Способ получения органоминерального удобрения Советский патент 1992 года по МПК C05F7/00 

Описание патента на изобретение SU1768567A1

сл

с

Похожие патенты SU1768567A1

название год авторы номер документа
Способ очистки раствора нитрата магния 1987
  • Вильдт Альберт Людвигович
  • Вильдт Нелля Григорьевна
  • Скворцов Александр Борисович
  • Тинякова Изида Никитична
SU1675205A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНО-НИТРАТНОГО УДОБРЕНИЯ 2003
  • Маклашина Е.А.
  • Грошева Л.П.
  • Горшкова Н.В.
  • Черкасова Т.Н.
  • Николаева И.И.
  • Милованов В.А.
  • Пестов А.Е.
  • Самсонов Ю.К.
  • Лысенко Е.В.
  • Балагуров А.В.
RU2228919C1
Способ получения сложного удобрения 1980
  • Набиев Малик Набиевич
  • Юнусов Дамир Хилалович
  • Арифджанов Сабир Зиятович
  • Мухамедалиев Шамшот Сидыкович
  • Таджиев Шухрат Азизович
  • Киселев Андрей Владимирович
SU962276A1
ЖИДКОЕ КОМПЛЕКСНОЕ АЗОТНО-ФОСФОРНО-КАЛИЙНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2022
  • Алпатов Андрей Алексеевич
  • Федотов Михаил Александрович
  • Егоров Алексей Александрович
  • Фолманис Гундар Эдуардович
  • Комлев Владимир Сергеевич
RU2785120C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2007
  • Бризицкая Наталья Митрофановна
  • Букколини Наталья Васильевна
  • Казак Владимир Григорьевич
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Долгов Виктор Васильевич
  • Размахнина Галина Сергеевна
RU2330003C1
Способ получения сложного удобрения 1983
  • Ярош Елена Борисовна
  • Дмитревский Борис Андреевич
  • Абдуллаева Екатерина Николаевна
  • Куксина Татьяна Всеволодовна
  • Токарев Геннадий Иванович
  • Сыркин Лев Николаевич
  • Сувырина Тамилла Ростиславовна
  • Царькова Ирина Михайловна
SU1096260A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА НА УДОБРЕНИЕ 1992
  • Каравайный А.И.
  • Агапов В.М.
  • Шундиков Н.Н.
  • Бабкин М.И.
  • Брагин В.А.
  • Мовсесов Э.Е.
  • Седова Л.П.
  • Беляев Г.Н.
  • Дробный В.П.
RU2049764C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКОСОРТНОГО ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ МЕСТОРОЖДЕНИЯ УНЕЧА 2004
  • Казак Владимир Григорьевич
  • Бризицкая Наталья Митрофановна
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Коршук Анатолий Александрович
RU2283820C2
Способ получения минеральных удобрений 1972
  • Панов Виктор Петрович
  • Орехов Игорь Игнатьевич
  • Любченко Татьяна Витальевна
  • Сыркин Лев Николаевич
SU455078A1
Способ ионообменной денитрификации воды 1991
  • Журавлев Павел Иванович
SU1834851A3

Реферат патента 1992 года Способ получения органоминерального удобрения

Изобретение относится к способам получения удобрения на основе технических лигносульфонатов. Для повышения агрохимической эффективности удобрения в способе, предусматривающем обработку раствора технических лигносульфонатов химическим реагентом, предлагается в качестве химического реагента использовать раствор азотнокислых солей кальция и магния, получаемых путем взаимодействия стехиометрического по отношению к ионам кальция и магния количества 50%-ного водного раствора азотной кислоты и обожженного при 950°С и измельченного доломита. Обработку раствора технических лигносульфонатоз химическим реагентом ведут при массовом соотношении лигносульфонатов и азотнокислых солей кальция и магния 1:0,63-0,74 из расчета по сухим веществам. После обработки реакционную массу аммонизируют до рН 6,2-6,5 и выделяют из нее готовый продукт в виде жидкой фракции. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 768 567 A1

Изобретение относится к способам получения удобрения на основе технических лигносульфонатов.

Целью изобретения является повышение агрохимической эффективности удобрения.

Способ осуществляют следующим образом.

