о со tc
00 ОС I1 Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов малой твердости, например резины, и может быть использовано в регенеративной промышленности для тонкого измельчения . По основному авт. св. N° 850209 известна роторная мельница, содержа щая корпус с установленным на верти кальном валу чашеобразным ротором с ножами на его внешней поверхности и отверстиями, выполненными между ножами, взаимодействующими с контрноя;ами корпуса, загрузочный и разгрузочный патрубки, привод и соосно установленный неподвижный дополнител ный рабочий орган с выполненными на еготорцовой стороне режущими эле-. ментами, взаимодействующими с режущими элементами, смонтированными на днище чаши ротора 1. Недостатком известной роторной мельницы является то, что в процессе измельчения материала выделяется зна чительное количество тепла, температ ра перерабатываемого материала растет и может достигнуть такой величины, при которой происходит деструкци материала, спекание частиц смеси, вулканизация их. Цель изобретения - повышение каче ства готового продукта путем улучшения температурного режима мельницы. Указанная цель достигается тем, что в роторной мельнице под днищем чаши ротора на корпусе смонтирована ванна с соплами, выполненная в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием книзу, причем на днище ротора посредством кольцевого выступа смонтирован эластичный фланец ко-нической формы. На фиг. 1 схематически изображена мельница, вертикальный разрез по оси на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - место I на фиг. 2 - узел ре гулироаания зазора между радиальными ножами ротора и блоком радиальных контрножей; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 1 . Роторная мельница состоит из откр того сверху чашеобразного ротора 1 с торцовыми ножами 2 и радиальными ножами 3. ножевой траверсы с торцовы ми контрножами 5 и блоков радиальных контрножей 6, смонтированных в корпу се, состоящем из кольца 7 и обечайки 32 8, соосно соединенных косынками 9. Обечайка 8 служит корпусом подшипников приводного вала 10 на котором закреплен ротор 1. На корпусе закреплен кожух 11 с загрузочным патрубком 12 и вытяжным патрубком 13. Ножевая траверса 4 имеет в центральной части сквозные окна It, радиальные кромки которых образуют систему контрножей, и окна 15 на периферии для отсоса измельченного материала. Размеры окон 1 в 8-10 раз превышают высоту торцовых режущих элементов. Ножевая траверса имеет кольцевую охлаждающую рубашку 16 треугольного поперечного сечения . Основанием для кольцевой рубашки 1б является наружная поверхность .ножевой траверсы , Внутренняя и наружная обечайки рубашки являются элементами каналов для входа исходного материала и вывода готового продукта. При этом обечайка кожуха 11 выполнена параллельной наружной обечайке кольцевой рубашки, а в загрузочной зоне мельницы образуется усеченный конус с основанием вверху. Угол между высотой треугольника и каждой образующей кольцевой рубашки меньше угла трения измельчаемого материала по материалу рубашки. Для подачи охлаждающей воды в рубашке выполнены отверстия 17 и установлен патрубок 18 для слива. Блоки радиальных контрножей 6 имеют возможность радиального перемеще1ния в пазах корпуса. Для фиксации Олоков и регулировки зазора между радиальными ножами 3 ротора и блоками радиальных контрножей служит винт 19 зафиксированный от осевого перемещения штифтом 20 в кольце 21 (фиг. 4), которое закреплено неподвижно на корпусе. На косынках 9 закреплена кольцевая ванна 22, наружная обечайка 23 которой выполнена в виде усеченного конуса большим основанием книзу. Через днище ванны проходит патрубок 2 для подачи охлаждающей воды, сообщенный с радиально расположенным разбрызгивателем 25 с соплами 2б. Для слива воды служит патрубок 27. На кольцевом выступе днища чаии ротора закреплен (например, приклеен) конический фланец 28 из резины, ленточного фторопласта или другого легко деформируемого материала. ° Наружный диаметр фланца превышает диаметр верхнего края наружной обечайки ванны. Мельница работает следующим образом. Измельченный материал через загрузочный патрубок 12 и окна 1А подается в зону предварительного измельчения. Частицы материала, размеры которых не превышают суммарной высоты торцовых ножей 2 ротора и контрножей 5 траверсы , под действием центробежной силы поступают в основную зону измельчения между торцовыми ножами и контрножами затем в зону окончательного измельчения между радиальными ножами 3 ротора и бло ками радиальных контрножей 6. Более крупные куски материала сна чала подвергаются предварительному и мельчению: торцовые ножи.