Подвесной свод печи Советский патент 1992 года по МПК F27D1/02 

Изобретение относится к конструкциям подвесных сводов тепловых агрегатов, используемых в металлургической, огнеупорной отраслях промышленности,

Цель изобретения: увеличение толщины свода при сохранении его стойкости и увеличение температуры в печи.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Свод состоит из многослойных рядов, имеющих вертикальный размер h, в которых кирпичи расположены вертикальной впере- вязку между слоями. Одиночные кирпичи 1, выступающие из ряда, закреплены на крюках к несущим балкам печи и вместе с остальными кирпичами 2, находящимися в пролете (I), сжаты усилием обжима, действующим на торец ряда 3. На поверхности свода имеется теплоизоляция 4.

Количество многослойных рядов, составляющих подвесной свод, определяется длиной рабочего объема печи.

Все подвесные своды тепловых агрегатов выполняются из шамотных (объемный вес ) или высокоглиноземистых, магнезиальных (объемный вес 3 T/NT) стандартных кирпичей, которые имеют допускаемые термические напряжения 2 кг/см2 нижней, обращенной к рабочей температуре огневой части кирпича (температура начала деформации). Внешняя сила обжима ряда определяется только площадью поперечного сечения ряда и этим допускаемым напряжением 2 кг/см и составляет 1000- 3000 кг. Соотношение шага I и вертикального размера h, равное 4, характерно для малых вертикальных размеров и более легких материалоа ряда, а равное 2-для больших размеров и тяжелых материалов. Соотношение шага I и размера ряда h в интервале 2-4 является оптимальным для предлагаемой конструкции свода, в которой вертикальный размер h может иметь величину 400-600 мм, т.о. в 2-3 раза больше существующих. Кроме того, это соотношение является оптимальным и с точки зрения теп- лопотерь: оно определяет наименьшие теплопотери через поверхность всего свода и местные теплопотери через выступающие концы кирпичей для подвески.

%ято

евсзс

Соотношение шага и вертикального размера вне интервала 2-4 нерационально для выполнения конструкции свода, т.к. приводит к нерациональной конструкции обжима слишком тяжелого ряда, и потере устойчивости на сжатие слишком легкого (тонкого) ряда и повышенным тепловым потерям.

Техническая эффективность предлагаемой конструкции подвесного свода по срав- нению с прототипом обусловлена увеличением теплового сопротивления подвесного свода и уменьшением тепловых потерь через него.

Через подвесной свод современных высокотемпературных (1800-1900°С) печей, состоящий из рядов свободноподвешенных кирпичей толщиной 200-250 мм, и покрытых теплоизоляцией, теряется 6,7-9 квт/м тепла (журнал Огнеупоры 1983, № 6, с.43).

При площади поверхности свода одной типовой туннельной печи 100 м, потери тепла составляют в среднем 800 квт или

900000 м природного газа в год.

Предлагаемая конструкция свода дает возможность увеличить толщину рядов свода в 2-3 раза, повысить эффективность теплоизоляции и уменьшить поверхность теплоотдачи свода, что приведет к уменьшению теплопотерь в 3-4 раза. Это лозволит иметь экономию расхода природного газа около 650000 м3 в год только на одну печь.

Формула изобретения

Подвесной свод печи преимущественно для обжига огнеупора, состоящий из фасонных кирпичей, подвешенных через один к

несущей балке и собранных в отдельные ряды, находящиеся под продольным обжатием, отличающийся тем, что, с целью увеличения толщины свода при сохранении его стойкости и повышении температуры в

печи, свод выполнен многослойным с перевязкой между слоями, а расстояние между осями подвешенных кирпичей составляет 2- 4 высоты ряда,

Сущность изобретения: подвесной свод состоит из фасонных кирпичей, подвешенных через один к несущей балке и собранных в отдельные ряды, находящиеся под продольным обжатием. С целью увеличения толщины свода при сохранении его стойкости и увеличения температуры в печи свод выполнен многослойным с пере-- вязкой между слоями, а расстояние между осями подвешенных кирпичей составляет 2.,.4 высоты ряда. 1 ил.