Предлагаемое изобретение касается устройств дм изготовлеций, путем прессований, цилиндри еских сосудов из фанеры и заключается в том, что соединение листов, образующих стенку сосуда, осуществляется прдменейием двух разрезных форм с коническими поверхностями и конического штампа, создающих радиальные давления, направленные одновременно с двух сторон, в то время как впрессовывание имеющего загнутые края днища производится перемещающимися в радиальном направлении секторами, представляющими совместно опору для днища и образующими со стенками сосуда кольцевую щель для загнутрх краев.
На-чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства; фиг. 2-поперечный разрез сосуда образованного двумя слоями
Устройство состоит из разрезанных ,в осевом направлении па части, внутренней ,и внешней, прессовых форм с и е, так что стенка сосуда прессуется радиальным давлением между обеими формами. Части ; нутреняей прессовой формы , d раздвигают в стороны коническим штампом/, тогда к.аЕ части па.ружной формы, помещенные- в кони;ческбм стакане, прижимаются друг к другу
пояском Ji штампа f. В целях увеличения прочности сосуда и образования на нем ручек, в наружной форме е делается углубление, в которое вставляется накладка с, приходящаяся на стыках основных фанерных листов. Штамп f снабжен выступали г с сечением в форме ласточкиного хвоста, а раз- резная форма d - упором k, так что при подъеме штампа f, последний захватывает выступами i форму d. Для впрессования имеющего загнутые края, днища Ъ служат сектора t, раздвигаемые в радиальном направлении конической головкой стержня о. Сближение же секторов t производится вставкой р, снабженной конической внутренней поверхностью..
, Перед прессованием предварительно вставляют накаадки с, а затем и оба фанерных листа а. Одновремевно с опусканием штампа /; цроизводящего прессование стенки со- суда головкой стержня о, раздвигают сектора t, впрессовывая тем самым днище Ъ: После этого поднимают штамп /, а вместес ним и форму d. Одновременно с этик,, вставка р сближает сектора t, а подъемная плита т приподнимает форму е, давая тем самым легко выпуть готовый сосуд. Изготовление штампа / пустотелым, позволяет, пО
мере надобности, производить его подогре:; ание.
,В предлагаемом уотройстве возможно также изготовление стенок сосуда из двух слоев фанеры, нрж чей стыки отдельных листов в слоях располащют в шахматном норядке, как показано на фиг. 2.,
Предмет патента.
1. Устройство для изготовления из фаяеры сосудов цилиндрической формы путей прессования, характеризующееся применением конического штампа / (фиг. 1), несущего выступы г с сечением в форме ласточкина хвоста, входящие в соответствующие канавки в снабженных для указанных выступов г упорами А: частях- разрезной, конической же внутри, формы d, прилегающих изнутри к cieHKaM прессуемого сосуда а, к которым -с внешней стороны прилегают части, конической снаружи, формы е, вложенные в стакан д ж нажимаемые при прессовании пояском /г штампа /, в каковом устройстве, в целях одновременного с обжимом стенок а сосуда и впрессования. в него фанерного днища Ъ, используются сектора доставляющие совместно
для этого днища опору с кольцевою щелью между нею и стенками сосуда для закладывания в нее загнутых краев указанного днища, для разведения каковых сегментов, при ажатии штампом / на днище Ь, служит коническая головка стержня о, а для сближения - коническая внутренняя поверхность вставки р, раскрытие же штампующих частей производится при подъеме штампа / захватыванием выступами i упоров /с часчер внутренней формы d и давлением на части наружной формы е от подъемной плиты т.
2.В охарактеризованном в п. 1 устройстве применение в частях наружной формы е углублений для размещения накладок с (фиг. 1) на стыках основных, образующих стенки сосуда листов а, в целях увеличения прочности сосуда и образования на нем ручек.
3.В охарактеризованном в п. 1 устройстве использование, для образования стенок сосуда, двух слоев фанеры с щахматнЫм расположением стыков отдельных листов в слоях (фиг. 2).,,
4.В охарактеризованном в п. 1 у1 тройстве применение обогреванид штампа и ча-i стей, впрессовйвающих днище. - -,
