1
(21)4803981/07 (22) 22.03.90 (46)07.10.92. Бюл. №37
(71)Научно-производственное объединение Старт
(72)А С.Алехин В А Савенков, В В Кандлин и И.С.Миленин
(56) 1 Гуськов Г Я и др Монтаж микроэлектронной аппаратуры, М Радио и связь, 1986, с 53
2 Патент США № 4795870 кл Н 05 В 6/44 1985
(54) РАЗЪЕМ
(57) Изобретение относится к коммутационным узлам. Разъем содержит плату с отверстиями, покрытыми слоем металлизации, контакты в виде штырей Вокруг отверстий плат установлены через изоляцию нагреватели, преимущественно пленочные После монтажа разъема и подачи напряжения на нагреватели расплавляется металлизированное покрытие штырей После охлаждения штыри фиксируются застывшим покрытием в отверстиях плат 1 ил
&
t
с
S J
t
У
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ НА ВСТРЕЧНЫХ КОНТАКТАХ С КАПИЛЛЯРНЫМ СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2374793C2 |
Герметичный сборочный модуль для монтажа микрорадиоэлектронной аппаратуры, выполненный групповым методом с последующей резкой на модули | 2018 |
|
RU2680868C1 |
Контакт для печатной платы | 1983 |
|
SU1239902A1 |
Устройство для коммутации многослойных плат и микросборок в пакет | 1989 |
|
SU1709445A1 |
МИКРОЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК С ОБЩЕЙ ГЕРМЕТИЗАЦИЕЙ | 1999 |
|
RU2155462C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК С БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИМ НАГРЕВАТЕЛЕМ ДЛЯ ХРОМАТОГРАФА | 1997 |
|
RU2137260C1 |
Способ изготовления эластичной прокладки из фольгированного диэлектрика с монослоями алмаза для контактирующих устройств СВЧ-диапазона | 2023 |
|
RU2808223C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ЧИП РЕЗИСТИВНОГО ВЫСОКОЧАСТОТНОГО АТТЕНЮАТОРА | 2016 |
|
RU2645810C1 |
ЭЛЕКТРОННАЯ КАРТОЧКА С ВНЕШНИМ РАЗЪЕМОМ | 2011 |
|
RU2575988C2 |
СПОСОБ МОНТАЖА МИКРОЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ | 2015 |
|
RU2571880C1 |
Изобретение относится к радиоэлектронике, преимущественно к производству коммутационных элементов а именно разъемов
К радиоэлектронной аппаратуре помимо требований, предъявляемых по устойчивости к механическим воздействиям, предъявляются жесткие требования по уменьшению габаритов радиоэлектронных изделий, упрощению конструкции повышению надежности работы
В известных устройствах коммутации, состоящих из пакета плат (см Гуськов Г Я Блинов Г.А., Азаров А А Монтаж микроэлектронной аппаратуры, М Радио и связь 1986, с 53, рис 2 6), коммутация осуществляется гибкой матрицей со жгутами из объемных проводов
Недостатками данного устройства является большая трудоемкость и использование ручного труда при монтаже гибкой матрицы
Наиболее близки к предлагаемому разъему выводные контактные элементы в виде
металлических трубок, которые припаяны к контактным площадкам на плате, с одним общим нагревательным элементом в виде тонкой плоской ленты, поочередно спиралеобразно обвивающим контактные металлические трубки, в которые вставляются контактные штыри (Патент США № 4795870, кл Н 05 В 6/44, НКИ 219/95) При подаче питания на концы нагревателя он нагрева-1 ется и нагревает контактные металлические трубки После расплавления припоя питание снимается припой остывает и соединение запаяно
Недостатком данной конструкции являются большие габариты конструкционная сложность, наличие промежуточных элементов обеспечивающих функционирование разъема, одновременно уменьшающих его надежность и технологичность изготовления
Цель изобретения - уменьшение габаритов повышение механической прочности контакта
СО
с
VJ
ON XI СЛ
NO
р
Поставленная цель достигается тем, что в разъеме, содержащем корпус, плату с отверстиями со слоем металлизации, контакты в виде штырей и нагревателей, каждый из которых установлен электроизолирован- но вокруг одного из указанных элементов разъема, нагреватель выполнен в виде пленочного элемента и установлен вокруг отверстия платы.|
На чертеже изображен общий вид сое- динения.
Разъем состоит из контактов 1 в виде штырей, платы 2. На плате 2 расположены металлизированные контактные отверстия 3, изолированные от встроенного пленочно- го нагревательного элемента 4. расположенного вокруг отверстия по обеим сторонам платы 2, слоем диэлектрика 5. При этом выходные контакты 6 встроенного нагревательного элемента 4 не изолированы слоем диэлектрика 5 и расположены вне зоны контактов I, а металлизированные контактные отверстия 3 покрыты легкоплавким припоем 7.
Разъем работает следующим образом,
Контакты 1 вставляют в металлизированные контактные отверстия 3 платы 2. После объединения на контакты 6 встроенного нагревательного элемента 4 подается напряжение, вследствие чего он нагревает- ся и нагревает металлизированные контактные отверстия 3, облуженные припоем 7. Припой 7 при действии на него тепла от нагревателя расплавляется, взаимодействуя с контактами 1. После расплавления припоя 7 напряжение с контактов 6 и встроенного нагревательного элемента 4 снимается, температура падает, припой 7 охлаждается, спаивая контакты 1 и металлизированные контактные отверстия 3 платы 2.
Для разъединения разъема необходимо произвести обратные операции, подать напряжение на контакты б встроенного нагревателя 4 и после расплавления припоя 7 вывести контакты 1 из металлизированных отверстий 3.
Соединение и разъединение можно производить многократно, получая паяное разъемное соединение.
Формула изобретения
Разъем, содержащий корпус, плату, в которой выполнены отверстия со слоем металлизации, контакты в виде штырей и нагреватели, каждый из которых установлен электроизолированно вокруг одного из элементов разъема, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения механической прочности контакта, нагреватель, выполнен в виде пленочного элемента и установлен вокруг отверстия платы.
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1990-03-22—Подача