Раствор технических лигносульфонатов обрабатывают раствором азотнокислых солей кальция и магния, получаемым путем взаимодействия стехиометрического по отношению к ионам кальция и магния количества 50%-ного водного раствора азотной кислоты и обожженного при 950°С и измельченного доломита.

Обработку раствора технических лигносульфонатов химическим реагентом ведут при массовом соотношении лигносульфонатов и азотнокислых солей кальция и магния 1:0,63-0,74 из расчета по сухим веществам, а после обработки реакционную массу аммонизируют до рН 6,2-6,5 и выделяют из нее готовый продукт в виде жидкой фракции.

П р и м е р. В реактор, снабженный перемешивающим устройством, загружают обожженный при температуре 950°С в течение 4 ч доломит измельченный до удельной поверхности s 1050 м /кг, К полученному продукту, содержащему в среднем 26,76 мас.% МдО и 49,27 мас.% СаО, заливают воду и постепенно добавляют стехиометри- ческое количество по отношению к ионам Мд и Са 50%-ной азотной кислоты.

Вследствие экзотермической реакции температура в реакторе поднимается до 55- 60°С. Полученную пульпу интенсивно пере J

о

00 I01

о

м

мешива,ют и поддерживают температуру 55-60°С еще в течение 15 мин. За это время процесс образования Мд(МОз)2 и Са(МОз)2 заканчивается. Об окончании реакции судят по рН пульпы и количеству МдО и СаО в твердой фазе. рН должен колебаться в пределах 3,4-3,8. После отстаивания пульпы прозрачный раствор Мд(К10з)2 и Са(МОз)2 сливают и переносят в другой реактор, ко- торый также снабжен перемеривающим ус- тройствбм и заполненной горячим 30%-ным раствором технических лигно- сульфонато в (ЛСТ) с температурой 80-90°С, и дополнительно перемешивают 15 мин. Вследствие реакции обмена выпадает оса- дек сульфата кальция. Для белее полного осаждения серы раствор подщелачивают концентрированным водным раствором аммиака до рН 6,2-6,5. После отстаивания CaS04-2H20 и отделения сливом верхнего слоя получают целевой продукт органоми- неральное удобрение в виде водного раствора с заниженным количеством серы. Конкретные примеры осуществления заяв- ляемого способа приведены в табл.1.

Полученные продукты подвергали химическому и рентгенографическому анализам.

Средний химический состав органоми- нерального удобрения приведен в табл.2.

5 210,6 181,7 600,0 55-И 950,0 15 5S8,t

Пр синтезе испогьзуе ся водный раствор ЯСТ.

Техническое решение отличается простотой исполнения, так как в процессе производства не применяются газообразные вещества и давление. Полученное органо- минеральное удобрение не только обогащается ионами азота в нитратной и аммониевой форме, но и ионами магния, с уменьшенным количеством серы, которой очень богат лигносульфонат (5-10%). Формула изобретения Способ получения органоминерального удобрения путем обработки раствора технических лигносульфонатов химическим реагентом, отличающийся тем, что, с целью повышения агрохимической эффективности удобрения, в качестве химического реагента используют раствор азотнокислых солей кальция и магния, получаемый путем взаимодействия стехиомет- рического по отношению к ионам кальция и магния количества 50%-ного водного раствора азотной кислоты и обожженного при 950°С и измельченного доломита, обработку раствора технических лигносульфонатов химическим реагентом ведут при массовом соотношении лигносульфонатов и азотнокислых солей кальция и магния 1:0,63-0,74 из расчета по сухим веществам, а после обработки реакционную массу аммонизируют до рН 6,2-6,5 и выделяют из нее готовый продукт в виде жидкой фракции.

Таблица t

1-90

15 6,2-6,5

0,58-1,0

2,00 (ааеы60, k

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1768567A1

Сапотницкий С.А, Использование сульфитных щелоков
М., Лесная промышленность, 1981, с.188-190.

SU 1 768 567 A1

Авторы

Каминскас Антанас Юозович

Валужене Боженна Адольфовна

Кичас Пятрас Винцович

Кунскайте Лайма-Юзе Юозовна

Даты

1992-10-15Публикация

1990-04-09Подача