет выполнять

35 функцию аккумулятора тепла и тепловую изоляцию от окружающей среды единой системы - ячейки с веществом и аккумулятора тепла.

Это позволяет создавать в ячейке по40 стоянное, от опыта к опыту, значения начального соотношения фаз твердое тело - жидкость, обеспечивать постоянное воспроизведение температурной реперной точки и тем самым повысить точность

45 воспроизведения температуры.

На фиг.1 приведена зависимость температуры фазового равновесия твердое тело - жидкость от величины, обратной доле жидкой фазы (1/F) и времени ведения опыта,

50 проводимого в статическом режиме, для реального рабочего вещества реперной точки; на фиг.2 - схема предлагаемого устройства для воспроизведения температурной реперной точки.

55 Предлагаемое устройство содержит ячейку 1, заполненную рабочим веществом 2, которая помещена в аккумулятро 3 тепла и соприкасается стенками с ним. Ячейка 1 и аккумулятор 3 тепла образуют единый тепловой блок. Аккумулятор 3 тепла установлен

на фиксаторе 4, с которым они помещены внутрь теплоизолирующего сосуда 5, закрепленного внутри корпуса 6. Теплоизолирующий сосуд 4 закрыт крышкой 7, к которой при помощи трубки 8 прикреплены теплоизоляторы 9. Внутрь ячейки 1 помещен термометр измерительной системы. Трубка 8 закрыта в верхней части пробкой 11 степлоизолятором 12.

Предлагаемый способ реализуется с помощью предлагаемого устройства следующим образом.

Аккумулятор 3 тепла нагревают до заданного значения температуры Тн, определяемого из соотношения (6). Затем ячейку 1 помещают ё аккумулятор 3 тепла, который затем помещают внутрь теплоизолирующего сосуда 5 и устанавливают на фиксаторе 6. Теплоизолирующий сосуд 5 закрывают крышкой 7 с теплоизолятором 9. Через трубку 8 в ячейку 1 устанавливают термометр измерительной системы 10. Трубку 8 закрывают теплоизолятором 12 и пробкой 11. При этом внутри теплоизолирующего сосуда 5 будут одновременно происходить следующие процессы:

1.Нагревание стенок ячейки и вещества реперной точки до температуры плавления вещества. Этот процесс может быть выражен как

Он (Сс + СтВ).(Тп-То),(7)

где Тп - температура плавления вещества;

Сс, Ств общая теплоемкость стенок ячейки и твердого вещества. Уравнение (17) можно заменить уравнением

Он Со (Тп-То),(8)

где Со Сс + Ств - общая теплоемкость ячейки.

2.Нагревание внутренних стенок теплоизолирующего сосуда 5, фиксатора 6, изоляторов 9 и термометра измерительной системы 10, а также воздушного пространства теплоизолирующего сосуда 5, не занятого ячейкой 1 и аккумулятором тепла, до температуры плавления вещества. Этот процесс описывается уравнением

От СТ(ТП - Тт),(9)

где Ст - общая теплоемкость внутренних частей теплоизолирующего сосуда;

Тт- начальная температура внутренних частей теплоизолирующего сосуда.

3.Плавление вещества реперной точки до заданного соотношения фаз твердое тело - жидкость. Этот процесс описывается уравнением

Qn mA F,(10)

где m - масса вещества реперной точки;

Я-теплота фазового перехода твердое тело - жидкость;

F - заданное начальное значение соотношения фаз твердое тело - жидкость. 4. Охлаждение аккумулятора 3 тепла от

начальной температуры Тн до температуры палвления вещества. Этот процесс записывается уравнением:

Оохл CfTH - Тп),(11)

0 где С - теплоемкость аккумулятора тепла. Уравнение теплового баланса будет иметь вид

Оохл Он + От + Qn(12)

Откуда начальная температура аккумулято- 5 ра тепла

т Со(Тп-То) + Ст(Тп-Тт) +

Н /

m

+ ТП

АЕ+

(13)

При достижении в ячейке заданного соотношения фаз твердое тело - жидкость процесс плавления вещества прекращается. В ячейке установится гетерогенное фазовое равновесие в условиях температурной изоляции.

