Способ обработки снежно-ледяного покрытия и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК E01H10/00 E01H4/00 

Т

Изобретение относится к снегоубороч- технологии и мерам создания нормальной пешеходной и транспортной ситуации зимой.

Известен способ обработки снежно-ледяных покрытий (а.с.СССР N 1491937) с помощью распределения и прессования разогретого термопластичного гранулированного материала. Недостатком этого способа является недолговечность покрытия, т.к. оно служит до первого снегопада. Кроме того, способ достаточно сложен, т.к. требует применения специального материала,

Известен также способ обработки снежно-ледяных покрытий с помощью повторного использования фрикционного материала для восстановления утраченных в процессе эксплуатации свойств покрытия (а.с.СССР № 1439172).

Этот способ является ближайшим к данному по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого способа является невысокая плотность получаемого покрытия.

Целью изобретения является повышение плотности покрытия.

Для достижения указанной цели обработку снежно-ледяного покрытия, заключающуюся в распределении на нем фрикционных частиц и уплотнении покрытия, производят с нанесением рельефного рисунка, а затем наносят фрикционные частицы в смеси с жидкой аэрированной средой.

Для коррекции влияния меняющихся внешних условий, регулируют весовые соотношения и температуру компонентов, а также скорость их распределения.

Известно устройство для обработки снежно-ледяного покрытия, содержащее размещенные на шасси емкость для фрикционного материала, генератор воздушной струи с подогревателем, связанным с распылителем, и каток (а.с.СССР № 1491937).

Это ближайшее по технической сущности и достигаемому результату устройство. Его недостатком является то, что с его помощью нельзя реализовать технологию предложенного способа.

С целью реализации технологии предложенного способа обработки снежно-ледяного покрытия, устройство содержит размещенную на шасси емкость с фрикционным материалом, генератор воздушной струи с подогревателем, связанный с распылителем, а также источник жидкости, связанный с указанным распылителем, и каток с рифлениями. Устройство снабжено также гидронасосом, размещенным между источником жидкости и распылителем, и связанным с силовой установкой шасси, при этом генератор воздушной струи выполнен в виде компрессора, а каток выполнен из полых

секций и заполнен указанной жидкостью. На чертеже показана схема устройства. Она содержит шасси 1.каток 2,гидронасос 3,компрессор 4,смесительную камеру фрикционного материала 5, емкость

0 (бункер) 6, камеру аэрации жидкости 7,распылитель 8.

На шасси 1 закреплена емкость (бункер) 6 с фрикционным материалом, внизу которого имеется смесительная камера 5, к вхо5 ду которой подключен компрессор 4 и подогреватель (не показан), э выход камеры соединен с распылителем 8. В качестве элемента ходовой части шасси 1 использован каток 2. Полые секции катка 2 заполняются

0 жидкостью и связаны со всасом гидронасоса 3, а выход гидронасоса связан с камерой аэрации 7, и, далее, с распылителем 8. .

Работает устройство следующим образом.

5Каток 2 заполняется жидкостью, например, водой, которая играет одновременно роль массы и незамерзающей (за счет постоянного перемешивания) емкости. При движении шасси 1, с помощью рифленой

0 поверхности катка 2, производится формирование рельефного рисунка на обрабатываемой поверхности. После этого, с помощью распылителя 8, производится нанесение на поверхность фрикционных час5 тиц в смеси с жидкой аэрированной средой. С этой целью к распылителю 8 подводятся два потока. Первый поток представляет собой аэрированную смесь фрикционного материала и горячего воздуха. Эта смесь

0 приготовляется в камере 5, расположенной в нижней части бункера 6, с помощью энергии генератора воздушной струи, составленного из компрессора 4 и подогревателя. Второй поток представляет собой аэриро5 ванную жидкость, которая приготовляется в камере 7, и насосом 3 подается к распылителю 8.

С помощью распылителя 8 производится смешение указанных двух потоков и рав0 номерное распределение смеси на поверхность. Рельефный рисунок является своеобразным каркасом, на который намораживается вспененный слой жидкости с фрикционными частицами.

5 Учитывая, что в распылителе 8 смешиваются два активных потока, можно, в зависимости от погодных условий, менять характер покрытия, варьируя температурой, весовыми соотношениями и скоростью указанных потоков.

Формула изобретения

1.Способ обработки снежно-ледяного покрытия, заключающийся в распределении на нем фрикционных частиц и уплотнении покрытия,отличающийся тем,что, с целью повышения плотности покрытия, уплотнение производят с нанесением рельефного рисунка, а затем наносят фрикцион- ные частицы в смеси с жидкой аэрированной средой.

2.Способ по п,1 .отличающийся тем, что регулируют массовые соотношения и температуру компонентов, а также скорость их распределения,

3.Устройство для обработки снежно-ледяных покрытий, содержащее размещенО

5

ные на шасси емкость для фрикционного материала, генератор воздушной струи с подогревателем, связанный с распылителем, и каток, отличающееся тем, что оно снабжено источником жидкости, сообщенным с указанным распределителем, а каток выполнен с рифлениями.

4.Устройство по п.З, отличающее- с я тем, что оно снабжено гидронасосом, связанным с силовой установкой шасси, и размещенным между источником жидкости и распределителем, а генератор воздушной струи выполнен в виде компрессора.

5.Устройство по п.З, отличающее- с я тем, что каток выполнен из полых секций и заполнен указанной жидкостью.

Использование. для содержания дорог и тротуаров в зимнее время после снегопадов. Способ заключается атом, что весь снег сохраняют и уплотняю т б одновременным нанесением на поверхность рельефного рисунка, после чего напыляют фрикционный порошок в жидкой аэрированной среде, в 2 зависимости от погодных условий .варьируя состав, температуру фрикционного порошка, воды и нейтрального газа. Устройство для осуществления указанного способа содержит шасси 1, на котором расположены каток 2, заполняемый рабочей жидкостью и имеющий рифления на образующей поверхности, распылитель 8, соединенный трубопроводами через насос 3 с катком 1. К распылителю подходит трубопровод, связывающий между собой емкость для фрикционного материала 15, генератор воздушной струи компрессора с подогревателем. Каток 2 может быть выполнен из отдельных секций для регулировки ширины обрабатываемой полосы. 3 ил., 4 з.п.ф-лы.