Комбинированный зажимной патрон Советский патент 1992 года по МПК B23B31/02 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к зажи .IM патронам для закрепления деталей.

Целью изобретения является сокращение времени на переналадку.

На фиг.1 изображен патрон в рычажном исполнении, разрез; на фиг.2 - патрон в клиновом йСгюлнении, разрез .

Комб йЙ р ванный зажимной патрон содержит корпус 1 с цилйндрическимотвер- стиём 1, зажим н ыб семенные кулачки 3, размеренные на ползунах 4, а также механизм перемещения ползунов. Механизм перемещения ползунов включает тягу 5, втулку 6, установленную в отверстии 2 и шарнирно соединенную с тягой 5, а также промежуточные элементы 7 (рычаги или клиновое соединение). Втулка 6 установлена с возможностью последовательного, на разных по длине отверстия 2 участках 8 и 9, центрирования по поверхности отверстия 2, а также имеет возможность углового или радиального перемещения относительно оси патрона. Для установки валов корпус снабжен центром 10.

В патроне рычажного исполнения (фиг.1) втулка 6 снабжена кольцевым цилиндрическим выступом 11 и сферическим выступом 12. Промежуточные элементы 7 выполнены в виде двуплечих рычагов, уста- новленчых на оси 13с возможностью поворота, при этом одно плечо их взаимодействует с втулкой 6, а другое - с ползунами 4. В отверстии 2 корпуса 1 имеется кольцевая проточка 14 под цилиндри- ческий выступ 11, образующая участок 9 для углового перемещения втулки относительно оси патрона.

В патроне клинового исполнения (фиг.2) втулка 6 снабжена двумя цилиндрическими выступами 15 и 16 и клинообразными пазами 17. В отверстии 2 выполнены кольцевые проточки 18 и 19, образующие участок 9 по длине отверстия 2 для обеспечения возможности радиального перемещения втулки 6 относительно оси патрона. Шаг проточек 18 и 19 равен шагу выступов 15 и 16. Промежуточные элементы 7 выполнены в виде клиньев и размещены на ползунах 4 с возможностью взаимодействия с пазами 17.

Патрон в рычажном исполнении работает следующим образом. При работе в качестве самоцентрирующего цилиндрический 11 и сферический 12 выступы контактируют с поверхностью отверстия 2 корпуса 1, при этом втулка 6 выступами центрируется на участках 8 гнезда. При перемещении тяги 5

влево рычаги, поворачиваясь на осях 13, сводят ползуны 4 к центру йа равное расстояние, обеспечивая самоцентрирование и за- крепление детали кулачками 3. При разжиме детали тяга перемещается влево.

При работе патрона в качестве поводкового деталь предварительно устанавливается в центрах 10. Втулку 6 устанавливают таким образом, что цилиндрический выступ 11 располагается в кольцевой проточке 14, имея возможность перемещения в радиальном направлении. Затем, зажимая деталь, поверхность которой не соосна оси центров, при перемещении тяги 5 влево втулка 6 повернется на сферическом выступе 12, получая угловое перемещение относительно оси патрона и обеспечивая самоустановку зажимных кулачков 3 по поверхности детали.

В клиновом исполнении патрон работает следующим образом.

В режиме самоцентрирования при перемещении тяги 5 влево цилиндрические выступы 15,16 втулки 6 взаимодействуют на участках 8, поверхности отверстия 2, центрируя тем самым втулку 6 в отверстии 2 и обеспечивая равномерное перемещение ползунов 4, т.е. обеспечивая самоцентрирование и закрепление детали.

При работе патрона в качестве поводкового втулку 6 устанавливают таким образом, что цилиндрические выступы 15 и 16 располагаются в кольцевых проточках 18, 19, при этом втулка 6 получает свободу перемещения в радиальном направлении. После установки детали в центрах тягу 5 перемещают влево, в случае несоосности зажимаемой поверхности и оси центров станка втулка 6 перемещается в радиальном направлении, обеспечивая самоустановку кулачков 3 по поверхности детали и ее зажим.

Формула изобретения Комбинированный зажимной патрон, в корпусе которого с возможностью радиального перемещения установлены зажимные кулачки, связанные через втулку с центрально расположенной в цилиндрическом отверстии корпуса тягой, отличающий- с я тем, что, с целью сокращения времени на переналадку, на наружной поверхности втулки выполнены кольцевые выступы, предназначенные для контакта с поверхностью цилиндрического отверстия корпуса, при этом в упомянутом отверстии выполнена по крайней мере одна кольцевая проточка, предназначенная для размещения кольцевого выступа.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к зажимным патронам для закрепления деталей. Целью изобретения является сокращение времени на переналадку. При работе патрона в качестве самоцентрирующего цилиндрический 11 и сферический 12 выступы, размещенные на втулке 6, шарнирно соединенной с тягой 5, б l ,,jj ЧЪ г контактируют с поверхностью центрально расположенного отверстия 2 корпуса, при этом втулка 6 выступами центрируется на участках 8 гнезда, обеспечивая в случае перемещения тяги 5 влево равномерное перемещение зажимных кулачк ов 3. При работе в качестве поводкового деталь устанавливается в центрах 10, а втулка 6 перемещается в положение, когда цилиндрический выступ 11 располагается в кольцевой проточке 14, имея возможность перемещения в радиальном направлении. Перемещая тягу 5 влево, в случае если поверхность детали не соосна оси центров станка, втулка 6, поворачиваясь на сферическом выступе 12, получая угловое перемещение относительно оси патрона, обеспечивает самоустановку зажимных кулачков 3 по поверхности детали. 2 ил, СЛ С XI О оо CJ СП 01 $иг1