ротора, вза имодействуя с радиальными кромками окон траверсы, отрезают от этих кусков мелкие частицы и направляют в ос иовую зону измельчения, Измельченный материал потоком воз духа через окна 15 увлекается в коль цевой зазор между кожухом 11 и наруж ной поверхностью охлаждающей рубашки 16. На выходе из кольцевого зазора скорость воздушного потока резко падает из-за увеличения его поперечного сечения, крупные частицы недоизмельченного материала падают в ворон ку, образованную внутренней обечайко охлаждающей рубашки и направляются н повторный цикл измельчения, а готовый по крупности продукт увлекаетс в вытяжной патрубок 13. Крупность го тового продукта регулируется величиной воздушного напора. Ротор охлаждается следующим образом. Через патрубок 2 охлаждающая вод подается в разбрызгиватель 25 и чере сопла 26 опрыскивает нижнюю поверхность днища чаши ротора. Поскольку ротор вращается, опрыскивается вся нижняя поверхность днища. Для интенсификации охлаждения может быть установлено несколько разбрызгивателей равномерно расположенных по окружности. Центробежными силами вода отбрасывается на периферию днища чаши ротора и по фланцу 28 стекает в неподвижную ванну 22 и через сливной патрубок 27 в канализацию. Наружный край фланца 28 центробежными силами прижимается к наружной обечайке 23 ванны 22, таким образом, обеспечивается надежное уплотнение стыка, предотвращающее разбрызгивание воды за пределы ванны. Выполнение наружной обечайки ванны в виде усеченногг конуса с большим основанием книзу и снабжение днища чаши ротора эластичным или легко деформирующимся коническим , наружный диаметр которого превышает диаметр верхнего края наружной обечайки ванны. Предотвращаетпопадание воды в готовый продукт. Снабжение мельницы радиально расположенным разбрызгивателем, смонтированным в неподвижной ванне под днищем чаши ротора обеспечивает интенсивное охлаждение рабочих органов, что улучшает температурный режим мельницы. Температура рабочих органов при 1 змельчении peзинJвoй массы с приме.нением прилагаемой ванны понизится . до 25-30°С .соответственно понизится и температура измельчаемой массы, исключая спекание, дегтрукцию и вулканизацию измельченных частиц, что позБОЛИТ по-учить тонкодисперсный резиновый порошок с максимальным диаметром частиц не более 0,25 мм. /bmoBi /iJ ripoffyf r f /5 ф1/е.1
1079283 /|-/f
qpus.3
(риеЛ 20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная мельница | 1981 |
|
SU1030014A2 |
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1072894A2 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU965513A2 |
Роторная мельница | 1979 |
|
SU850209A1 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU948427A1 |
Роторная мельница | 1981 |
|
SU1007722A2 |
Роторная мельница | 1986 |
|
SU1480875A1 |
Центробежная шаровая мельница | 1982 |
|
SU1014584A1 |
Центробежная шаровая мельница | 1981 |
|
SU973158A1 |
Измельчитель | 1981 |
|
SU1028367A1 |
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА по авт. св. If 850209, о.т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта путем улучшения температурного режима мельницы, под днищем чаши ротора на корпусе смонтирована ванна с соплами, выполненная в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к низу, причем на днище ротора посредством кольцевого выступа смонтирован эластичный фланец конической формы.
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-12-03—Подача