СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ Российский патент 1995 года по МПК C09D5/08 C09D163/02 C09D163/02 C09D109/02 

Описание патента на изобретение RU2047632C1

Изобретение относится к защите металлических поверхностей от коррозии, в частности, для защиты от коррозии крыльев и днищ автомобилей.

Известен ряд составов для защиты от коррозии нижней части кузова автомобиля на основе эпоксидной смолы и тиокола (1), эпоксидной смолы и поливинилбутираля, эпоксидной смолы и битума (2).

Составы имеют высокую стойкость к абразивному износу, но обладают низкой адгезией к металлам, вследствие чего защитные свойства их невысоки.

Антикоррозионный состав на эпоксидно-битумной основе характеризуется высокой прочностью при изгибе и стойкостью к истиранию, но имеет низкие значения прочности при разрыве и адгезии к металлу, недостатком его является также способность набухать в нефтепродуктах, в том числе смазочных маслах.

Наиболее близким к изобретению является состав для антикоррозионных покрытий, включающий (в мас. эпоксидную диановую смолу 40,46-53,1, бутадиеннитрильный каучук 8,8-11,4, полиэтиленполиамин 4,04-5,30, наполнители 30,0-43,7, ацетон 10 (3).

Высокое содержание эпоксидной смолы в композиции приводит к повышению ее хрупкости и к возможности растрескивания покрытий в процессе эксплуатации изделий.

Целью изобретения является повышение надежности покрытий.

Техническая задача изобретения достигается тем, что состав для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, включающий эпоксидную диановую смолу, отвердитель аминного типа, бутадиеннитрильный каучук, наполнитель и растворитель, содержит в качестве наполнителя мел или каолин, в качестве растворителя толуол и дополнительно лазурь железную или окись хрома при следующем соотношении компонентов, мас. Смола эпоксидно- диановая 10-18
Бутадиеннитрильный каучук 4-10 Мел или каолин 35-60
Лазурь железная или окись хрома 05,-3,0 Отвердитель аминого типа 1,2-3,5 Толуол Остальное
Для улучшения молярных свойств и пластичности композиция может содержать дибутилфталат. В композиции используются эпоксидные диановые смолы ЭД-20, ЭД-16 с содержанием эпоксидных групп 15-21% бутадиеннитрильные каучуки СКН-18, СК-18 АСМ, СКН-26, СКН-26АСМ, мел с удельной поверхностью 0,4-1,4 м2/г, допустимый влажностью не более 2% лазурь железная ГОСТ 21121-75 неорганический пигмент синего цвета, состоящий из смеси ферроцианидов железа и калия, плотностью 1850 кг/м3, размером частиц 1-30 мкм, окись хрома ГОСТ 2912-79 неорганический пигмент зеленого цвета, плотностью 5200 кг/см3, размером частиц 30 мкм, отвердителя: полиэтиленполиамин (ПЭПА), АФ-2 продукт конденсации этилендиамина с фенолом и формальдегидом, УП-583 продукт конденсации диэтилентриамина с фенолом и формальдегидом. Они представляют собой вязкие жидкости от желтого до красно-коричневого цвета с вязкостью 0,5-1 Па˙с при 20оС. Применение отвердителей УП-583 и АФ-2 позволяет ускорить отверждение и проводить его при более низкой температуре при использовании ПЭПА обеспечивается большая живучесть.

Конкретные составы композиций и их свойства представлены в табл.1.

Характеристики композиций опеределялись по соответствующей нормативно-технической документации (ГОСТы), а также по методикам, приведенных в разделе "Методы испытаний" в ТУ 6-15-1303-87 на антикор эпоксидно-каучуковый (прототип). Защитные свойства покрытия исследовались погружением образцов в 3%-ный раствор хлористого натрия в воде.

Технический процесс изготовления состоит из следующих операций.

1. Подготовка компонентов.

Каучук измельчается с помощью гильотинных ножей, зубчатых дробилок, дробильно-протирочных аппаратов и др. Мел подсушивается до влажности не более и просеивается через сито с ячейкой 315-500 микрон.

Пластификация каучука. Производится в аппаратах типа "Бекен" или объемных смесителях типа С-5 после предварительного набухания в толуоле.

Приготовление смеси. Может производиться в смесителях любого типа (объемные, планетарные, двухвальные и т.д.), обеспечивающих смешение пастообразных композиций вязкостью 300-500 пауз.

Расфасовка. Производится в металлическую или полиэтиленовую тару емкостью 1-3 кг или любую другую по согласованию с потребителем. Каждая упаковка снабжается емкостью с отвердителем в количестве не менее 2% от массы антикора.

