Пастеризационно-охладительная установка в линиях производства питьевого молока Советский патент 1992 года по МПК A01J11/00 

Изобретение относится к пастеризаци- онно-охладительным установкам для молока, в частности, к технологической схеме установки,

Цель изобретения - увеличение продолжительности непрерывной работы установки между мойками, повышение стойкости молока к скисанию, а также сокращение времени стерилизации установки. . - . На чертеже изображена texнoлorичe- ская схема пастеризационно- охладитель- нрй установки;.

Установка состоит из комбинированного теплорбменного аппарата 1, уравнител ьного бака 2, деаэратора 3, сепа- ратбра-молокЬочйститёля 4, стабилизатора потока 5, выдерживателя 6, молочногр насо- са-7, насоса горячей воды 8, вакуумного насоса 9, бойлера 10, инжектора .11, а также

запорно-регулирующей арматуры: клапанов 12,13,14 на трубопроводах. Тёплообменный аппарат содержит секции стерилизации 15, охлаждения ледяной водой 16, регенерации 17,18 и пастеризации 19.

Установка работает следующим образом..

Молоко, подлежащее пастеризации, при температуре 4-10°С поступает в уравнительный бак 2, откуда по трубопроводу за счет вакуума, создаваемого вакуум-насосом 9, поступает в деаэратор 3, где происходит удаление из молока растворенных газов. Из деаэратора 3 молоко насосом 7 через стабилизатор потока 5 подается в секцию регенерации 17 пластинчатого теплообменника. нагревается до температуры 45-50°С и подается в сепаратор-молокоочиститель 4. Из сепаратора молоко поступает в; секцию реVI

О Со

О VJ

Ю

генерации 18 и далее в секцию пастеризации 19, где нагревается горячей водой до температуры 76-80°С. Далее молоко направляется в выдерживзтель б и последовательно в секции регенерации 17,18, охлаждения ледяной водой 16 и стерилизации 15, а затем на разлив. В случае нарушения температурного режима пастеризации (недогрев) молоко после секцШ пйсТёриг а1дии через клапан 12 поступает в уравнительный бак 2 и идет на повторную обработку: В режиме стерилизации установки ледяная вода в секцию охлаждения не подается, а клапаны 13,14 открыты, обеспечивая поступление горячей воды в секцию стерилизации 15 от инжектора 11 и далее в бойлер 10.

Введение вакуумной обработки молока до входа в теплообменник позволяет исключить возможность образования воздушных мешков, т.е. полнее использовать теплооб- менную поверхность, повысить стойкость молока к скисанию в 1,5-2 раза и снизить на 20% интенсивность отложения молочного камня, увеличив время непрерывной работы установки до мойки. Введение секции стерилизации позволяет производить разоле&##явода

V

- А.ААУ

W

Л/WK/V АЛЛ

сь/рое

fl&fOtrO

грев пластинчатого теплообменного аппарата с двух сторон, что существенно снижает время стерилизации установки.

Формула изо бретения

Пастеризационно-охладительная установка в лини ях производства питьевого молока,содержащая комбинированный пластинчатый теплообменный аппарат,

включающий секции регенерации, пастеризации и охлаждения, уравнительный бак, сепаратор-молокоочиститель, выдер- живатель, стабилизатор потока, бойлер, инжектор, насосы для продукта и горячей

воды, а также запорно-регулирующую арматуру, отличающаяся тем, что, с целью увеличения продолжительности непрерывной работы установки между мойками, повышения ето йкости молока к скисанию, а

также сокращения времени стерилизации установки, она снабжена деаэратором, установленным между уравнительным баком и теплообменным аппаратом, а сам теплообменный аппарат выполнен с секцией стерилизации. расположенной за секцией охлаждения.

/top

V

Т9

fo a

Использование:.пастеризация и охлдж- дбнйе пйҐьёвог6 молока на предприятиях мб оч нбй промышленности, Сущность из.Ь- бретения: устаШёка содержит пластинчатый тёплообменный,аппарат, включающий секции регенерации, пастеризации и охлаждения, уравнительный бак,сепаратор- молокоочиститель, выдерживатель, бойлер, инжектор. Установка снабжена деаэратором, установленным между уравнительным баком и теплообменным аппаратом. Тепло- обменный аппарат выполнен с секцией стерилизации, расположенной за секцией охлаждения. 1 ил.