лиамины (ПЭПА) - отвёрдители эпоксидной смолы сшивающего действия. (Т 6-02- 594-85). Смола эпоксидная Э-41 (ТУ 6 101316-77). .
Изготовление носителя с предлагаемым покрытием осуществляют следующим , :./,.. ; .. . .L- .
В качестве ферромагнитных частиц применяют железный порошок ПЖ82 (ГОСТ 9849-86)3 которого пр Цй&аниём.выделя- ют фракцию частиц размером 60 - 200 мкмГ Для приготовления рабочего раствора для
покрытия в Йёшалку с ацетоном засыпают эпоксидную смолу и перемешивают 20 - 30, мин, Индулин в течение 3 - 4ч перёмещива- ют о ацетрнё до полного растворения. Затгем
в рёШор-смеситель; подают рабтвор зПок- сйдной смолы, ацетон и раствор и н дул и на,
и перемешивают в течение 10 - 15 Ши, Зётём загружают отвердител и уШ итель перемешивают в течение 10 - 1 мин. ч . . Взвешенное количество пр йеяйного порошка 40 кг загружают в смеситель и при Постоянно работающей мешалке тшрциами заливайся 6 л раствора эпоксидной смолы.. Перемешивание продолжается 30 мин, за-- тем температура повышается до 60°Сй вы- дёр(«й вается в течение 1 ч, Термообработка.
завершается иыдержиеанивм носителя при 90йС в течение 30 мин,., ,
;.. . В таблице приведены примеры изготовления образцов носителя, содержащие граничные и средние значения введенных компонентов.
Y v
Увеличение содержания ПЭПА более 6,0% приводит к ухудшению адге зйи к кб- лезным частицам, а сама пленка становится более хрупкой, что понижает домго{зечность покрытия и испрльзбвание его после пол - учения 32 тыс. котшй ста н оайТея невозмбж- ным. Уменьшение содержания ПЭПА менее 3,0% не даег полного ртверждёнйя эпоксид- ной сйблЬ 4tb пЙйШаШ мЖШШсТкуй прочность покрытия и приводит к снижению оптической плотности изображения с наличием повышенного фона и отрйцатёльйо влияет на тиражность, То же самое относит- ся и к ускорителю-катализатору отверждения.v
Увеличение содержания красителя более 3,6% приводит к нежелательному значи- тельному увеличению удельного заряда, что затрудняет отрыв тонера от поверхности но- сителя в процессе проявления.
Уменьшение содержания красителя ниже 2,2% спбсобствует понижению трибоэ- лектрического заряда и ухудшению качества копии. .
Применение и качестве отвердителя по- лйэтйленпо71Иёмина совместно с ускорите- лем позволяет термообработку проаодить более короткое йрёмя и при более tinsKOfi feMrtepaType, что сказывается на свойствах плейки. Краситель и применяемые отвёрди- теу1й позволяют исключить из состава по крытия силиконовую смолу, и тем самым йбеспечивают проярление основных сцо йств эпоксидной смолы, касающихся Прочности сцепления с железной .основой и стабильности Во ьрёмёй й трибрэлбктриче- ского заряда, что улучшает оптическую ПлотнЬсть изображёйия. ; , . Носитель используется при эксплуатаций электрографических аппаратов, м й&кй ЭР-620К4 и других аппаратоо, изготавливаемых Грозненским ПО Оргтехника, со способом проявления м аг.нитной кистью, а также аппарата ЭР-620Р1-1. . . Форм у л а и з о б р. е т е н и я
Электрографический магнитный,носитель, состоящий из ферромагнитных частиц с нанесенным на них покрытием из эпоксидной смолы сотвердителем, отлича ющи- и с я темГч о, с целью повышения качества носителя для улучшения оптической плотно- сти изображения зй .счёт повышения ста- б.йльности . трйбоэлектрических характеристик ;й прочно стй сцепления по- крытия с ферромагиитйый чайтиЦами, покрытие; дополнительна с ойдржит краситель и основной катализатор отйерждени.я, о ка- чествё отбёрдителя пблйэ тйлён полиамип при следующей 6oofноШйии компонентов покрытия, мае. %1 : ;: . . Краситель „ ,.., 2,2-3,6 Основной катализатор отверждений 1,8-3,5
Полиэтиленполйамйн 3,0 - 6,0 Эпоксидная смолаОстальное.
90,67
80,0
М
16,0
Мб 2,6
2,2
З.О-ИГ «10
0,9 0,02
2,2-10 Более
50
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ ГЛУБОКИХ И СВЕРХГЛУБОКИХ СКВАЖИН И ТРУБОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2100567C1 |
ЭМАЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОЖАРОБЕЗОПАСНОГО БИОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2401854C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2239895C2 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЗАЩИТНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ | 2007 |
|
RU2374282C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2228346C1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ВСПЕНИВАЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 2001 |
|
RU2199564C1 |
ПРОППАНТ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2008 |
|
RU2395474C1 |
КОМПАУНД ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2012 |
|
RU2481373C1 |
СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ | 1992 |
|
RU2047632C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛАМИН-ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ ДЛЯ НЕГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2022 |
|
RU2791354C1 |
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1990-08-14—Подача