Муфта для соединения многожильных кабелей Советский патент 1992 года по МПК H02G15/08 

положении перекрытие втулки 1 по всей длине. В кольцах 7 и 8 на внутренней поверхности имеются продольные пазы, соответствующие продольным пазам на крайних частях втулки 1. Как и втулка 1 элементы 3 и 4 колец 7 и 8 изготовлены из электроизоляционного материала - мягкой резины, пластмассы или керамики. Снаружи элементы 3 и 4, а также втулка 1 с кольцами 7 и 8 покрыты изолятором 9 (например, резиной), а затем защитным кожухом 10, закрепленными на соединительных кабелях 11 и 12 при помощи бандажей 13 и 14. 2 ил.

Сущность изобретения: муфта для соединения многожильных кабелей содержит центральную часть опорного приспособле1 11 8 г 5 7 f ния, выполненную за одно целое с ее крайними частями в виде полой втулки 1 со ступенчатой наружной поверхностью (в средней части диаметр меньше чем по краям). Втулка 1 изготовлена из электроизоляционного материала и имеет разъем в продольном направлении. На наружной поверхности втулки 1 выполнены открытие продольные пазы, в которых размещены кабельные жилы 2. Сростки их расположены посредине втулки 1. С внешней стороны втулки 1 установлены два элемента 3 и 4 с упором торцами в торцы центральной части 1. Элементы скреплены с втулкой 1 при помощи винтов 5 и выполнены с продольными сквозными отверстиями б для прохода кабельных жил 6. Снаружи на втулку 1 надеты два цилиндрических кольца 7 и 8 Длина этих колец обеспечивает при их сомкнутом / в 9 4 Ю25 КМ k V| С х| О О О Фиг.1

Изобретение ртйбсйтся к области морской техники, в частности, к устройствам для соединения морских кабелей. Оно может быть использовано для соединения подводных многожильных кабелей, используемых для буксировки подводных аппаратов, прокладки на дне моря и на подводных сооружениях между блоками аппаратуры, размещаемой на подводных аппаратах и т.д.

Известна муфта для соединения многожильных комбинированных подводных кабелей, информация о которой приведена в журнале Sea Technology, 1986 г. т. 27, N 1, с. 51. Эта муфта, содержащая центральные втулки, снабженные отверстиями для пропуска кабельных жил, покрытые изолятором и защитным кожухом.

Известна муфта для соединения многожильных кабелей, описанная в патенте Англии Nfc 1352054, кл. Н 02 G 15/08, 1974. Эта муфта, являющаяся ближайшим аналогом предлагаемому техническому решению, содержит корпус, в полости которого размещено покрытое изолятором разъемное опор йое приспособление, включающее центральную часть цилиндрической формы и две крайние с наружным диаметром, превышающим наружный диаметр цилиндрической части, имеющие открытые продольные пазы, в которых размещены ка- бельные жилы, сростки которых расположены в пространстве между указанными крайними частями и центральной частью, два цилиндрических4кЪльца, охватывающие крайние части, и два элемента, установленных с внешней стороны крайних частей с упором торцами в торцы указанных частей.

Описанная муфта позволяет соединять более сложные по конструкции кабели, чем муфта - аналог

Недостатком известной муфты является сложность сборки, так как при большом количестве кабельных жил, различной их конструкции (скрученные пары, коаксиальные жилы и т.д.) сращивание кабельных жил затруднено. Невозможность сращивать сложные по конструкции кабели сужает

функциональные возможности известной муфты.

Целью изобретения является упрощение сборки при одновременном расшире- нии функциональных возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в известной муфте для соединения многожильных кабелей, содержащей корпус, в полости которого размещено покрытое

изолятором разъемное опорное приспособление, включающее центральную часть цилиндрической формы и две крайние с наружным диаметром, превышающим наружный диаметр цилиндрической части,

имеющие открытые продольные пазы, в которых размещены кабельные жилы, сростки которых расположены в пространстве между указанными крайними частями и центральной частью, два цилиндрических

кольца, охватывающих крайние части, и два элемента, установленных с внешней стороны крайних частей с упором торцами в торцы указанных частей. Центральная часть опорного приспособления выполнена за одно

целое с ее крайними частями в виде полой втулки со ступенчатой наружной поверхностью, разъемной в продольном направлении, каждый элемент, установленный с внешней стороны, выполнен с продольным

сквозным отверстием и скреплен со втулкой, при этом цилиндрическое кольца выполнены с длиной, обеспечивающей при их сомкнутом полбжении перекрытие втулки по всей длине, и с продольными пазами на

внутренней поверхности, соответствующими продольными пазами крайних частей,

На фиг. 1 показан общий вид муфты; на фиг. 2 - сечение по А-А.

