Известны шахтные электропечи с провальной шахтой и различными типами графитовых или угольных нагревателей, широко применяемых в хлорной металлургии. Известны также печи с графитовыми или другими стержневыми нагревателями, вынесенными за пределы шахты. Предварительный подогрев шихты широко используется в ряде производств, в том числе и при хлорировании.
Особенность предложенной печи заключается в том, что она снабжена дисковым разгружателем, состояш,им из неподвижного водоохлаждаемого корпуса с разгрузочными течками и хлороподводами, вращающегося диска с провальными окнами, верхняя плоскость которого футерована огнеупорным материалом, а на нижией его плоскости установлены гребки и кольцевой графитовый вкладыш, расположенный между днишем корпуса и диском.
Такое исполнение печи позволяет непрерывно производить разгрузку продукта в атмосфере газообразного хлора при 600-700 С.
На фиг. 1 показап продольный разрез предложенной печи; на фиг. 2 - продольный разрез разгружателя; на фиг. 3 - поперечный разрез рагружателя по сечению Б-Б на фиг. 2.
Шахта печи представляет собой стальной кожух / цилиндрической или многоугольной формы, футерованный изнутри огнеупорным материалом 2. Внутренняя поверхность кожуха покрыта слоем кислотоупорной изоляции 3. Внутри шахты по периметру установлена облицовочная стенка 4 из шамотного кирпича. Между футеровкой и облицовочной стенкой установлены углеродистые стержневые нагреватели 5, соединенные муфтами 6. Нагревательные стержни засыпаны графитовой крупкой 7 для предотвращения их окисления и внизу соединены по два и более графитовыми колодками 8, образуя нагревательный элемент. Между последовательно включенными нагревательными элементами установлены съемные шамотные перегородки (на фиг. не показаны), препятствующие утечке тока через
графитовую крупку.
Электроэнергия подводится к нагревательным элементам сверху водоохлаждаемыми металлическими токоподводами 9. Печь загружается гранулированной или брикетированной шихтой непрерывпо питателем через течку 10. Твердый остаток после хлорирования разгружается в нижней части печи также непрерывпо тарельчатым разгружателем А. Основной частью разгружателя является вращаю5 щнйся чугунный диск 11с провальными окнами 12. Верхняя плоскость диска, на котором находится слой горячей шихты, футерована шамотным кириичом 13. На нижней его плоскости смонтированы гребки 14 для пере.мещевстроен в. водосхлаждаел1ый при помощи змеевика или рубашки 15 корпус 16. В диище его расположены разгрузочпЕзге течки 17 и саль; пик 18 вала диска, предотвращаюш,ий пропикповение хлора в помещепие цеха. Между диском и дпищем корпуса расположен кольцевой графитовый вкладыш 19, снижающий силу трения при вращеппи диска. Газообразный хлор подается снизу под диск через хлороподводы 20, расположеппые в разгрузочпых течках 17. Подача хлора синзу обеспечивает отдувку паров хлорного железа и интенсивное охлаждение выгружаемого продукта, что исключает иеобходимость защиты от нагрева нижней плоскости диска. Таким образом, разгружатель является одповрелтенно и аппаратом для распределения хлора.
Пары хлоридов и других газообразных продуктов реакции хлорирования отводятся из печи через газоход 21, расположенный под оводом печи.
Для предотвращения конденсации наров хлоридов на верхних слоях более холодной
П1ИХТЫ ее предварительно подогревают до 600-700°С.
Пред мет изобретения
1.Шахтная электропечь для селективного хлорирования хромсодержащего сырья, оборудоваиная углеродистыми нагревателями, изолированными от соприкосновения с щнхтой,
отличающаяся тем, что, с целью непрерывной разгрузки нрохлорироваиной щихты, нечь в нижней части имеет жестко посаженный на вал с провальными окнами диск, встроенный в водоохлаждаемый корпус, снабженный течками для выгрузки нрохлорированной шихты и подачи газообразиого хлора.
2.Электропечь по п. I, отличающаяся тем, что верхняя нлоскость диска футерована огнеупорным материалом.
3. Электропечь по п. 1, отличающаяся тем, что между диском и водоохлаждаемым корпусом на вал жестко посажен гребок для подачи прохлорированной щихты в течки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХЛОРИРОВАНИЯ ТИТАНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В РАСПЛАВЕ ХЛОРИСТЫХ СОЛЕЙ | 2018 |
|
RU2748003C1 |
Устройство для хлорирования | 1989 |
|
SU1767306A1 |
Хлоратор для переработки минерального сырья | 1989 |
|
SU1759916A1 |
СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО НИОБИЙ-ТАНТАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2331680C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХЛОРИРОВАНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В РАСПЛАВЕ ХЛОРИДОВ МЕТАЛЛОВ | 1999 |
|
RU2165567C1 |
ХЛОРАТОР ТИПА ШАХТНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО СЫРЬЯ МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1967 |
|
SU190027A1 |
РУДНО - ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ГОРЯЧЕЙ ПОДИНОЙ И СИЛЬНОТОЧНЫМ ТОКОПОДВОДОМ | 2013 |
|
RU2550983C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХЛОРИРОВАНИЯ СЫРЬЯ | 1972 |
|
SU357997A1 |
Карусельная электропечь для термообработки мелких деталей | 1979 |
|
SU857683A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ | 2002 |
|
RU2208208C1 |
// /j//
14
20
,
Даты
1965-01-01—Публикация