Композиция для получения поропласта Советский патент 1992 года по МПК C08L23/06 C08K13/02 C08J9/10 C08K13/02 C08K3/22 C08K5/3477 

Изобретение относится к композициям для получения поропластов на основе полиэтилена, используемых в промышленности строительных материалов.

Известны составы композиции, включающие полиэтилен, наполнитель и порооб- разователь для получения поропласюз с высокими физико-механическими характеристиками 1. Однако эти композиции имеют сложный состав с введением дефицитных, дорогостоящих компонентов, и имеют низкую прочность и теплостойкость.

Ближайшей по технической сущности к данному является композиция для изготовления поропласта, включающая полиэтилен и шлам промышленных очистных сооружений гальванического производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиэтиленовые отходы40-50

Шлам промышленных

очистных сооружений

гальванического производства 50-60

При этом состав шлама представлен следующими компонентами, мае %: ограниченная добавка (4,5-5.0%), декстрин картофельный (2,5-3,3%), неорганические соединения (73,77-85,25%) и вода остальное 2.

Известный состав имеет следующие недостатки:

-пониженная прочность;

-низкая теплостойкость.

Цель изобретения - повышение прочностных характеристик, повышение теплостойкости.

Эта цель достигается тем, что композиция в качестве наполнителя содержит гид- роксид алюминия и изоцианурат меламина, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиэтилен60-70

Азодикарбонамид3-5

Гидроксид алюминия13-19

Изоцианурат меламинэ12-18

Характеристика исходных компонентов.

Полиэтилен - ПЭВД марки 15803 - 020 ГОСТ 16337-77.

Диамид азодикарбоновой кислоты 4x3- 21 ТУ 63-66.

Наполнитель-гидроксид алюминия ТУ- 11841-764.

Изоцианурат меламина ГОСТ 7579-76. Получение композиций из предложенного состава и поропласта на их основе осу XI

О

GO ГО Ю

ществлялось следующим образом. Композиции готовятся путем смешения на вальцах исходных компонентов при температуре вязкотекучего состояния (t 140-150°С, время вальцевания 15 мин).

Переработка в поропласт осуществляется в формах при 170-180°С, время выдержки 15 мин.

Прочность при растяжении определяли согласно ГОСТ 17370-71.

Теплостойкость определяли по ГОСТ 15065-69 (температура размягчения по Вика).

Конкретные примеры предложенного состава и контрольные примеры по обоснованию заявленных пределов приведены в габл.1.

Преимущества предложенного состава по сравнению с известным приведены в габл.2.

Как видно из табл.2 предложенный состав композиции и поропласт произведенный на ее основе имеет ряд преимуществ, повышенное разрушающее напряжение при сжатии и повышенную теплостойкость. Формула изобретения Композиция для получения поропласта, включающая полиэтилен, порообразова- тель и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности и теплостойкости, в качестве наполнителя она содержит гидроокись алюминия и дополнительно включает изоцианурат меламина при следующем соотношении компонентов, мас.%:

полиэтилен60-70

порообразователь3-5

гидроокись алюминия13-19

изоцианурат меламина12-18

Использование изобретения: промышленность строительных материалов. Сущность изобретения: композиция включает, мас.%: полиэтилен 60-70, порообразова- тель 3-5, гидроокись алюминия 13-19 и изо- цианурат меламина 12-18. Компоненты смешивают на вальцах при 140-150°С в течение 15 мин. Переработку в поропласт осуществляют в формах при 170-180°С в течение 15 мин. 2 табл.

Составы

Прочность на разрыв при растяжении, кгс/см

Прототип а.с. № 1131887 Известный по базовому объекту (ППЭ-2) СССР Контрольные примеры 1 2

Предложенный состав 1 2 3

Т а б л и ц а 1

Таблица2

Теплостойкость, °С

100-102

90-92

115 102

115 112 110