Пример. Была изготовлена из боро- силикатного стекла. Размеры ячейки: диаметр 34 мм, длина 195 мм, масса загруженного вещества 70 г, В качестве рабочего вещества был использован эвтектический сплав нафталина с дифенилом с температурой плавления +40,94°С и теплотой фазового перехода твердое тело - жидкость 132 Дж/К. Аккумулятор тепла был

изготовлен из латуни со следующими габаритными размерами: диаметр 56 мм, высота 190 мм, масса 2485 г. В качестве теплоизолирующего сосуда был использован стеклянный сосуд Дьюара высотой 600 мм

внутренним диаметром 120мм. Теплоизоляторы и фиксатор были изготовлены из пенопласта, крышка изготовлена из текстолита. В качестве термометра использовался кварцевый термометр модель 2801А фирмы

Hewlet-Packard, USA. Общая теплоемкость ячейки и вещества 215 Дж/К, теплоемкость аккумулятора тепла 2407 Дж/К. Начальная температура ячейки +20°С. Заданное значение начального соотношения

фаз твердое тело - жидкость - 0,5.

Воспроизводимость заданного начального соотношения фаз твердое тело - жидкость F для разных опытов иллюстрируется таблицей.

Экспериментальная проверка способа воспроизведения температурной реперной точки, результаты которой приведены в таблице, показали, что в устройстве, осуществляющем данный способ, созданы условия

для воспроизведения, от опыта к опыту, выбранного начального соотношения фаз твердое тело - жидкость. Кроме того, при реализации реперной точки не происходит переохлаждение вещества. Все это позво- ляет повысить точность воспроизведения температуры реперной точки.

Изобретение в отличие от прототипа позволяет точно установить и фиксировать в условиях тепловой изоляции заданное на- чальное значение соотношения фаз твердое тело - жидкость, что, безусловно, приводит к повышению точности воспроизведения температуры реперной точки.

Ф о рм ул а и зо б рете н ия

1.Устройство для воспроизведения температурной реперной точки, содержащее ячейку с веществом, размещенную в теплоизолирующем сосуде, отличающе

е с я тем, что, с целью повышения точности воспроизведения, в него введен аккумулятор тепла, установленный в теплоизолирующем сосуде соосно ячейке и в тепловом контакте с ней.

2.Способ воспроизведения темпера- турной реперной точки, заключающийся в

размещении ячейки с веществом в теплоизолирующем сосуде и нагревании ячейки для расплавления вещества, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения точности воспроизведения, нагревание ячейки осуществляют аккумулятором тепла с начальной температурой Тн, выбираемой из соотношения

т -Со(Тп-Т0) + Ст(Тп-Тт) + тАР IHс

+ ТП

где Тп - температуру плавления рабочего

вещества;

Т0 - начальная температура ячейки;

Тт- начальная температура внутренних частей теплоизолирующего сосуда;

С0,С,Ст-теплоемкость ячейки с веществом, аккумулятора тепла и теплоемкость теплоизолирующего сосуда соответственно;

m - масса вещества;

А - теплота фазового перехода твердое тело - жидкость;

F - заданное соотношение фаз твердое тело - жидкость.

Похожие патенты SU1767362A1

название год авторы номер документа
Способ воспроизведения температурных реперных точек 1989
  • Александров Юрий Иванович
  • Иванова Алина Герасимовна
  • Замковец Вильям Андреевич
SU1700395A1
Способ воспроизведения реперной точки плавления чистых веществ 1985
  • Александров Юрий Иванович
  • Двинянинов Михаил Маркович
  • Иванова Алина Герасимовна
SU1265496A1
Радиатор-теплоаккумулятор пассивной системы терморегулирования космического объекта 2019
  • Корнилов Владимир Александрович
  • Тугаенко Вячеслав Юрьевич
RU2716591C1
Способ исследования фазовых и химических превращений 1977
  • Чечило Николай Михайлович
SU779868A1
МАЛОГАБАРИТНАЯ АМПУЛА РЕПЕРНОЙ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ТОЧКИ ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ТЕРМОМЕТРОВ И ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ В КАЛИБРАТОРАХ ТЕМПЕРАТУРЫ С ТВЕРДОТЕЛЬНЫМИ ТЕРМОСТАТАМИ 2007
  • Васильев Евгений Васильевич
  • Игнатов Александр Александрович
  • Бахарев Алексей Николаевич
RU2334960C1
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ВАКУУМНОГО ТРУБОПРОВОДА МАГНИТОЛЕВИТАЦИОННОГО ТРАНСПОРТА 2018
  • Антонов Юрий Федорович
  • Зайцев Анатолий Александрович
  • Краснов Антон Сергеевич
  • Казначеев Сергей Александрович
  • Зименкова Татьяна Сергеевна
RU2681763C1
ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 1990
  • Пармон В.Н.
  • Левицкий Э.А.
  • Елохина Н.В.
  • Загоруйко А.Н.
  • Егиазарян Г.Г.
RU2008776C1
НИЗКОПЛАВКАЯ ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩАЯ СОЛЕВАЯ СМЕСЬ 2012
  • Гасаналиев Абдулла Магомедович
  • Гаматаева Барият Юнусовна
  • Расулов Абутдин Исамутдинович
  • Тагзиров Магомед Тагзирович
RU2524959C2
АМПУЛА РЕПЕРНЫХ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ТОЧЕК ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ И СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ И МИНИАТЮРНЫХ ПРЕЦИЗИОННЫХ ПЛАТИНОВЫХ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КОРПУСОМ ДЛИНОЙ НЕ БОЛЕЕ 250 ММ, С ТОНКОПЛЕНОЧНЫМИ И ПРОВОЛОЧНЫМИ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫМИ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ВЫСОКОТОЧНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ В ОБЪЕКТАХ МАЛОГО ОБЪЕМА 2016
  • Васильев Евгений Васильевич
  • Игнатов Александр Александрович
  • Маркин Леонид Дмитриевич
RU2666956C2
СПОСОБ СИНХРОННО-СОПРЯЖЕННОГО ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Белозеров Валерий Владимирович
  • Белозеров Владимир Валерьевич
  • Босый Сергей Иванович
  • Панченко Евгений Михайлович
  • Удовиченко Юрий Иванович
RU2343467C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 767 362 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для воспроизведения температурной реперной точки и способ воспроизведения температурной реперной точки

Сущность изобретения: в теплоизолирующем сосуде размещены ячейка с веществом и аккумулятор тепла, который расположен соосно ячейке, в тепловом контакте с ней. С помощью аккумулятора тепла осуществляют нагревание ячейки для расплавления вещества в ней. Начальную температуру нагрева Тн аккумулятора выбирают из соотношения Тн Со (Тп- То)+Ст(Тп-Тт)+т Я F/C+ТП, где Тп - температура плавления рабочего вещества; Т0 - начальная температура ячейки; Тт-началь- ная t° внутренних частей теплоизолирующего сосуда; С0,С, Ст - теплоемкость ячейки с веществом, аккумулятора тепла и теплоизолирующего сосуда соответственно; m - масса вещества; Я - теплота фазового перехода твердое тело - жидкость; F - заданное соотношение фаз твердое тело - жидкость. 2 с.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил. СО С

Формула изобретения SU 1 767 362 A1

&/&/Ю

IL и

-x/

I , U V rVVV W-, I -V

гг1- --Ч :Л;5

ШШШ&-Щ

i ..1

l; I

x

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1767362A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия 1921
  • Гундобин П.И.
SU68A1
М, изд-во стандартов, 1971, стр.14
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 767 362 A1

Авторы

Александров Юрий Иванович

Беляков Василий Иванович

Сиротенко Алексей Алексеевич

Даты

1992-10-07Публикация

1990-03-05Подача