Изобретение относится к устройствам для о бработки переплетных крышек в печат- но-позолотных прессах, применяемых в полиграфическом производстве.
Известно устройство для обработки переплетных крышек в печатно-позолотном прессе, содержащее магазин переплетных крышек, транспортер с приводом и механизм каландра с каландрирующим валиком. В этом устройстве переплетная крышка из магазина переплетных крышек выталкивается в зону выводного валика транспортера, имеющего автономный привод. Затем переплетная крышка перемещается в зону механизма каландра, который имеет ведущий, ведомый и каландрирующий валики и автономный привод. В механизме каландра переплетная крышка выравнивается.
Расстояние между осью ведомого выводного валика транспортера и осью каландрирующего валика составляет 80-90 мм, в связи с чем переплетные крышки форматом
менее 120 мм на этом устройстве не обрабатываются, так как они будут проваливаться в полость между торцом магазина и осью каландрирующего валика.
Кроме того, в известном устройстве в зависимости от формата и толщины обрабатываемой крышки необходимо перемещать каландрирующий валик. Перемещение каландрирующего валика относительно оси ведущего валика механизма каландра осуществляется с помощью радиусных пазов, выполненных в корпусе этого механизма.
При этом каландрирующий валик перемещается в двух направлениях,увеличивая (или уменьшая) расстояние между осью каландрирующего валика и осью выводного валика соответственно, ограничивая диапазон форматов обрабатываемых крышек.
Таким образом, известное устройство обладает рядом недостатков, основными из которых являются:
XJ XI
О
«,вЈ
-ограниченный диапазон форматов обрабатываемых переплетных крышек ввиду большого расстояния между магазином переплетных крышек и каландрирующим валиком;
-сложность конструкции ввиду наличия ведущих и ведомых валиков транспортера и механизма каландра, а также их автономных приводов;
-повышенная энергоемкость в связи с наличием двух автономных приводов,
Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение диапазона форматов обрабатываемых переплетных крышек путем сокращения расстояния между магазином переплетных крышек и каландрирующим валиком, упрощение конструкции, а также снижение энергоемкости устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки переплетных крышек в печатно-позолотном прессе, содержащем магазин переплетных крышек, транспортер, снабженный приводным и ведомым валиками, и механизм каландра, включающий валик, взаимодействующий с ведомым валиком транспортера, и каландрирующий валик, снабженный механизмом регулировки его положения, плоскость основания магазина переплетных крышек расположена по острым углом к плоскости транспортера, а оси ведомого валика транспортера и контактирующего с ним валика механизма каландра расположены в плоскости, перпендикулярной наклонной плоскости магазина, при этом механизм регулировки положения каландрирующего валика выполнен в виде установленного с возможностью поворота эксцентрикового вала, взаимодействующего с каландрирующим валиком, выполненным подпружиненным.
Таким образом, в предлагаемом устройстве для обработки переплетных крышек выводной валик транспортера одновременно служит ведомым валиком механизма каландра, а ведомый валик транспортера является ведущим валиком механизма каландра.
Благодаря такой конструкции устройства появилась возможность максимально приблизить каландрирующий валик к магазину переплетных крышек за счет того, что магазин переплетных крышек и ведомый валик механизма каландра наклонены под острым углом к плоскости транспортера, кроме того, исключается привод механизма каландра.
Устройство также снабжена фиксируемым эксцентриковым валом, взаимодействующим с подпружиненным каландрирующим валиком для его вертикального перемещения.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид устройства для выравнивания переплетных крышек в печатно-позолотном прессе.
Устройство для обработки переплетных крышек 1 содержит 2 переплетных крышек,
0 транспортер 3 с приводом 4 и механизм каландра, содержащий из ведущего валика 5, являющегося одновременно ведомым валиком транспортера 3, ведомого валика 6, являющегося одновременно выводным ва5 ликом транспортера 3, каландрирующего валика 7, взаимодействующего с фиксируемым гайкой эксцентриковым валом 8, для поворота которого служит рукоятка 9.
На ведущем валике 5 и ведомом валике
0 б закреплены входящие в зацепление между собой шестерни 10 и 11.
Ведомый валик 6 подпружинен пружинами 12, а каландрирующий валик 7 - пружинами 13.
