Изобретение относится к подготовке поверхностей диэлектриков перед металлизацией и может быть использовано в машиностроении, в частности, при нанесении композиционных антифрикционных и защитных полимерных покрытий на резинотехнические изделия методом электроосаждения.
Известен состав для травления поверхности нитрильной резины перед металлизацией, включающий 20-30 мас.% хлористого алюминия, 30-40 мас.% винилпирролидона и спирт г остальное.
Недостатком этого состава является неудовлетворительное травление поверхности резин на основе хлоропренового
каучука, что при последующей металлизации не позволяет получать качественных по- крытий; осаждение меди часто идет участками; прочность сцепления покрытия с основой невысокая.
Целью изобретения является увеличение прочности сцепления металлического слоя с резиной на основе хлоропренового каучука и улучшение качества поверхности резины.
Состав содержит следующие компоненты. мас.%:
Едкое кали15,0-20,0
Натриевая соль
2,4-диоксиазобензол4-сульфокислоты0.5-1,0
VI V|
О
СО
ВодаОстальное
Натриевая соль 2,4-диоксиазобензол-4- сульфокислоты (тропеолин 0) по ТУ 6-09- 4122-74 в виде красных кристаллов, растворимых в воде, известна в качестве кислотно-основного индикатора.
Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в таблице.
Травлейие и обезжиривание одновре- менно проводят.составом 45°С в течение 10 мин.
После травления образцы промывают водой и сенсибилизируют в растворе хлористого олова (4 мас,%), соляной кислоты (4 мас.%), воды (до 100 мас.%) при комнатной температуре в течение 10-15 мин,затем тщательно промывают водой. Активирование проводят в растворе хлористого палладия (0,05 мас.%), соляной кислоты (1 мас.%), воды (до 100 мас.%) при 40°С в течение 5 мин. Образцы промывают дистиллированной водой и подвергают химическому меднению из раствора состава, мас.%:
Сернокислая медь0,4
Калий, натрий
виннокислый2,0
Сернокислый натрий1,5
Едкий натр1,0
Формалин2,0
ВодаДо 100
Химическое меднение осуществляют при комнатной температуре 10-15 мин.
Эффективность качества подготовки поверхности определяют по краевому углу смачивания, по шероховатости и прочности сцепления электропроводного слоя с модифицированной поверхностью.
Определение прочности сцепления проводят методом сдвига на разрывной машине МР-0.5.
Результаты испытаний представлены в табл. 1, 2.
Формула изобретения
Состав для травления поверхности резины перед металлизацией, включающий неорганическое соединение и растворитель, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности сцепления металлического слоя с резиной на основе хлоропре- нового каучука и улучшения качества поверхности резины, состав содержит в качестве растворителя воду, в качестве неорганического соединения - едкое кали и дополнительно натриевую соль 2,4-диокси- азобензол-4-сульфокислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Едкое кали Натриевая соль 2,4-диоксиазобензол- 4-сульфокислоты Вода
15-20
0,5-1,0 Остальное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОСТАВ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗИНЫ | 1990 |
|
RU2050398C1 |
| РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2263158C1 |
| СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ И РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2544319C1 |
| СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ МОЛИБДЕНОВЫХ СПЛАВОВ | 2017 |
|
RU2653515C1 |
| СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 1973 |
|
SU375321A1 |
| Способ обработки поверхности диэлектриков перед химическим меднением | 1990 |
|
SU1763434A1 |
| Способ изготовления печатной платы из фольгированного диэлектрика | 1976 |
|
SU635631A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СБОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ПОКРЫТИЯ НА ИХ ПОВЕРХНОСТИ | 2011 |
|
RU2460162C1 |
| Способ предварительной подготовки поверхности диэлектриков перед избирательным химическим меднением | 1972 |
|
SU462890A1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОМБИНИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕДЬ-ПОЛИИМИД К ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ | 1992 |
|
RU2041575C1 |
Использование: машиностроение, подготовка поверхности резины на основе хло- ропренового каучука перед металлизацией при нанесении композиционных антифрикционных и защитных полимерных покрытий на резинотехнические изделия методом электроосаждения. Сущность изобретения: состав содержит едкое кали 15-20%, натриевую соль 2,4-диоксиэзобензол-4-сульфо- кислоты 0,5-1,0%, воду - остальное. Компоненты смешивают, термообрабатыва- ют при 45°С 10 мин, промывают водой, сенсибилизируют в растворе 4% хлористого олова, 4% соляной кислоты, воды -до 100% при комнатной температуре 10-15 мин. Промывают водой. Активируют в рэс-творе хлористого палладия 0,05%, соляной кислоты 1% и воды до 100% при 40°С 5 мин. Промывают дистиллированной водой. Осуществляют химическое меднение из раствора состава, мас.%: сернокислая медь 0.4; калий, натрий виннокислый 2,0; сернокислый натрий 1,5; едкий натр 1,0; формалин 2,0; вода до 100. Характеристика состава: адгезия 3,3-3,7 МПа, шероховатость поверхности резины 1,0-1,5 мкм, краевой угол смачивания 0,77-0.92. 2 табл., 9 пр. Ё
Вода
#
Примеры Ц-Э - контрольные
Таблица 1
До 100
Твбяи ц а 2
| Авторское свидетельство СССР № 1177328, кл | |||
| Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
