4-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННИК | 2000 |
|
RU2179290C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2473034C1 |
ИСПАРИТЕЛЬ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2570275C1 |
АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ГАЗОВ | 2006 |
|
RU2342980C2 |
ОХЛАЖДАЮЩИЙ ТЕРМОСИФОН ДЛЯ ГЛУБИННОЙ ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2629281C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ СО СТЕКАЮЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 2006 |
|
RU2314139C1 |
Тепломассообменный аппарат (варианты) | 2023 |
|
RU2803431C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ | 2011 |
|
RU2484398C1 |
Холодильник доменной печи | 1982 |
|
SU1063841A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2195614C2 |
Использование: в холодильном машиностроении. Сущность изобретения: теплооб- менный аппарат содержит внешний цилиндрический корпус 5, соосные трубы большего и меньшего диаметра. Труба 3 меньшего диаметра выполнена с внутренним оребрением и наружными ребрами, установленными в контакте с внутренней поверхностью трубы 9 большего диаметра с образованием межреберных каналов 2. Между стенками корпуса 5 и трубой 1 расположен трубчатый змеевик 6. Труба 3 меньшего диаметра выполнена с отверстиями, сообщающими ее полость с полостью корпуса 5 и отводящим патрубком 7 одного из теплоносителей, а внутри ее полости в контакте с внутренним оребрением размещена сообщенная с ней соосная дополнительная труба 1, подключенная к подводящему патрубку того же теплоносителя. Подводящий и отводящий патрубки другого теплоносителя сообщены посредством трубопровода одновременно с межреберными каналами и трубчатым змеевиком. 2 ил.
flue, г
оо Ю
ю
Изобретение относится к теплообмену и используется в холодильном машиностроении.
Известны теплообменные аппараты, содержащие соосные трубы большего и меньшего диаметра, причем последняя выполнена с внутренним оребрением и наружными ребрами, установленными в контакте с внутренней поверхностью трубы большего диаметра, с образованием межреберных каналов,
Недостаток названных теплообменных аппаратов - отсутствие теплообменной поверхности в центре аппарата и то, что не участвует в теплообмене наружная поверхность основной трубы.
Игл «г изобретения является интенсификация теплообмена.
УКРЗ цель достигается гем что аппарат содержит внешний цилиндрический корпус, ме,ду сгенками которого л грубой большею диаметра расположен тр/бчатый змеевик, при этом груба меньшею диаметра выполнена с отверстиями, сообщающими ее полость с полостью корпуса и отводящим патрубком одного изхладо-тепло- носителей, а в ее полости в контакте с внутренним оребрением размещена сообщенная с ней соосная дополнительная труба, подключенная к подводящему патрубку того же хла- до-теплоносителя. причем подводящий патрубок другого хладо-теплоносителя сообщен посредством трубопроводов одновременно с межреберными каналами и трубчатым змеевиком.
На фиг. 1 показан теплообменный аппарат в разрезе; фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Теплообменный аппарат содержит: 1 - соссную дополнительную трубу, 2 - межреберные каналы, 3 -трубу меньшего диаметра, 4 - отверстия, 5 - внешний цилиндрический корпус, б - змеезик трубчатый, 7 - патрубок отводящий, 8 - межреберные каналы, 9 -труба большего диаметра.
Теллообменмый аппарат может работать кзк конденсатор, в этом случае используется жидкая среда теплоносителя, как испаритель - используется жидкая среда хладонссителя, как регенеративный теплообменник - используется газообразная среда хладоносителя и хладагента или его парожидкостная смесь.
Теплообменный аппарат работает следующим образом.
Жидкая среда хладо-теплоносителя подается в соосную дополнительную трубу 1,
проходит по ней и, поворачивая на 180°, попадает в межреберные каналы 2 трубы меньшего диаметра 3, затем через отверстия 4 в поверхности этой трубы поступает во внешний цилиндрический корпус 5, где
расположен змеевик трубчатый 6, обеспечивающий движение жидкости по спирали и дальше выводится через патрубок отводящий 7,
В это же время хладагент (газообразный или парожидкостная его смесь) поступает в аппарат по трубопроводу и распределяется по двум параллельным потокам. Первый поток проходит через межреберные каналы 8 трубы меньшего диаметра
3, а второй - через змеевик трубчатый 6,
навитый на трубе большего диаметра 9 и
затем оба потока вновь соединяются и по
трубопроводам выводятся из аппарата.
Во время движения хладо-теплоносителя и хладагента происходит теплообмен между средами по поверхности соосной дополнительной трубы 1, трубы меньшего диаметра 3 и змеевика трубчатого 6. Формула изобретения
Теплообменный аппарат, содержащий
соосные трубы большего и меньшего диаметра, причем последняя выполнена с внутренним оребрением и наружными ребрами, установленными в контакте с внутренней поверхностью трубы большего диаметра с образованием межреберных каналов, отличающийся тем,что, с целью интенсификации процесса теплообмена, аппарат содержит внешний цилиндрический корпус, между
стенками которого и трубой большего диаметра расположен трубчатый змеевик, при этом труба меньшего диаметра выполнена с отверстиями, сообщающими ее полость с полостью корпуса и отводящим патрубком одного из теплоносителей, а в ее полости в контакте с внутренним оребрением размещена сообщенная с ней соосная дополнительная труба, подключенная к подводящему патрубку того же теплоносителя, причем подводящий и отводящий патрубки другого теплоносителя сообщены посредством трубопроводов одновременно с межреберными каналами и трубчатым змеевиком.
фиг. 1
Теплообменник типа" труба вТРубЕ" | 1978 |
|
SU805040A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-09-21—Подача