Изобретение относится к области механической обработки твердых и хрупких материалов, преимущественно полупроводниковых, а именно, к технологии резки их на пластины алмазными отрезными кругами с внутренней или наружной режущей кромкой.
Известен способ резки твердых и хрупких материалов алмазными отрезными кругами и устройство для его реализации (прототип), с помощью которого для сокращения потерь разрезаемого материала и демпфирования осевых колебаний отрезного круга на поверхность заготовки периодически, по мере ее разрезки, намораживают слой льда из воды или водной СОЖ (1).
Основной недостаток дан ного устройства - относительная сложность его конструктивной реализации. Это обусловлено тем, что для намораживания льда на заготовку необходим специальный холодильный индуктор, размеры которого должны изменяться при переходе от резки слитков одного диаметра к резке слитков другого диаметра.
Другим недостатком устройств;} является необходимость (для его эффективной работы) намораживания на за отовку достаточно толстого слоя льда. При этом требуются большие затраты энергии для намораживания, а при таянии льда после обработки образуется жидкость, которую нужно удалить из рабочей зоны станка.
Цель настоящего изобретения - упрощение конструкции устройства.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве в качестве рабочего органа для намораживания льда используется П-образная камера, установленная на кожухе алмазного отрезного круга перед зоной врезания последне- гов заготовку и охватывающая с небольшим зазором его режущую кромку. Внутренняя часть камеры соединена с источником хладагента, в качестсз которого применяют сжиженный газ (например, жидкую углекислоту).
Поступая в камеру, хладагент испаряется в ней, в результате чего на ее внешних стенках образуется лед фиксирующий ресл
с
VI
;NJ О
СО -N
жущую кромку отрезного круга. Образованию льда на внешних стенках камеры способствует и протекающая через П-образный зазор между отрезным кругом и камерой СОЖ. В процессе резания образующаяся при таянии льда жидкость, находясь в П-об- разном зазоре между стенками камеры и отрезным кругом, будет демпфировать осевые колебания круга и очищать его режущую кромку, что приведет к уменьшению расхода разрезаемого материала и повышению качества отрезаемых пластин. Так как лед, фиксирующий круг, образуется непосредственно на стенках камеры, закрепленной на кожухе отрезного круга, то конструктивные размеры ее не зависят от диаметра разрезаемой заготовки.
Авторам заявки не известны технические решения, в которых для намораживания льда используется П-образная камера, закрепленная на кожухе алмазного отрезного круга перед зоной врезания последнего в заготовку и охватывающая с небольшим зазором его режущую кромку, причем внутренняя часть камеры соединена с источни- ком хладагента. Поэтому предложенное решение обладает существенными отличиями.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображен общий вид ус- тройства для резки твердых и хрупких материалов, на фиг.2 представлен разрез рабочего органа для намораживания льда - П-образной камеры.
Устройство содержит П-образную каме- ру 1, закрепленную на кожухе 2 отрезного круга, источник хладагента (баллон с жидкой углекислотой 3) и пускорегулирующую аппаратуру (кран 4, клапан 5 и регулятор давления 6).
Устройство работает следующим образом. После установки нового алмазного отрезного круга 7 на станок камера 1 закрепляется на кожухе 2 круга таким образом, чтобы его режущая кромка находилась внутри нее с небольшими одинаковыми зазорами между кругом и стенками камерь,, а сама камера - перед зоной врезания круга в заготовку 8.
После настройки пускорегулирующей аппаратуры в процессе резки жидкая углекислота из баллона 3 поступает по трубопроводу во внутреннюю часть камеры 1 и, испаряясь в ней, вызывает на ее наружных стенках рост льда, который искусственно фиксирует режущую кромку круга. Образующаяся в результате таяния льда жидкость демпфирует осевые колебания режущей кромки круга, стабилизируя ее положение в плоскости резания.
В результате уменьшается расход разрезаемого материала и повышается качество отрезанных пластин благодаря меньшей толщине нарушенного слоя материала и низкой шероховатости поверхности.
По окончании резки краном 4 прекращается подача углекислоты внутрь П-образной камеры.
Формула изобретения Устройство для резки твердых и хрупких материалов, включающее алмазный отрезной круг, кожух алмазного отрезного круга и рабочий орган для намораживания льда, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рабочий орган для намораживания льда выполнен в виде охватывающей с зазором алмазный отрезной круг П-образной камеры, установленной на кожухе алмазного отрезного круга перед зоной врезания последнего в заготовку материала, при этом устройство снабжено источником хладагента, который соединен с внутренней частью П-образной камеры.
Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки твердых и хрупких материалов | 1990 |
|
SU1763205A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ АЛМАЗНОГО ДИСКА | 1996 |
|
RU2129068C1 |
СПОСОБ РЕЗКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СЛИТКОВ НА ПЛАСТИНЫ АЛМАЗНЫМ ОТРЕЗНЫМ КРУГОМ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ | 1995 |
|
RU2109631C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ АЛМАЗНОГО ДИСКА | 2003 |
|
RU2231444C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ АЛМАЗНОГО ОТРЕЗНОГО КРУГА С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ | 1995 |
|
RU2092300C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ АЛМАЗНОГО ОТРЕЗНОГО КРУГА С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ | 1995 |
|
RU2108909C1 |
ОТРЕЗНОЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2042496C1 |
Способ алмазной резки твердых и хрупких материалов | 1988 |
|
SU1699781A1 |
СПОСОБ НАДРЕЗАНИЯ/РАЗРЕЗАНИЯ ПЛАСТИН ОТРЕЗНЫМ КРУГОМ | 2005 |
|
RU2292266C1 |
АЛМАЗНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГ | 1995 |
|
RU2078679C1 |
Использование: в области механической обработки твердых и хрупких материалов. Сущность изобретения: в устройстве рабочий орган для намораживания льда выполнен в виде охватывающей с зазором алмазный отрезной круг П-образной камеры, установленной на кожухе алмазного отрезного круга перед зоной врезания последнего в заготовку материала, при этом устройство снабжено источником хладагента, который соединен с внутренне 1 частью П-образной камеры. 2 ил.
Ф&. /
АА
Р0 .леЗёрщ/яе
и 4-4-4
Я5И5Ю 3 5 ртт &/г.2
о
Способ резки твердых и хрупких материалов | 1989 |
|
SU1705095A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-01-08—Подача