Изобретение относится к устройствам для хлорирования сырья в расплаве солей.
Известно устройства для хлорирования ред кометалличеокого сырья в расплаве солей, состоящее из шахтной электропечи с перегородкой, образующей переточный канал, содержащий узлы газораспределения, подогрева, слива и контроля процесса с многослойной футеровкой, выполненной из высокоглиноземистых огнеупоров, асбеста и материалов, стойких в среде расплавленных хлоридов. Однако срок службы печи мал из-за необходимости полной замены всей футеровки и перегородки при ремонте печи.
Предложенное устройство отличается тем, что перегородка, разделяющая хлорирующее отделение, выполнена из пористого -блока и установлена в пазы внутре шей футеровки стенок печи. Это повышает срок службы печи и создает возможность замены отдельных ее частей.
На фиг. 1 и 2 изображено устройство для хлорирования сырья в расплаве солей.
Устройство содержит шахту прямоугольного или круглото сечения, выполненную из огнеупорного материала и заключенную ,в металлический корпус /. У стенки укладывают слой диабазовой плитки 2 на огнеупорной замазке- диабазо;вая мука на жидком стекле
и засыпку из шамотной крошки 3. Затем следует СЛОЙ шамота или пено-шамота 4, прослойку асбестового листа 5, уложенного всухую, и слой (Каолинового кирпича 6. Переточный канал 7 выполнен из бетониых пористых блоков 8 (каолиновая крошка на и идком стекле) и высакоглиноземистых блоков 9. Распределитель хлора 10 сделан из целого блока (высокоглиноземистого огнеупора). Электроды // выполнены из графита.
Для быстрой замены фильтрующих элементов и внутренней футеровки между этими узлами и следующим слоем огнеупора прокладывают слой асбеста, препятствующий схватыванию слоев.
Предмет изобретения
Устройство для хлорирования сырья, выполненное в виде шахтной электропечи с трехслойной футеровкой из высокоглиноземистых материалов, асбеста и материалов, стойких в среде расплава хлоридов, содержащей перегородку, не доходящую до дна печи и образующую переточный канал, отличающееся тем,
что, с целью повышения срока службы печи и возможности замены отдельных ее частей, перегородка выполнена из пористого бетона и установлена в пазы внутренеей футеровки стенок печи.
CM
е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ БЛОКОВ ДЛЯ АГРЕГАТОВ ТИТАНО-МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2244043C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 1989 |
|
RU1739682C |
ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ХРОМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1965 |
|
SU177070A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АГРЕГАТОВ | 2006 |
|
RU2325364C1 |
ФУТЕРОВКА ЕМКОСТИ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2139773C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ПАТРУБКА ВАКУУМАТОРА | 2011 |
|
RU2469101C1 |
Способ обработки огнеупорных изделий | 1982 |
|
SU1046233A1 |
АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2230714C1 |
ЛЁТОЧНЫЙ КИРПИЧ | 2018 |
|
RU2690552C1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ СВОДОВ | 1991 |
|
RU2094720C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация