1 Изобретение относится к красиль но-отделочной промьшшенности, в частности к крашению или печатанию текстильных материалов из шерсти, полиэфира или ацетата. Целью изобретения является снижение расхода красителя при сохран нии интенсивности окраски и ее устойчивости к физико-химическим воз действиям. Пример 1. В бак емкостью 2500 л заливают теплую, смягченную воду в количестве 1/3 от необходимого объема, затем вводят краситель - вофалан черный БЛН-13, 25 кг (0,53 мас.%), моноэтаноламид 12,5 кг (0,5 мас.%), карбоксиметил целлкшозу 12.5 кг (0,5 мас.%), смесь Н-(2-гидроксиэтил)бензамид и Н-(2-гидроксиэтил)-п-толш1амид 12,5 кг (0,5 мас.%), все перемешивают и нагревают до кипения. Полученный раствор доводят до рабочего объема и охлаждают до 35°С, затем вводят 37,5 кг (1,5 мас.%) уксусной кислоты. Пример 2. Краситель - ренолан SP, вофалан желтый 2РЛ, осталан зеленый 12,5 кг (0,5 мас.%), моноэтаноламид 12,5 кг (0,5 мас.%) карбоксиметилцеллюлоза 12,5 кг (0,5 мас.%), уксусная кислота 37,5 кг (1,5 мас.%), интенсификатор - смесь М,Ы-бис(2-гидроксиэтил)бензамид и Ы,Ы-бис-(2-гидрокси этил)-п-толиламид 12,5 кг (0,5 мас.%). Пример 3. Готовят печатную краску, последовательно перемешивая компоненты, входящие в состав, мас.%: краситель 2,5, загу титель 60, пепогаситель 1,0, интенсификатор -Nсмесь Ы-(2-гидрокси этил)бензамид и М-(2-гидроксиэтил) -п-толиламвд 1,5. Ткани из полиэфи ра печатают на ротационных машинах фирмы Шторк Голландия, ткани из ацетата - на ротационных машинах фирмы Мекканс-Тессиле Италия. Фиксацию окрасок проводят в зрельниках фирмы Ариоли Италия в среде перегретого пара при 165170° С в течение 8 мин и насьшхенным паром при 102-104 0 в течение 17 мин на ацетате. Промывают и отделывают ткани по режимам комбината. 22 И р и. м е р 4. Краситель дисперсный синий 3 мас.%. загуститель 60 мас.%, пеногаситель 1,0 мас.%, интенсификатор - смесь Н-(2-гидроксиэтил)бензамид и N-(2-гидроксиэтил)-л-толиламид 1,5 мас.%, вода до 100. Пример 5. Краситель - дисперсный бордо 2С - 2,5 мас.%, загуститель 55 мас.%, пеногаситель 0,9 мас.%, интенсификатор - смесь Н-(2-гидроксиэтил)бензамид и Ы-(2-гидроксизтил)-п-толи.Памид 1,0 мас.%, вода до 100. Пример 6. Краситель дисперсный оранжевый 3 мас.%, загуститель 60 мас.%, пеногаситель 1 мас.%, интенсификатор - смесь Н-(2-гидроксиэтил)бензамид и Ы-(2-гидроксиэтил)-п-толиламид 1,5 мас.%, вода - остальное. Контроль за изменением цветового различия окрашенных образцов проведен на компараторе цвета - фотоэлектрическом ФКЦЩ-М путем замера одной цветовой координаты, характеризующей неравномерность окраски по светлоте. По результатам измерений величины 1 у и R крут , характеризующий отличие по светлоте предлагаемого образца от контрольного: RKPHT Ккрит 4,8-, Ккрит 4,4-, kpKT 7,2; RKPMT 8,1. Физико-механические показатели ткани, выкрашенной предлагаемым способом с применением нового интенсификатора, приведены в табл. 1, а физико-механические свойства и уровень качества ткани - в табл. 2. Таким образом, применение предлагаемого способа крашения или печатания текстильных материалов из шерсти, полиэфира или ацетата с использованием в качестве интенсификатора смеси Ы-(2-гидроксиэтил)бензамида и Ы-(2-гидроксиэтил)-п-толиламида или смеси Ы,Ы-бис-(2-гидроксиэтил)бензамида и Ы,Н-бис-(2-гидроксиэтил)-п-толиламида позволяет снизить расход красителя до 30%, получить ровные окраски высокой интенсивности, улучшить гриф ткани, а также утилизировать отходы производства и предупредить загрязнение окружающей среды.
Свойства
Норма Фактическая линейная плотность, текс31 Отклонение фактической линейной плотности от номи+2,5 +0,6-0,6 нальной, % Коэффициент вариации по 4,0 1,8 1,4 линейной плотности, % Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, % 20-Ic 24-IIc 9,1 9,2 Удельная относительная разрывная нагрузка, ГС/текс 8,0 12,0 11,0 Удельное относительное 10,0 12,1 11,3 разрывное удлинение Обрывность пряжи на 1000 вер/ч 198 150 156 Прочность окраски по Топсу: к мылу к поту к сухому трению
Таблица 1
Показатели по примерам
Известный
iiiiozizni
31,7
+2,2 2.4
. 13,7
12,04 12,0 157
5/4
5/5-4
4-5 31,2 30,8 31,1 31,0 30,9 31,0 0,24 ;0-0,26 О 1,7 1,65 1,56 1,6 9,3 9,0 9,4 9,1 1,8 10,9 11,3 11,7 1,5 11,0 11,9 11,3 58 140 142 148
IT 1Л
ОЧ c CO
II
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крашения шерсти | 1989 |
|
SU1770497A1 |
Состав для печати на триацетатных текстильных материалах | 1980 |
|
SU953049A1 |
Печатная краска для ацетилцеллюлозногоТЕКСТильНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU794099A1 |
Способ крашения шерстяных волокон или их смеси с полиэфирными волокнами | 1977 |
|
SU931112A3 |
Тетразолилформазан в качестве красителя при крашении и печатании волокнистых материалов | 1979 |
|
SU891666A1 |
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ | 2001 |
|
RU2196196C1 |
ИНТЕНСИФИКАТОР ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ФИКСАЦИИ АКТИВНЫХ И/ИЛИ ДИСПЕРСНЫХ КРАСИТЕЛЕЙ | 1991 |
|
RU2054498C1 |
Состав для печати текстильного материала из диацетатных волокон | 1980 |
|
SU891824A1 |
Способ крашения или печатания текстильного материала | 1982 |
|
SU1059038A1 |
Способ получения цветных ажурных рисунков на окрашенных текстильных материалах | 1987 |
|
SU1735462A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ИЛИ ПЕЧАТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ШЕРСТИ, ПОЛИЭФИРА ИЛИ АЦЕТАТА нанесением состава на основе кислотного или дисперсного красителя, карбоксиметилцеллюлозы, интенсификатора амидного типа и воды, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода красителя при сохранении интенсивности окраски и ее устойчивости к физико-химическим воздействиям, в качестве интенсификатора используют Н-
OSСЧ
«Г m tI
st
r-fIft
оcs oo
Краска для печати текстильного материала из полиэфирных волокон | 1979 |
|
SU867973A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Запоминающее устройство | 1984 |
|
SU1236560A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Патент Великобритании № 1568770, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Типовые технологические проводки я режимы красильно-отделочного производства шелковой промьштенности, разработанные отраслевым институтом ВНИИПХВ, ЦНШТЭЛегпром | |||
М., 1983. |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1983-07-27—Подача