Способ крашения шерсти Советский патент 1992 года по МПК D06P3/14 

Изобретение относится к технологии красильного производства -- к способу крашения шерстяного волокна с использованием хромовых красителей.

Известен способ крашения шерсти кислотными красителями в присутствии бензо- л сульфате в метилдиэтиламинометильных производных диэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов в качестве катио- ноактивного вещества при следующем содержании компонентов, г/л:

Краситель1-30

Катионоактивное вещество 5-35 Уксусная кислота3-20

Загуститель3-20

ВодаОстальное до 1 л

. Известен способ крашения шерстяного волокна плюсованием в кипящем красильном растворе, содержащем протравной азо- или антрахиноновый краситель и уксусную кислоту, с последующей обработкой бихроматом калия. Процесс ведут в присутствии сульфитно-дрожжевой бражки, представляющей собой концентрат кальциевых, натриевых, аммониевых солей лигносульфо- новых кислот в смеси с редуцирующим веществом,

Известен способ крашения или печатания текстильных материалов из шерсти, полиэфира и ацетата нанесением состава на основе кислотного или дисперсного красителя, карбоксиметилцеллюлозы. интенси- фикатора амидного типа и воды, причем в качестве интенсификатора используют N-(2- гидроксиэтмл)-бензамид, смесь его с N-(2- гидроксиэтил)-о-толиламидом или смесь N,

VI

ё

Ю VI

М-бис-(2-гидроксиэтил)-бензам :1дом с N, N- бис-(2-гидроксиэтил)-п-толиламидом.

Известен способ крашения шерсти хромовыми красителями путем обработки исходного волокна вспомогательным веществом - препаратом на основе алкило- ламида синтетической жирной кислоты Сю Cie с последующим крашением хромовыми красителями. Этот способ выбран в качестве прототипа.

Использование данного способа крашения текстильных материалов приводит к значительным коррозионным повреждениям применяемого стального оборудования. Скорость коррозии стали при окраске в коричневый цвет оказалось равной 0,720 г/м2-ч.

Целью данного, изобретения является повышение .выбираемое™ красителя и снижение скорости коррозии технологического оборудования при сохранении прочностных показателей окраски путем разработки нового способа крашения белковых волокон хромовыми красителями.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый способ крашения, включающий обработку волокна D красильной панне, в которой в качестве текстильно-вспомогательного вещества вместо препарата на основе алкилоламида синтетической жирной кислоты Cio-Ci6 вводятся препарат Пена- золин 7-9 Б на основе имидазолинов с числом углеродных атомов в алкильном остатке 7-9 или препарат Пеназолин 10-16Б на основе смеси аминоамидов синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 и производных иммдазолина, или препарат Ацезол на основе уксуснокислой соли имидазолинового производного с числом углеродных атомов в алкильном остатке 10-16 в количестве 0,1-0,2% от массы волокна. Данные поверхностно-активные вещества синтезированы в НПО Синтез ПАВ (г. Шебекино Белгородской обл. по ТУ № 38-40825-79 и № 38-40056-00).

Скорость коррозии изучали гравиметрическим методом на стали 3. Пластинки рабочей поверхностью 20 х 30 мм зачищались наждачной бумагой, обезжиривались этиловым спиртом, сутки выдерживались в эксикаторе, взвешивались на аналитических весах до и после опыта. По результатам эксперимента рассчитывали скорость коррозии (р)

д- АР р S т

где АР - потеря массы, г;

S - площадь образца, м2;

г-время, ч.

Выбираемость красителя оценивали по его концентрации в остаточной ванне, кото- рую определяли спектрофотометрическим методом.

Этим же методом изучено влияние новых ПАВ (пеназолинов 7-9Б, 10-165, ацезола) на оптические характеристики хромовых красителей в растворах красильных оанн, аналогичных принятым в технологии крашения шерсти хромовыми красителями. Установлено, что они не влияют на спектры

поглощенных красителей, так как максимумы светопоглощения сохраняются и составляют 490 нм для коричневого К, 500 нм - бордо С и 540 нм - синего 2К.

Разработанный способ был использован для крашения шерстяных волокон.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

П р и м е р 1. Крашение шерстяного волокна проводили следующим способом:

ванну, состоящую из 93 мл дистиллированной воды 0,15% от массы волокна алкилоламида синтетической жирной кислоты Сю-С1би 6% уксусной кислоты (ГОСТ61-69) нагревали до 40°С и вводили 2 г шерстяного

волокна, которое обрабатывали при этой температуре в течение 15 мин. Затем вводили маточный растпор красителей из расчета содержания о красильной ванне, % от массы волокна:

хромовый коричневый К (МРТУ 6-14-225-69) - 1.45 хромовый бордо С (ГОСТ 22553-77)-0,17

хромовый черный О

(ГОСТ 11364-80)-0,20.

Температуру красильной ванны поднимали до 100°С, вводили дополнительно 6% уксусной кислоты и красили при этой температуре в течение 120 мин от начала крашения. Далее проводили хромирование по стандартной методике. Выбираемость красителя из ванны в течение 120 мин составляет 20,8 г/кг. Скорость коррозии при этом составляла 0,720 .

П р и м е р 2. Крашение проводили по режиму, приведенному в примере 1. за исключением того, что вместо алкилоламида синтетической жирной кислоты вводили пенЗзолин 7-9 Б на основе смеси имидазолинов с числом углеродных атомов в алкильном остатке 7-9 в количестве 0,05- 0,2% от массы пряжи. Данные выбираемо- сти красителей и скорости коррозии приведены в табл. 1.

