Изобретение относится к способам растворения силиката натрия, применяемого в производстве алюмосиликатных катализаторов, цеолитов, силикатных клеев.
Целью изобретения является снижение шламообразования при растворении.
П р и м е р 1. Навеску (40 г) предварительно измельченного на дезинтеграторе исходного силиката натрия до частиц размером 0,04-0,05 мм помещают в термостати- руемый сосуд, содержащий 200 мл воды, подогревают до температуры 85°С и образовавшуюся суспензию растворяют путем гидроакустического воздействия частотой 7 кГц в течение 12 минут. Затем центрифугированием отделяют осадок твердой фазы и в фильтрате титрометрией определяют содержание силиката натрия, перешедшего в раствор, т.е. количество растворенного силиката натрия - 98,1 %.
Количество образовавшегося шлама определяют по количеству сухого вещества остатка после отмывки щелочных соединений -1,9%.
П р и м е р 2. Для сравнения приведен пример получения раствора жидкого стекла по вышеизложенной методике, но предварительное измельчение исходного силиката натрия осуществляют на механической мельнице мокрого помола до частиц размером 0,04-0,05 мм.
Суспензию растворяют путем гидроакустического воздействия частотой 7 кГц в течение 12 минут.
При этом количество образовавшегося шлама -7,3%.
П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 определяют шламообразование, в случае измельчения исходного силиката натрия на дезинтеграторе до частиц размером 0,04-0,05 мм с последующим растворением образовавшейся суспензии путем перемешивания мешалкой, т.е. без гидроакустического воздействия.
-Ч
О 00
ел
го
Количество образовавшегося шлама - 9,4%.
В таблице представлена зависимость шламообразования от степени измельчения материала при растворении силиката в ус- ловиях примера 1.
прототитту % шламообразования при растЬо$ё н ййсоставляет2,5%,т.е. в раствор за 15 мин переходят 97,5 мас.% силиката натрия. ,
Использование предлагаемого способа позволит:
снизить шламообразование с 2,5% до 1,9% при степени измельчения исходного силиката натрия на дезинтеграторе до час- тиц размером 0,03-0,06 мм, т.е. повысить тем самым количество растворенного силиката натрия;
получать более концентрированные растворы жидкого стекла;
за счет уменьшения шламообразования снизить расход исходного силиката натрия;
снизить объем промывных вод для отмывки шламов;
в связи с малым временем (12 минут) гидроакустического воздействия, достаточным для полного растворения силиката натрия в воде, процесс растворения можно осуществлять непрерывно.
Формула изобретения
Способ растворения силиката натрия, включающий измельчение силиката натрия, последующую обработку его в воде при нагревании и гидроакустическом воздействии с частотой 7 кГц, отличающийся тем, что, с целью снижения шламообразования, измельчение ведут на дезинтеграторе до получения смеси фракций 0,03-0,06.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА | 2001 |
|
RU2194011C1 |
Способ растворения силиката натрия | 1989 |
|
SU1721011A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРИКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА КРЕКИНГА | 2005 |
|
RU2287370C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ | 2008 |
|
RU2362796C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРИКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА КРЕКИНГА НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2229933C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРИКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА КРЕКИНГА | 2009 |
|
RU2405626C1 |
ЛЕГКИЙ ПРОППАНТ | 2010 |
|
RU2472837C2 |
Способ получения микросферического цеолитсодержащего катализатора крекинга | 1990 |
|
SU1710126A1 |
Способ получения жидкого стекла | 2017 |
|
RU2660040C1 |
СИНТЕТИЧЕСКИЙ СЫРЬЕВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2305665C1 |
Изобретение относится к способам растворения силиката натрия, применяемого в производстве алюмосиликатных катализаторов, цеолитов, силикатных клеев, и позволяет снизить шламообразование при растворении. Силикат натрия измельчают на дезинтеграторе, отбирают фракцию
Способ растворения силиката натрия | 1989 |
|
SU1721011A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1989-03-07—Подача