Изобретение относится к области глубинного шлифования, точнее к процессу надрезания/разрезания пластин из твердых и хрупких труднообрабатываемых неметаллических материалов ультратонким отрезным алмазным кругом на специализированных установках резки.
Известен способ разрезания пластин, при котором отрезному кругу сообщают вращение, а пластину подают на круг основанием в тангенциальном к кругу направлении (Бочкин О.И., Брук В.А. Никифорова-Денисова С.Н. Механическая обработка полупроводниковых материалов. М.: Высшая школа, 1986, 112 с., с.80-81).
Современное исполнение этого способа резки можно посмотреть на сайте WWW.DISCO.CO.JP в разделе Dicing and Cutting Saw.
Недостатком данного способа является низкая производительность процесса резки некоторых твердых и хрупких неметаллических материалов, таких как керамика, стекло и др., а также большая величина сколов по краям прорезаемого паза, характеризующая качество изделия.
Целью изобретения является повышение производительности процесса разрезания пластин из твердых и хрупких неметаллических материалов и повышение качества резки, характеризуемого суммарной шириной прорези и величины сколов по краям реза.
Поставленная цель достигается тем, что в рассматриваемом процессе надрезания/разрезания пластин отрезному кругу придают вращение, пластину подают на круг в тангенциальном к кругу направлении, и при этом пластине сообщают колебания звуковой частоты в перпендикулярном к плоскости основания пластины направлении. Значение частоты колебания пластины определяют по формуле:
ν=n·π·D/L·60
Где: ν - частота колебаний, Гц;
n - частота вращения круга, об/мин;
D - диаметр режущей кромки круга, м;
L - оптимальная длина режущего элемента периферии отрезного круга, м.
При этом амплитуду колебаний устанавливают не более 1/3 верхнего номинала зернистости алмазных зерен, используемых в применяемом отрезном круге.
Колебание пластины создают одним из известных способов. Это может быть закрепление пластины на предметном столике, выполненном из пьезокристаллического материала, возбуждаемого током переменного напряжения, соответствующей частоты и амплитуды; это может быть магнитострикционное возбуждение предметного стола и др.
Предварительно, для конкретного материала и условий процесса резки оптимальную длину режущего элемента круга берут равной удвоенной длине режущего элемента отрезного круга с прерывистой режущей кромкой, для процесса глубинного шлифования, аппроксимирующего рассматриваемый процесс резания. Длину режущего элемента отрезного круга с прерывистой режущей кромкой определяют по известной методике (например: Якимов А.В. Прерывистое шлифование, Киев-Одесса, Вища школа, 1986, 174 с., с.27-35). Затем, контролируя по качеству реза (величине сколов по краям прорези), устанавливают подходящее значение частоты колебания пластины. Величину амплитуды колебания можно контролировать микрометром с мягким наконечником по факту замыкания электрической цепи.
Использование более высоких частот колебания пластины ведет к повышению износа режущей кромки круга. Разрезание при меньших частотах сопровождается увеличением размера сколов по границе прорези, и в пределе (при ν=0) получаем исходные условия резания и исходные производительность и качество реза. Увеличение амплитуды колебаний вызывает появление потери устойчивости режущей кромки круга и, как следствие, повышение дефектной зоны прорези. Уменьшение амплитуды до нуля понижает эффективность предлагаемого способа процесса резания, и в пределе получаем исходные условия процесса резания
Применение предлагаемого изобретения повышает производительность процесса разрезания пластины в 2-3 раза и понижает величину сколов по краям прорези, повышая качество обработанных деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕЗКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СЛИТКОВ НА ПЛАСТИНЫ | 1996 |
|
RU2108225C1 |
СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВВ П Т Бff>& П ц ц V'' f "! г. fj т f» о4-Ue!4 U :;i-b../ I Ud | 1972 |
|
SU419400A1 |
Абразивный круг для разделения полупроводниковых пластин | 1981 |
|
SU1013247A1 |
СПОСОБ РЕЗКИ ПЛАСТИН ДИСКАМИ С ВНЕШНЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ | 2002 |
|
RU2211142C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ КРЕМНИЕВЫХ ПЛАСТИН | 2005 |
|
RU2308556C1 |
СИНУСОИДАЛЬНЫЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГ | 2005 |
|
RU2284258C1 |
Способ алмазной резки твердых и хрупких материалов | 1988 |
|
SU1699781A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ И ОПТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2337429C2 |
Способ прерывистого торцового алмазно-абразивного шлифования | 1983 |
|
SU1106648A1 |
СПОСОБ РЕЗКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ КРЕМНИЯ | 1998 |
|
RU2155131C2 |
Изобретение относится к области глубинного шлифования, точнее к процессу надрезания/разрезания пластин из твердых и хрупких труднообрабатываемых неметаллических материалов ультратонким отрезным алмазным кругом на специализированных установках резки. Техническим результатом является повышение производительности и качества процесса разрезания. Для этого способ включает вращение отрезного круга, подачу надрезаемой/разрезаемой пластины основанием в тангенциальном направлении к отрезному кругу, сообщение пластине колебания в перпендикулярном к плоскости основания пластины направлении. Причем частоту колебания определяют по математической формуле. При этом амплитуда не превышает 1/3 верхнего номинала фракции зернистости алмазных зерен, примененных в отрезном круге.
Способ надрезания/разрезания пластин отрезным кругом, при котором отрезному кругу придают вращение, а надрезаемую/разрезаемую пластину подают основанием в тангенциальном направлении к отрезному кругу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества разрезания, пластине сообщают колебания в перпендикулярном к плоскости основания пластины направлении, при этом частоту колебания определяют по формуле:
ν=n·π·D/L·60,
где ν - частота колебаний, Гц;
n - частота вращения круга, об/мин;
D - диаметр режущей кромки круга, м;
L - оптимальная длина режущего элемента периферии отрезного круга, м,
а амплитуда не превышает 1/3 верхнего номинала фракции зернистости алмазных зерен, примененных в отрезном круге.
БОЧКИН О.И | |||
и др | |||
Механическая обработка полупроводниковых материалов | |||
- М.: Высшая школа, 1986, с.80-81 | |||
Способ резки монокристаллов | 1988 |
|
SU1685719A1 |
Устройство для резки твердых и хрупких материалов | 1978 |
|
SU768603A1 |
Способ резки монокристаллов | 1988 |
|
SU1761521A2 |
СПОСОБ РЕЗКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СЛИТКОВ НА ПЛАСТИНЫ | 1996 |
|
RU2108225C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ ХЛАДОНОВ ЭТАНОВОГО РЯДА | 1996 |
|
RU2116287C1 |
Авторы
Даты
2007-01-27—Публикация
2005-04-20—Подача