Способ термической обработки стальных дисков Советский патент 1988 года по МПК C21D9/24 

Описание патента на изобретение SU1411345A1

ел

Изобретение относится к терьмчес- кой обработке дисков и может быть :использовано при изготовлении, например, дереворежущих круглых пил.

Цель изобретения - повышение ка- |чества диска. Цель достигается за |счет улзтшения условий протекания Пластических деформаций в диске при термообработке, обеспечивающих по- вышение его плоскостности и созда- рие нормированных напряжений растяжения в периферийной зоне,

Пример. Производят термичес- хую обработку дисков диаметром

250 мм, толщиной 2,3 мм из стали 9ХФ. ,1иски нагревают до 840 С и закали- :зают в водоохлаждаемых матрицах до рвердости 64 HRC. Отпуск дисков осу- цествляют нагревом между плитами до ЛбО с, время задержки 5 мин. Первая группа дисков охлаждается в матрицах диаметром 500 мм (полностью занево- j aHHoe состояние), вторая - в матри- ах диаметром 200 мм (зачеволены

|только в центральной зоне, ограниченной окружностью с радиусом 0,8 от гадиуса диска). Напряженное состояние дисков оценивается по частотам собственных колебаний для формы с двумя узловыми диаметрами, при этом диаметр зажимных фланцев составляет 50 мм.

Сравнительная оценка напряженного с|остояния и тарельчатости дисков пил п1осле обработки по предлагаемому и

известному способам приведены в таблице .

Известный 235 - 265 0,15 - 0,3

Предлаге- мый

310 - 320

О,1 - 0,2

Увеличение частоты собственных колебаний указывает на повышение напряжений растяжения в периферийной зоне диска. Кроме того, предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость и энергозатраты при изготовлении круглых пил, так как позволяет исключить дополнительную проковку и правку.

Формула изобретения

Способ термической обработки стальных дисков, включающий закалку и отпуск с нагревом и охлаждением в зане- воленном состоянии, отличающий с я тем, что, с целью повышения качества диска, при охлаждении осуществляют заневоливание только центральной зоны, ограниченной окружностью диаметра 0,8±0,1 диаметра диска.

Похожие патенты SU1411345A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки дисков круглых пил 1980
  • Настенко Анатолий Андреевич
  • Стахиев Юрий Михайлович
  • Арефьев Борис Васильевич
  • Макарова Альбина Сергеевна
SU1004479A1
Способ термической обработки дисковых пил 1975
  • Настенко Анатолий Андреевич
  • Стахиев Юрий Михайлович
  • Орлов Борис Федорович
  • Арефьев Борис Васильевич
  • Макарова Альбина Сергеевна
SU584046A1
Способ изготовления круглых пил 1984
  • Стахиев Юрий Михайлович
  • Настенко Анатолий Андреевич
SU1285028A1
Способ изготовления круглых пил 1980
  • Стахиев Юрий Михайлович
  • Богданов Евгений Александрович
  • Королев Игорь Юрьевич
SU891270A2
Устройство для отпуска дисковых пил 1990
  • Стахиев Юрий Михайлович
  • Ершов Сергей Викторович
  • Куксенков Владислав Дмитриевич
SU1770404A1
БАЗИСНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН ДЛЯ ДИСКОВЫХ ПИЛ, ОТРЕЗНЫХ ДИСКОВ, ЛЕСОПИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, А ТАКЖЕ РЕЖУЩИХ И ШАБРОВОЧНЫХ УСТРОЙСТВ 1996
  • Ханс Йоахим Даймель
RU2127174C1
Способ изготовления круглых пил 1980
  • Стахиев Юрий Михайлович
  • Арефьев Борис Васильевич
  • Кораблев Георгий Александрович
  • Макаров Виктор Васильевич
SU912371A1
ДИСКОВАЯ ПИЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Савичев И.А.
  • Галкин В.Д.
  • Иванов В.А.
RU2086408C1
Способ подготовки рамных пил 1979
  • Богданов Евгений Александрович
SU901305A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТИХЕЛЕЙ 1998
  • Квашнин С.И.
RU2132250C1

Реферат патента 1988 года Способ термической обработки стальных дисков

Изобретение относится к термической обработке и может ть использовано при изготовлении тонких дисков, например дереворежунщх дисковых пил. Цель изобретения - улучшеше условий протекания пластической де- формации в диске при термообработке, обеспечивакмцих повьйпение по плоскостности и создание нop вIpoвaнныx напряжений растяжения в периферийной зоне. Изготавливают круглые диски из стали 9ХФ диаметром 250 мм, толщиной 2,3.мм. После закалки с в водоохлаж- даемых матрицах до твердости 64 HRC отпуск дисков рсуществляют нагревом между плитами диаьйтром 0,8 от диаметра диска до 460 с с В1адержкой 5 мин. 1 табл. а

Формула изобретения SU 1 411 345 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1411345A1

ВСЕСОЮЗНАЯ р^тг^|тс0.Т^^[^'Д!^ Г j{ li^БИБЛИО'ТКА 0
SU303324A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Лахтин Ю.М
и Рахштад А.Г
Термическая обработка в машиностроении
- М., 1980, с
СУРДИНА ДЛЯ МЕДНЫХ ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ 1923
  • Д'Альфонзо В.Р.
SU569A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 411 345 A1

Авторы

Стахиев Юрий Михайлович

Макаров Виктор Васильевич

Даты

1988-07-23Публикация

1986-10-27Подача