Смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1992 года по МПК B22C1/02 B22C1/10 

Описание патента на изобретение SU1770022A1

Ё

Похожие патенты SU1770022A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1986
  • Микей Игорь Александрович
  • Флейтман Семен Аркадьевич
  • Смолькова Ольга Ивановна
  • Мирюк Раиса Ивановна
SU1369848A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1984
  • Зиновьев Юрий Александрович
  • Колпаков Алексей Александрович
  • Кирюшкин Борис Константинович
  • Крупкина Мария Евгеньевна
  • Сысонов Алексей Михайлович
  • Феофанов Валерий Александрович
  • Киселева Римма Леонидовна
SU1303248A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2148464C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Ковалев Виктор Иванович
  • Милочкина Дина Ивановна
  • Кассов Валерий Дмитриевич
  • Кузнецов Андрей Андреевич
  • Турчанин Анатолий Григорьевич
SU1637934A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2151018C1
Смесь для изготовления литейных форм 1989
  • Туманова Людмила Петровна
  • Полгур Марина Яковлевна
  • Боков Владимир Юрьевич
  • Хухра Юрий Юрьевич
  • Степин Юрий Анатольевич
SU1717270A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемая углекислым газом 1987
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Костенко Александр Семенович
  • Дементьева Светлана Даниловна
  • Донец Ирина Георгиевна
  • Бабич Ирина Ивановна
  • Вислогузова Наталья Михайловна
  • Онищук Софья Федоровна
SU1468636A1
Жидкостекольная смесь холодного отверждения 1991
  • Шадрин Николай Иванович
  • Козлов Анатолий Петрович
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1787646A1
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ ее приготовления 2017
  • Иванова Людмила Александровна
  • Кузнецов Сергей Алексеевич
  • Чернышов Евгений Александрович
RU2688322C1
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Садомский Александр Львович
  • Кириченко Анатолий Николаевич
  • Зачесова Галина Никитична
  • Перлина Жанна Васильевна
SU1072978A1

Реферат патента 1992 года Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отвержда- емых углекислым газом. Сущность: смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 1,93-1,94; едкий натрий 1,25-1,26; сополимер этилак- рилата, металакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты 0,05-0,48; каолиновая глина 4,82-4,84; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в состав смеси сополимера эти- лакрилата, метилакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты способствует изменению структуры силикагеля жидкого стекла, что способствует повышению прочности и снижению в составе смеси жидкого стекла, а это приводит к существенному улучшению выбиваемое™ смесей. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 770 022 A1

Изобретение относится к литейному производству, и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отвержда- емых углекислым газом.

Известна смесь для изготовления литейных форм и стрежней, содержащая в качестве связующего полиакриламмония и оксид цинка или соль металла (пат. Великобритании 8432 571, кл. В 22 С 1/0, 1986(1).

Недостатком этой смеси является ее высокая стоимость.

Известна также смесь для изготовления литейных форм и стержней содержащая в мас.%:

жидкое стекло едкий натр сополимер ме- таклиловой кислоты и ее эфира

3,5-4,5 0,05-0,2

0.03-0,5

огнеупорный наполнитель на основе

диоксида кремнияостальное

(а.с. СССР 1303248 кл. В 22 С 1/00, 1/10,1984(2)

Недостатками этого состава смеси является низкая сырая прочность смеси, засорение оборотной смеси окислами натрия, что снижает огнеупорность смеси, в состав которой входит оборотная смесь ухудшает качество поверхности отливок, повышает работу выбивки.

Целью настоящего изобретения является повышение прочности смеси и улучшение ее выбиваемое™, а также уменьшение аасо- рения смеси окислами натрия.

Сущность изобретения заключается в том, что в смесь, содержащую огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку, дополнительно вводят каолиновую

VI VJ

О О

к го

глину, а в качестве полимерной добавки используют сополимер этилакрилата, метал- лакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты.

Для приготовления смеси используют в качестве огнеупорного наполнителя кварцевый песок согласно ГОСТ 2138-84

Жидкое стекло используется согласно ГОСТ 13078-84, и едкий натр технический плотностью 1,35/см .

В качестве полимерной добавки использовали сополимер тилакрилата. мети- лакриала и аммониевой соли акриловой кислоты. Технический продукт, шлихтующий препарат ОЛД-02ЭМА, его структурная формула:

СИ,

сн,

п

СН3

1

С HI- оси2-с-сЛАг- а

с-о с-о

ОСИ C-NH4

тЦЬ

Введение полимерной акриловой добавки способствует изменению структуры силикагеля жидкого стекла, что способствует повышению прочности смеси,

Приготовление смеси осуществляют в смешивающих бегунах путем перемешивания кварцевого песка и каолиновой глины, далее вводят едкий натр плотностью 1,34- 1,35 г/см , после этого вводят жидкое стекло предварительно модифицированное шлихтующим препаратом и всем ингредиенты смеси перемешивают в течение 5-6 мин.

Составы смесей приведены в табл.1, технологические свойства в табл.2.

Данные, приведенные в табл.2 показывают, что прочность смеси повышается в 5 3-4 раза, выбиваемость снижается в 8-10 раз.

Реализация изобретения позволит повысить прочность смеси, улучшить ее выбиваемость, уменьшить засорение смеси 10 окислами натрия, которые практически отсутствуют в полимерной добавке. Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный на- 15 полнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку, отличающаяся тем. что, с целью повышения прочности смеси и улучшения ее выбиваемости, а также уменьше- 20 ния засорения смеси окислами натрия, она дополнительно содержит каолиновую глину, а в качестве полимерной добавки - сополимер этилакрилата, метилакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты при 25 следующем соотношении ингредиентов, мас,%:

жидкое стекло1,93-1,94;

едкий натр1,25-1,26; ,

сополимер этил- 30 акрилата, метилакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты0,05-0,48; каолиновая глина 4,82-4,84 35 огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияостальное.

Таблица 1

Состав смеси

Физико-механические свойства смесей

Продолжение табл 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1770022A1

Патент Великобритании № 8432571, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1984
  • Зиновьев Юрий Александрович
  • Колпаков Алексей Александрович
  • Кирюшкин Борис Константинович
  • Крупкина Мария Евгеньевна
  • Сысонов Алексей Михайлович
  • Феофанов Валерий Александрович
  • Киселева Римма Леонидовна
SU1303248A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1

SU 1 770 022 A1

Авторы

Осипова Ольга Петровна

Кольцов Леонид Александрович

Даты

1992-10-23Публикация

1990-04-13Подача