Муфта для соединения многожильных

кабелей содержит центральную часть опорного приспособления, выполненную за одной целое с ее крайними частями в виде полой втулки 1 со ступенчатой наружной поверхностью (в средней части диаметр

меньше чем по краям). Втулка 1 изготовлена из электроизоляционного материала и имеет разъем в продольном направлении. На наружной поверхности втулки 1 выполнены ткрытые продольные пазы а, в которых

размещены кабельные жилы 2. Скорости их расположены посредине втулки 1. С внешней стороны установлены два элемента 3 и 4 с упорами торцами в торцы центральной части 1. Элементы скреплены с втулкой 1 при помощи винтов 5 и выполнены с продольными сквозными отверстиями б для прохода кабельных жил 6. Снаружи на втулку 1 одеты два цилиндрических кольца 7 и 8. Длина этих колец обеспечивает при их сомкнутом положении перекрытие втулки 1 по всей длине. В кольцах 7 и 8 на внутренней поверхности имеются продольные пазы соответствующие продольным пазам а на коротких частях втулки 1. Как и втулка 1 элементы 3 и 4, колец 7 и 8 изготовлены из электроизоляционного материала - мягкой резины, пластмассы или керамики. Снаружи элементы 3 и 4, а также втулка 1 с кольцами 7 и 8 покрыта изолятором 9 (например резиной), а затем защитным кожухом 10, закрепляемым на соединяемых кабелях 11 и 12 при помощи бандажей 13 и 14

Работа предлагаемой муфты для соединения многожильных кабелей происходит следующим образом,

Перед соединением кабелей 11 и 12 концы их разделываются, зачищают концы кабельных жил 2 и 6. На концы жил б надевают кольца 7 и 8 и элементы 3 и 4, пропуская кабельные жилы 6 через отверстия в этих элементах. В пространстве между элементами б производят сращивание концов кабельных жил б одним из известных составов (скруткой, пайкой, сваркой и т.п.). Как правило, здесь сращивают кабельные жилы, представляющие собой коаксиалы, или жилы с небольшими диаметрами, располагаемые вблизи центра поперечного сечения кабелей. Между жилами 6 навстречу друг другу устанавливают половины втулки 1 таким образом, что сращенные жилы попадают в пазы на внутренней поверхности втулки 1. Соединяют элементы 6 с втулкой 1 винтами 5. Оставшиеся несращенными кабельные жилы 2 (они, как правило, расположены в кабелях 11 и 12 по периферии поперечного сечения) укладывают в продольные пазы а на втулке 1 и производят

их сращивание в пространстве между утолщениями втулки 1 После этого сдвигают к центру кольца 7 и 8, таким образом, чтобы их продольные пазы в совпали с кабельными жилами 2, уложенными в пазы а. Собранную конструкцию покрывают изолятором 9, например сырой резиной и обеспечивают ее вулканизацию, изолируют защитным кожухом 10, который закрепляют

на кабелях 11 и 12 бандажами 13 и 14

Описанная сборка проще, чем у известных муфт, при этом расширяются функцио- нальные возможности муфты - она позврляет сращивать сложные по конструкции кабели.

Формула изобретения Муфта для соединения многожильных кабелей, содержащая корпус, в полости которого размещено покрытое изолятором

разъемное опорное приспособление, включающее центральную часть цилиндрической формы и две крайние с наружным диаметром, превышающим Наружный диаметр цилиндрической части, имеющие открытые

продольные пазы, в которых размещены кабельные жилы, скорости которых расположены в пространстве между указанными крайними частями и центральной частью, два цилиндрических кольца, охватывающих

крайние части, и два элемента, установленных с внешней стороны крайних частей с упором торцами в торцы указанных частей, отличающаяся тем, что, с целью упрощения сборки при одновременном расширении эксплуатационных возможностей, центральная часть опорного приспособления выполнена за одно целое с ее крайними частями в виде полой втулки со ступенчатой наружной поверхностью, разъемной в продольном направлении, каждый элемент, установленный с внешней стороны, выполнен с продольным сквозным отверстием и скреплен со втулкой, при этом цилиндрические кольца выполнены длиной, обеспечивающей при их сомкнутом положении перекрытие втулки по всей длине, и с продольными пазами на внутренней поверхности, соответствующими продольным пазам крайних частей

Фиг.