П р и м е р 3. Крашение проводилось по режиму, приведенному в примере 1, за исключением того, что вместо алкилоламида синтетической жирной кислоты Сю-С-т вводили препаратпеназолин10-16 Б на основе смеси имидазолмнов и аминоамидов с числом углеродных атомов 10-16 в количестве 0,05-0.20% от массы пряжи. Значения скорости коррозии и выбираемое™ приведены в табл. 2.

П р и м е р 4. Крашение проводилось по режиму, приведенному в примере 1, за исключением того, что вместо алкилоламида синтетической жирной кислоты CicrCie вводили ацезол на основе уксусной соли ими- дазолина с алкильным радикалом Сю-Сш в количестве 0,05-0,20% от массы пряжи. Данные по скорости коррозией выбираемо- сти красителей приведены в табл. 3.

П р и м е р 5. Крашение шерсти в цвет серо-бежевый проводили так же, как и в примере 1, за исключением того, что алкилоламида синтетической жирной кислоты Cio-Cie брали 0,1%, уксусной кислоты 0,05% и вводили следующие красителя из расчета содержания их в красильной ванне, % от массы волокна: хромовый коричневый К - 0,0067 (МРТУ 6-14-225-69) хромовый синий 2К-0,02 (ГОСТ 135594477) Выбираемость красителей составляла 29,10%, скорость коррозии - 0,1907 г/м2-ч. П р и м е р 6. Крашение проводили по режиму, приведенному в примере 5, за исключением того, что вместо алкилоламида синтетической жирной кислоты брали пеназолин 7-9 Б в количестве 0,05-0,20% от массы пряжи. Данные по выбираемое™ красителей и скорости коррозии сведены в табл.4.

П р и м е р 7. Крашение проводилось по режиму, приведенному в примере 5, за исключением того, что вместо алкилоламида синтетической жирной кислоты брали пеназолин 10-16 Б в количестве 0,05- 0. от массы пряжи. Значения выбираемое™ и скорости коррозии приведены в табл. 5.

ПримерВ. Крашение проводили по режиму, приведенному в примере 5. за исключением того, что вместо алкилоламида синтетической жирной кислоты берут ацезол в количестве 0,05-0,20% от массы пряжи. Значения выбираемое и красите лей и скорости коррозии приведены в табл. 6

Определена выбираемость других хромовых красителей в присутствии предлагаемых текстильно-вспомогательных веществ (пеназолинов7-9 Б и 10-16 Б, ацезола), данные приведены в табл. 7.

Прочность окраски к стирке, сухому и

мокрому трению для всех образцов составляла 4-5 баллов.

В присутствии предлагаемых соединений улучшаются антистатические свойства волокон. Удельное сопротивление волокнистых материалов после антистатической обработки не должно превышать 10 Ом.

Удельное сопротивление шерстяного волокна при крашении хромовыми красителями в присутствии препарата пеназолина 7-9 Б и пеназолина 10-16 Б составляет 10 Ом, а в присутствии ацезола - 109 Ом.

Предлагаемый способ крашения белковых волокон хромовыми красителями

повышает коррозионную стойкость промышленного оборудования, улучшает выбираемость красителей.

30

Формула изобретения

Способ крашения шерсти путем пропитки водным составом, содержащим текстильно-вспомогательное вещество и уксусную кислоту до рН 4-5, при 40-60°С с последующим введением в состав хромового красителя и дополнительного количества уксусной кислоты до рН 4-5. крашением при 100°С и хромированием известными приемами, о т- личающийся тем. что, с целью повышения выбираемое™ красителя и снижения коррозии оборудования при сохранении прочностных показателей окраски, в качестве текстильно-вспомогательного вещества используют препарат Пеназолин 7-9 Б на

основе имидазолинов с числом углеродных атомов в алкильном остатке 7-9, или препарат Пеназолин 10-16 Б на основе смеси аминоамидов синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 и производных имидазолина. или препарат Ацезол на основе уксуснокислой соли имидазоли- нового производного с числом углеродных атомов в алкильном остатке 10-16, в количестве 0,1-0,2% от массы волокна.

Таблица 1

Значения скорости коррозии и выбираемое™ красителей в присутствии пеназолина

7-9 Б

Сущность изобретения: шерсть пропитывают водным составом, содержащим препарат Пеназолин 7-9Б на основе имидазолинов, содержащих остаток смеси амино- амидов синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов в алкильном остатке 7-9 или препарат Пеназолин 10-16Б на основе смеси аминоамидов синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 и производных имидазолина или препарат ацезол на основе уксусной соли ими- дазолинового производного с числом углеродных атомов в алкильном остатке 10- 16 в количестве 0,1-0,2% от массы волокна и уксусную кислоту до рН 4-5 при 40-50°С с последующими введением в состав хромового красителя крашением при 100°С и хромированием. Выбираемость красителя 20-28,7 г/кг волокна, скорость коррозии оборудования 0,0475-0.0512 г/м2-ч. 7 табл., 8 пр. (Л С

Таблица 2

Значения скорости коррозии и выбираемое™ красителей в присутствии пеназолина

10-165

Таблица 3

Значения скорости коррозии и выбираемое™ красителей в присутствии ацезола

Таблица 4

Значения скорости коррозии и выбираемое™ красителей в присутствии пеназолина

7-9 Б

Таблица 5

Значения скорости коррозии и выбираемое™ красителей в присутствии пеиазолина

10-16 Б

Таблица 6 Значения скорости коррозии и выбираемости красителей в присутствии ацезола

быбираяиость красителя на ванны (г/кг) в зависимости от вида добавки

Концентрация красителя а ванне составила 3% от массы волокнистого материала, температура крашения -

Таблица