Режим смешения приведен в табл.2.

Смешение ведется без вакуума при 20±5оС.

Состав характеризуется пониженным содержанием растворителя, смолы. Это способствует снижению внутренних напряжений при усадке и снижению стоимости и дефицитности состава. Состав характеризуется повышенными физико-механическими свойствами, что обеспечивает надежность покрытий при эксплуатации.

Похожие патенты RU2047632C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2003
  • Кочнова З.А.
  • Жаворонок Е.С.
RU2255100C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 2000
  • Лазарев В.А.
  • Кулаков В.А.
  • Иванов Е.С.
  • Кузьменко В.В.
RU2182915C1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 2005
  • Кузнецова Вера Аркадьевна
  • Кузнецов Георгий Владимирович
  • Кондрашов Эдуард Константинович
  • Владимирский Виктор Николаевич
  • Иванникова Нина Николаевна
RU2290421C1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1999
  • Сухарева Л.А.
  • Семенов Г.В.
  • Бакирова Е.В.
  • Яковлев В.С.
  • Губанова М.И.
RU2180907C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Кузнецова Вера Аркадьевна
  • Кондрашов Эдуард Константинович
  • Семенова Людмила Викторовна
RU2600651C2
Бесхроматная быстросохнущая защитная грунтовка 2022
  • Кузнецова Вера Аркадьевна
  • Железняк Вячеслав Геннадьевич
  • Емельянов Виктор Владимирович
RU2803990C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ 1993
  • Кривошеев Н.А.
  • Марченко А.В.
  • Парфенов Н.Н.
  • Безрукова В.П.
  • Голеева Д.А.
  • Твердохлебов В.П.
RU2071485C1
КОМПОЗИЦИЯ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ БУТАДИЕННИТРИЛЬНЫЙ КАРБОКСИЛИРОВАННЫЙ КАУЧУК 1991
  • Парфенов Н.Н.
  • Борзина М.И.
  • Первицкая Г.В.
  • Сорочкин Ю.Б.
  • Марченко А.В.
  • Попов А.Б.
RU2048490C1
ЭПОКСИДНО-КАУЧУКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 2013
  • Твердов Александр Иванович
  • Отвалко Жанна Анатольевна
  • Фомин Сергей Евгеньевич
  • Рудакова Елена Владимировна
  • Ушакова Екатерина Станиславовна
  • Коротков Сергей Иванович
  • Горелова Елена Валентиновна
  • Кузьмин Сергей Владиславович
  • Другов Михаил Викторович
  • Антипова Валентина Федоровна
RU2550846C2
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 2009
  • Кузнецова Вера Аркадьевна
  • Кузнецов Георгий Владимирович
  • Кондрашов Эдуард Константинович
  • Семенова Людмила Викторовна
  • Абузин Юрий Алексеевич
  • Деев Иван Семенович
RU2402585C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 047 632 C1

Реферат патента 1995 года СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ

Использование: для защиты от коррозии крыльев и днищ автомобилей. Сущность изобретения: состав для антикоррозийной защиты металлических поверхностей содержит эпоксидную диановую смолу 10 18% бутадиеннитрильный каучук 4 10% мел или каолин 33 60% железную лазурь или окись хрома 0,5 3,0% отвердитель аминного типа 1,5 3,5% растворитель толуол остальное. Характеристики покрытия: адгезия 1 балл, к стали 3,64 МПа, прочность при ударе более 8 нм, время высыхания до степени 5,3, термостойкость при 140°С 100 баллов. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 047 632 C1

СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ металлических поверхностей, включающий эпоксидную диановую смолу, отвердитель аминного типа, бутадиеннитрильный каучук, наполнитель и растворитель, отличающийся тем, что он содержит в качестве наполнителя мел или каолин, в качестве растворителя толуол и дополнительно лазурь железную или окись хрома при следующем соотношении компонентов, мас.

Эпоксидная диановая смола 10 18
Мел или каолин 35 60
Бутадиеннитрильный каучук 4 10
Отвердитель аминного типа 1,2 3,5
Лазурь железная или окись хрома 0,5 3,0
Толуол Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2047632C1

Композиция для покрытий 1988
  • Нежвицкая Галина Борисовна
  • Данильченко Евгений Петрович
  • Ковальчук Людмила Никифоровна
  • Люцко Владимир Арсентьевич
  • Селевич Анатолий Феликсович
SU1691378A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

RU 2 047 632 C1

Авторы

Курочкин Р.С.

Кондрашин В.Ф.

Иванов О.Н.

Тверитинов А.И.

Меркулов В.М.

Куликов Л.А.

Даты

1995-11-10Публикация

1992-06-19Подача