5Винтовые упоры 14 служат для регулирования зазора между ведущим валиком 5 и ведомым валиком 6.
Для указания угла поворота фиксируемого эксцентрикового вала 8 и соответст0 венно вертикального перемещения взаимодействующего с ним- каландрирующего валика 7 служит шкгла 15, расположенная на корпусе механизма каландра. Устройство работает следующим обра5 зом.
Перед началом работы устройства винтовыми упорами 14 устанавливают необходимый зазор, соответствующий толщине переплетной крышки 1.
0 При работе устройства переплетная крышка 1 передается из магазина 2 в зону действия приводимого в движение приводом 4 транспортера 3 и механизма каландра между ведущим валиком 5 и ведомым вали5 ком 6, приводимым в движение с помощью шестерен 10 и 11.
Переплетная крышка 1, переместившись в зону каландрирования и проходя под каландрирующим валиком 7, избавляется
0 на заданную величину и выводится на транспортер 3.
Изменение прогиба переплетной крышки 1 осуществляется с помощью вертикального перемещения подпружиненного
5 пружинами 13 каландрирующего валика 7. Для этого эксцентриковый вал 8 рукояткой 9 поворачивают на необходимый угол устанавливаемый по шкале 15.
Таким образом расширяется диапазон размеров обрабатываемых переплетных
крышек и упрощается конструкция устройства.
Годовая потребность в прессах -60 шт.
Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит 188580 руб.
Формула изобретения Устройство для обработки переплетных крышек в печатно-позолотном прессе, содержащее магазин переплетных крышек, транспортер, снабженный приводным валиком и ведомым валиком, и механизм каландра, включающий валик, взаимодействующий с ведомым валиком транспортера, и каландрирующий валик, снабженный механизмом регулировки его положения, отличающееся тем, что, с целью
упрощения конструкции и расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона размеров обрабатываемых переплетных крышек, плоскость
основания магазина переплетных крышек расположена под острым углом к плоскости транспортера, а оси ведомого валика транспортера и контактирующего с ним валика механизма каландра расположены в плоскости перпендикулярной наклонной плоскости магазина, при этом механизм регулировки положения каландрирующего валика выполнен в виде установленного с возможностью поворота эксцентрикового
вала, взаимодействующего с каландрирующим валиком, выполненным подпружиненным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЗОЛОТНЫЙ ПРЕСС | 1968 |
|
SU220221A1 |
Крышкоделательная машина | 1975 |
|
SU571395A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЫШЕК ДЛЯ КНИЖНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ | 1933 |
|
SU35172A1 |
Устройство для транспортировки переплетных крышек в печатно-позолотном прессе | 1989 |
|
SU1715658A1 |
Выводное устройство для переплетных крышек печатно-позолотного пресса | 1989 |
|
SU1719246A1 |
Устройство для приемки и укладки, например, переплетных крышек | 1957 |
|
SU117785A1 |
Устройство для подачи фольги в печатно-позолотном прессе | 1985 |
|
SU1291448A1 |
МАШИНА ДЛЯ КРЬ1ТЬЯ ШТУКОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ПЕРЕПЛЕТНЫХ КРЫШЕК | 1967 |
|
SU197503A1 |
УСТРОЙСТВО К ТИГЕЛЬНОМУ ПОЗОЛОТНОМУ ПРЕССУ | 1965 |
|
SU176867A1 |
Машина для крытья обложками штукованных заготовок переплетных крышек | 1960 |
|
SU135075A1 |
Использование: изобретение относится к полиграфическому производству. Сущность изобретения: устройство для обработки переплетных крышек в печатно-позолотном прессе содержит магазин переплетных крышек, плоскость основания которого расположена под острым углом к плоскости транспортера, снабженного приводным и ведомым валиком, и механизм каландра, включающий подпружиненный каландрирующий валик и валик, взаимодействующий с ведомым валиком транспортера, при этом оси этих валиков находятся в плоскости, перпендикулярной наклонной плоскости магазина. Механизм регулировки положения каландрирующего валика выполнен в виде установленного с возможностью поворота эксцентрикового вала, контактирующего с каландрирующим валиком. 1 ил.
/5
Паспорт и инструкция по эксплуатации пресса РЕ фирмы Koibus, ФРГ, 1980. |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1989-12-25—Подача