Известны устройства для очистки внутренней поверхности напорных трубопроводов, включающие вращающийся корпус с .размещенными на нем очистными щетками.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество очистки.
Достигается это тем, что привод его очистных щеток выполнен в виде центробежного регулятора, к штоку которого они прикреплены.
Кроме того, для изменения усилия подачи штока центробежный регулятор выполнен со сменяемыми грузами.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 - его щеточный аппарат.
На валу электродвигателя 1 сидит шестерня 2, входящая в зацепление с шестерней 5; сидящей па валу 4. В подшипниках шестерни 3 посажена ось 5, на которой на шпонках смонтированы шестерни 6 и 7, имеющие равное количество зубьев.
Шестерня 6 при вращении шестерни 3 обкатывается вокруг неподвижной шестерни 8 а шестерня 7 входит в зацепление с шестерней Я сидящей на полом валу 10.
Шестерня 9 имеет на один зуб меньше, чем шестерня 8, поэтому за каждый оборот шестерни 3 шестерня 9 повернется на один зуб.
На конце вала 10 закреплен вращающийся корпус 14, в котором сидят две оси 15 с закрепленными на них корпусами щеточных аппаратов 16 и коническими шестернями 17, входящими в зацепление с конической шестерней 18, сидящей на валу 4.
Внутри корпуса щеточных аппаратов 16 помещен шток 19, снабженный заплечиком 20 с врезанной в него шпонкой 21. Через шпонку
вращения с корпусов шеточных аппаратов 16 передается заодно на шток 19. На заплечик
20опирается возвратная пружина 22, а под шпонку 21 подведены концы рычагов центробежного регулятора 23, который служит для
перемещения штоков 19 во время работы устройства. При этом концы рычагов и шпонка
21передвигаются по продольной прорези 24 в корпусе щеточного аппарата.
Сменяемые грузы 25 регулятора 23 служат для изменения усилия подачи штока 19, на концах которого закреплены шайбы 26 с пальцами 27 и насаженными на них подпружиненными секционными щетками 28.
Все устройство опирается на два взаимно не связанных ходовых узла: заднюю каретку 29 и переднюю тележку 30.
Колеса 31 каретки 29 сидят на оси, к средней части которой наглухо прикреплен элемент подвески 32, свободно поворачивающейся на некоторый угол вместе с колесами 31 вокруг вертикальной оси.
Задняя каретка 29 снабжена кронштейном 33, на котором укреплен скользящнй подшнпник 13 полого вала 10.
К кронштейну 33 при необходнмости крепят груз 34, необходнмый для прндания большей устойчивости устройства во время работы.
Устройство работает следуюш,им образом.
Перед операцией очнсткн около верхнего открытого конца трубы устанавливают лебедку н через трубопровод к его нижнему открытому концу опускают конец троса, который закрепляют на кронштейне устройства. Затем устройство вводят в трубу и включают электродвигатель /.
Для трубопроводов с люками устройство можно вводить в трубу но частям с последующей сборкой внутри трубы.
Вращенне с вала электродвигателя 1 через шестерни 2 н 5 и через нланетарный редуктор передается на вал 4 н на полый вал 10.
С такой же скоростью, что и полый вал 10, начинает вращаться вокруг нродольной оси устройства вращающийся корпус 14 с корпусами щеточных аннаратов 16.
Одновременно начинают вращаться па осях 15 сами корпуса щеточных аппаратов 16, получая вращение от вала 4 через шестернн 18 и 17. При вращении грузы 25 центробежного регулятора 23 расходятся и концами рычагов
через щнонку 21 подают шток 19 с секционными щетками 28 по упора в стенки трубы. При одновременном вращении вращающегося корпуса 14 и корпусов щеточных аппаратов 16 щетка 28 очищает всю внутреннюю поверхность трубы. Устройство медленно подают вверх при помощи лебедки.
Электроэнергию электродвигателю / подают через кабельный барабан, сматывая с него
кабель но мере надобности.
Подпружиненное закрепление щеток 28 и выполнение их секционными позволяет очищать без осложнений участки труб с отдельными местными наростами и неровностямн
(например, участки стыков труб).
Предмет изобретения
1.Устройство для очистки внутренней поверхности напорных трубопроводов, включаюшее вращающийся корпус с размещенными на нем очистными приводными щетками, отличающееся тем, что, с целью иовышения качества очистки, привод его очистных щеток выполнен в виде центробежного регулятора, к
штоку которого они нрикренлены.
2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что для изменения усилия подачи штока центробежный регулятор вынолнен со сменяемыми грузами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1540875A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2012495C1 |
Устройство для регенерации травильных растворов | 1990 |
|
SU1761816A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2011518C1 |
МАШИНА ДЛЯ ВОРСОВАНИЯ ШЕРСТЯНЫХ И ПУХОВЫХ КОЛПАКОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ | 1958 |
|
SU121940A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2012497C1 |
УСТРОЙСТВО для очистки РЕМИЗОК ТКАЦКИХ СТАНКОВ | 1970 |
|
SU271397A1 |
Способ переплавки губчатого железа и устройство для осуществления способа | 1946 |
|
SU88981A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов | 1990 |
|
SU1747218A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 1997 |
|
RU2183422C2 |
LL
-jX /7 /
. -t-i /
33
13
;2
25
25
fuz 2
Даты
1969-01-01—Публикация